Какие самые крепкие сверла по металлу. Выбираем лучшие сверла по металлу. Выбираем сверло по металлу, как правильно это сделать, советы специалиста Какое сверло по металлу выбрать

Обрабатывать различные металлические изделия часто приходится не только специалистам, но и домашним умельцам. И здесь нельзя обойтись без специальных инструментов, в частности без сверл. И тут возникает вопрос о том, какие сверла по металлу самые лучшие и как правильно их выбирать .

Конструкция и функциональные особенности

Есть разные виды сверл по металлу, которые отличаются друг от друга по функциональным возможностям и конструкции. При этом с помощью таких приспособлений можно обрабатывать не только непосредственно сам металл , но и другие материалы, например:

• дерево;
• керамику;
• полимерные материалы;
• бетон;
• кирпич.

Конструктивные особенности обязательно учитывают характеристики материала , который будет обрабатываться. Если речь идет о сверлах по металлу, то они включают в себя такие элементы, как:

• режущая часть - выполняет ключевую работу;
• хвостовик - с его помощью инструмент фиксируется в патроне оборудования;
• рабочая поверхность - с ее помощью удаляется стружка из зоны обработки.

Классификация

В зависимости от конструкции сверла для металлических изделий бывают:

• спиральными;
• конусными;
• корончатыми;
• плоскими.

Плоские инструменты отличаются плоской формой рабочей части , еще их называют перовыми. Их преимущества таковы:

• отсутствие чувствительности к перекосам;
• простая конструкция;
• доступная цена.

Однако они имеют и свои недостатки:

• С их помощью нельзя сверлить отверстия большого диаметра.
• Нет автоматического отвода стружки из обрабатываемой зоны.

Спиральные инструменты

Сверла спирального типа являются наиболее распространенными. Такой инструмент имеет форму цилиндрического стержня, сборку которого находятся спиральные канавки , охватывающие всю его рабочую часть. Благодаря им отводится стружка из рабочей зоны.

В зависимости от конструкции и сферы использования спиральные инструменты подразделяются на:

• Цилиндрические - имеют общее назначение. Диаметр инструментов может достигать 80 мм, они могут применяться как для домашних целей, так и производственных.
• Левосторонние - обладают ограниченной сферой использования. Они нужны преимущественно тогда, когда нужно из резьбового отверстия высверлить болт со сломанной головкой или же крепежный элемент, который по-другому никак не выкрутить.
• Инструменты повышенной точности - их можно определить по наличию обозначения, А 1. С их помощью можно выполнять отверстия с максимально точным диаметром.

Корончатые и конусные сверла

Корончатые инструменты имеют вид металлического стакана . На его торцевой рабочей части находятся режущие зубья, с помощью которых можно выполнять отверстия с большим диаметром. Такие зубья могут иметь алмазное напыление или же быть сделанными на основе твердых сплавов.

Конусные изделия имеют ступенчатую и гладкую рабочую поверхность и используются для создания отверстий небольшой толщины. Они способны обеспечивать в начале работы легкую центровку отверстия. Их ключевое преимущество - это возможность проделывать отверстия разных диаметров .

Существуют также и другие типы инструментов, благодаря которым можно обрабатывать даже самые высокопрочные материалы. Это кобальтовые или же твердосплавные инструменты.

Кобальтовые инструменты сделаны из быстрорежущей стали, которая была легирована кобальтом. Этот материал придает высокую прочность сверлу, благодаря ему оно устойчиво к термическим или механическим воздействиям и к деформации. С их помощью можно сверлить даже высокопрочные и вязкие металлы или сплавы. Единственный недостаток - высокая цена, которая компенсируется техническими характеристиками.

Если же говорить о твердосплавных конструкциях, то они отличаются тем, что на их режущей части ставят твердосплавные пластины , а основная часть сделана на основе инструментальной стали. Пластины производятся на основе карбидных сплавов, имеющих высокую износостойкость и твердость. Режущие пластины не нужно будет в будущем перетачивать, а с помощью такого инструмента можно сверлить особо твердые металлы или сплавы, а также изделия с большой толщиной.

Выбирая тот или иной вариант, следует заранее знать, где вы будете его использовать, а также учитывать особенности обрабатываемого материала. При покупке учитывайте такие параметры инструмента, как:

• качество заточки и симметричность элементов конструкции;
• цвет;
• функциональные особенности;
• характеристики материала;
• рабочий диаметр;
• соответствие формы типовым параметрам.

При приобретении сверла по металлу нужно учитывать и особенности оборудования, с котором оно будет работать. Например, если нужно в металлическом изделии просверлить большое отверстие, нужно брать мощную низкооборотистую дрель.

Характеристики цвета поверхности

Качество продукции во многом зависит от цвета поверхности. Что же означает тот или иной цвет?

• Серый - такой инструмент недорогой и имеет не самое лучше качество. Он не подвергался дополнительной обработке, помогающей повысить его твердость и устойчивость к сгоранию или деформации. При сверлении твердых металлов такого сверла может быть недостаточно даже для одного отверстия.
• Черный - инструмент обрабатывался перегретым паром, имеет повышенную прочность и износостойкость. Стоимость более высокая по сравнению с предыдущим вариантом, доступна большинству покупателей.
• Светло-золотистый - инструмент после изготовления был подвержен процедуре отпуска, в ходе которой были устранены остаточные напряжения внутри и улучшились характеристики прочности.
• Ярко-золотистый - такие инструменты самые лучшие, в их составе присутствует титан. При работе снижается уровень трения, срок эксплуатации благодаря этому длительный. Недостаток - высокая стоимость.

Приобретая сверло того или иного оттенка, подумайте, насколько часто вы его будете использовать, а также учитывайте требования к качеству и точности работы .

Так, если планируется использовать их часто и интенсивно для качественных и точных работ, то лучше приобретать ярко-золотистые модели.

А вот если вы для этого купите более дешевые варианты, то вам придется их часто менять, и в итоге вы ничего не сэкономите.

Размеры

Производители данных инструментов выпускают их в большом ассортименте в плане рабочих размеров. Но чтобы было проще разобраться в них, нужно уметь отличать их по сериям:

• короткая серия (длина составляет от 20 до 131 мм, а диаметр от 0,3 до 20 мм соответственно);
• удлиненная (длина 19-205 мм, диаметр 0,3-20 мм);
• длинная (длина 56-254 мм, диаметр 1-20 мм).

Маркировка

Помочь с выбором того или иного изделия поможет и его маркировка, в которой разобраться не так уж и сложно. В зависимости от рабочего диаметра она содержит такие сведения:

• Если инструмент имеет диаметр до 2 мм, маркировка отсутствует.
• У моделей с диаметром 2-3 мм она включает информацию о марке стали и размере поперечного сечения.
• Если диаметр больше 3 мм, то маркировка включает данные о марке стали, рабочем диаметр и оттиск логотипа производителя.

То или иное буквенно-цифровое обозначение марки материала указывает не только о категории сплава, но и о наличии дополнительных составляющих в нем .

Например, буква «Р» означает, что изделие сделано на основе быстрорежущей стали. Если есть буква «М», то это говорит о том, что в составе имеется молибден, а «К» свидетельствует о присутствии кобальта. Эти дополнительные вещества призваны улучшить эксплуатационные характеристики изделия.

Иностранные производители в маркировку включают больше сведений, в частности маркировка в них указывает на следующее:

• страну-производителя;
• торговый знак;
• марку сплава;
• рабочий диаметр;
• класс точности;
• краткие рекомендации по материалам, с которыми можно работать данным инструментом.

Особенности зарубежных маркировок

Итак, если говорить о последнем пункте, который указывает на наличие рекомендаций по тому, какие материалы лучше обрабатывать тем или иным инструментом, то такие маркировки на иностранных моделях расшифровываются так:

• HSS-R и HSS-G - изделие рекомендуется для обработки стальных изделий, выполненных посредством простого литья или литья под давлением, и тех, что были сделаны на основе легированных или углеродистых сталей прочностью до 900 Н/мм 2 , вещей на основе металлических сплавов (с содержанием меди, цинка, никеля, алюминия и т. д.) заготовок на основе ковкого или серого чугуна.
• HSS-G Co 5 - рекомендуется для сверления металлов прочностью до 1100 Н/мм 2 . Сюда относят нержавеющие, углеродистые, легированные, термические улучшенные и устойчивые к жаре, кислоте или теплу виды.
• HSS-G TiAN/TiN - на рабочей части таких изделий присутствует напыление из титана, алюминия и нитрида. Это повышает их устойчивость к износу и коррозии, а сами инструменты можно применять для обработки металлов с прочностью до 1100 Н/мм 2 .Сюда относятся ковкий и серый чугун, медные сплавы, стальные заготовки, выполненные методом литья.

Какие сверла по металлу лучше

После рассмотрения маркировок и характеристик сверл по металлу давайте перейдем к популярным торговым маркам , которые присутствуют на рынке. Не секрет, что срок эксплуатации и качество работы во многом зависят не только от характеристик изделия, но и от компании-производителя.

Специалисты советуют обратить внимание на такие марки:

• Марки стран СНГ имеют высокую прочность и надежность, устойчивы к износу и отличаются доступной ценой по сравнению с иностранными аналогами.
• Ruko - изделия могут иметь крестовую заточку и разные типы напыления, их можно назвать лучшим примером соотношения цены и качества продукции.
• Bosch - данный бренд говорит сам за себя.
• Haisser - продукция данной марки имеет свои конструктивные особенности, для ее изготовления используются специальные сплавы. Все это позволяет успешно использовать ее даже в условиях экстремальных нагрузок.
• «Зубр» - российская марка, предлагающая качественные и надежные варианты по доступной цене.

Правила выполнения заточки

Если режущая часть сверла затупилась, то нужно выполнить его заточку. Придерживайтесь при этом таких рекомендаций:

• Проверьте, исправно ли точильное устройство и подготовьте емкость с охлаждающей жидкостью.
• Во время заточки инструмент плотно прижмите к точильному кругу, обработку начинайте с задней части режущей кромки.
• Угол обработки зависит от материала изготовления. Для стали он составляет 140 градусов, для меди - 100, а для медных сплавов - 120 градусов соответственно.
• В результате работы вся режущая поверхность, включая боковую, должна быть обработана.

Поскольку на рынке представлено очень много различных сверл для обработки металлических изделий, иногда сделать правильный выбор и не допустить ошибок в работе бывает крайне сложно. Данный материал позволит правильно выбрать тот или иной вариант инструмента.

Сверла по металлу предназначаются для сверления отверстий в легированной и нелегированной стали, ее различных сплавах, чугуне, в других видах самых разных металлов, а также в особо твердых сортах пластмассы. Кроме того сверла используются для рассверливания уже готовых отверстий и засверливания или, другими словами, для создания несквозных углублений в металле. Чтобы понять, как выбрать сверло по металлу, неплохо будет иметь хотя бы элементарное представление об их классификации, материалах изготовления и конструктивных особенностях разных видов этого режущего инструмента.

Виды сверл по металлу

Сверла по металлу отличаются между собой сразу по нескольким параметрам: способу изготовления, форме хвостовика, сфере применения, ну и разумеется диаметру. Для начала посмотрим, какие бывают сверла по металлу по их конструктивным особенностям. Вот основные их виды:

• Спиральные или винтовые. Такие сверла по металлу отличаются тем, что имеют одинаковый диаметр по всей своей длине и служат для производства как сквозных, так и глухих отверстий. Сверло состоит из рабочей части цилиндрической формы с нанесенными на ней парой винтовых режущих кромок и канавками, по которым отходит стружка.
• Ступенчатые. В отличие от первого вида в нашем списке, эти сверла имеют не цилиндрическую, а коническую форму, благодаря чему с их помощью можно просверлить отверстия разного диаметра без замены режущего инструмента. Главное преимущество ступенчатых сверл заключается в их универсальности, однако, они предназначены для работы в основном лишь с листами металла, так как им не под силу просверлить отверстие в металлической заготовке толще 2 мм.
• Корончатые. Предназначаются для проделывания больших по диаметру отверстий или при сверления нескольких листов металла одновременно, так называемом многослойном проделывании отверстий. Такие сверла отличаются частотой режущих кромок и изготавливаются из быстрорежущей стали.
• Зенкер. Также выполняются в форме конуса. Это те сверла по металлу, какие предназначаются для выполнения зенкерования, то есть такого вида механической обработки резанием, при которой производится обработка, как цилиндрических, так и конических отверстий для увеличения их диаметра.

Следует заметить, что это лишь основные группы сверл, каждая из которых имеет свои подвиды. Так, перед тем как выбрать сверло по металлу, следует определиться какой хвостовик или другими словами, часть сверла, которая закрепляется в патроне подойдет вам лучше. По этому признаку сверла по металлу делятся на три вида: с цилиндрическим хвостовиком, шестигранным и коническим. Первый из них является самым популярным и распространенным, подходит практически ко всем сверлильным инструментам. Сверла с коническим хвостовиком закрепляются вообще без патрона на некоторых типах дрелей или сверлильных станках.

Кроме того по характерным особенностям их изготовления сверла по металлу бывают:

• Цельные. Как и понятно, из названия, такие сверла по металлу изготавливаются из одного материала. К этому виду относятся винтовые сверла.
• Сварные. Отличаются от предыдущего вида тем, что сделаны из двух разных сортов стали. Такой способ изготовления используется для сверл больших диаметров.
• Твердосплавные. Наконечник таких сверл по металлу изготавливается из твердосплавной пластины из специального сплава ВК8 и имеют особый односторонний угол заточки. Такие особенности позволяют сверлу справляться с самыми крепкими металлами. Твердосплавные корпусные сверла позволяют даже менять отработанные пластины, без замены самого сверла.

Как правило, вся необходимая информация о сверлах по металлу наносится на само сверло. Разбираясь в маркировке можно легко выбрать сверла по металлу, какие лучше всего подходят тому или иному виду работ. Кроме того, маркировка сверла подскажет, какой материал ему под силу.

Из какой стали делают сверла по металлу?

Подавляющее большинство режущего по металлу инструмента изготавливается из быстрорежущей стали, которая может иметь разные примеси, такие как: вольфрам, кобальт, хром, ванадий или молибден. О наличии того или иного дополнительного металла в составе быстрорежущей стали можно понять из маркировки сверла. Так, буква М указывает на наличие в сплаве молибдена, буква Ф говорит о том что в сплаве находится не менее 3% ванадия, а если в маркировке присутствует буква Р, то это знак того, что в сплаве есть вольфрам. Следует заметить, что хром и углерод не маркируются.

Что представляет собой быстрорежущая сталь? Это вид стали, который обладает сверхвысокой твердостью, сопротивляемостью к разрушению и выдающейся красностойкостью. Так, обычные углеродистые инструментальные стали не способны обеспечить высокую скорость сверления или резания, а быстрорежущие стали, благодаря легированию вышеуказанными примесями, успешно справляются с такими экстремальными условиями.

Кроме того, о материалах, из которых изготавливаются сверла, кое-что может сказать не только маркировка, но и их цвет. Так, яркий золотистый указывает на то, что сверло покрыто нитритом титана. Такие сверла отличаются долгим сроком службы, благодаря повышенной износостойкости. А черный цвет сверла, например, говорит об обработке его паром, что также улучшает качество режущего инструмента.

Заточка сверла по металлу

Покупать новые сверла каждый раз, когда они затупились, могут позволить себе далеко не все. Тем более, что качественное сверло по металлу, а не дешевая китайская подделка, стоит довольно дорого. Хорошая новость состоит в том, что обладая элементарными навыками и точильным станком, сверло вполне можно заточить и в домашних условиях, избежав таким образом нежелательных финансовых расходов. Даже если у вас дома нет точильного станка, для этой цели подойдет и обычная дрель и точильный круг. При заточке сверла нужно иметь в виду, что обрабатывать следует не только головку сверла, но и всю боковую режущую кромку.

— важно знать не только профессиональным строителям, но и тем, кто часто выполняет работу по металлу своими руками.

Сегодня в любом строительном магазине можно купить сверла самых разных форм и размеров, и важно выбрать среди всего этого многообразия оборудования именно то, что вам действительно нужно.

В статье вы узнаете, какие сверла лучше выбирать в том или ином случае, стоит ли покупать наборы и какие, или только одно устройство, а также другие вопросы, которые помогут вам определиться с выбором правильного сверла по металлу.

Перед покупкой сверла обязательно определитесь, для каких целей вы будете его использовать, иначе выбрать правильный вариант будет практически невозможно.

Выбирать сверло следует, исходя из типа дрели, которую вы будете использовать в работе, а также типа отверстий, которые нужно будет сделать.

Для отверстий, имеющих большое сечение, используются сверла, имеющие соответствующую длину и диаметр – обычно это мощные дрели с низкими оборотами.

Цвет сверла – важный критерий, помогающий правильно выбрать правильное устройство. По цвету легко можно определить качество изделия и, следовательно, предполагаемый срок его службы.

Лучше не покупать аппарат серого цвета, т.к. они наименее надежные из всех.

Серый цвет говорит о том, что сверло никак не обрабатывалось: защитный слой, устойчивость к огню и деформации у таких инструментов отсутствуют.

Естественно, купить такое сверло будет дешевле всего, однако и использовать его больше, чем один раз, не получится.

Черное сверло по металлу отличается более высоким качеством, поскольку прошло обработку с помощью перегретого пара.

Срок службы таких изделий будет выше, так же, как и стоимость, однако цена на них невысока, поэтому купить подобные сверла не составит проблем.

Самые хорошие сверла – те, которые имеют золотистый оттенок, однако и они различаются между собой.

Инструменты с бледным золотом несколько уступают по качеству ярким изделиям – они проходят процесс обработки, который позволяет снять внутреннее напряжение, которое имеется в материале, а также повышает прочность изделия.

Дороже всего обойдется купить сверла ярко-желтого цвета, однако, они самые прочные и долговечные. Их делают из титана – наиболее прочного вида металла.

Такие сверла отличаются минимальным уровнем трения, поэтому работать с ними удобнее, а срок их использования значительно выше, по сравнению с другими инструментами.

Конечно, логично купить самое качественное устройство – так вы сэкономите время работ и сможете пользоваться инструментом гораздо дольше.

Если же работы по металлу не являются ваше постоянной деятельностью, то вполне можно обойтись и более дешевыми аналогами – сверлами черного или светло-золотистого цвета.

Наиболее важное значение при покупке сверла имеет его размер.

Купить сверло нужного вам размера несложно, т.к. сетка размеров этого инструмента очень широка – главное знать, какой именно размер вам нужен.

Если вы не уверены, какой размер выбрать, то лучше всего руководствоваться классификацией по ГОСТу, которая делит все устройства на 3 группы.

В первую группу входят короткие инструменты, размер которых не превышает 20 мм в диаметре и 131 мм в длине.

К группе удлиненных относятся инструменты, доходящие длиной до 205 мм, при этом их параметры сечения аналогичны коротким сверлам.

К сверлам длинной группы относят инструменты диаметром 1-20 мм и длиной 56-242 мм.

Форма сверла

Сверло – простой инструмент и состоит всего из трех элементов: режущей части, хвостовика и рабочей поверхности, которая необходима, чтобы стружка не скапливалась внутри отверстия, а сразу выводилась наружу.

Хотя это стандартный инструмент для работы по металлу, многие используют его также для работы с деревом, оргстеклом, керамикой, пластиком, бетоном и прочими материалами.

Таким образом, можно выбрать его форму, подходящую не только для работы по металлу, но и для других поверхностей.

По своей конструкции сверла делят на две группы: инструменты первой группы называются плоскими, а второй – спиральными.

Определитесь, какой из двух видов вам наиболее подходит, прежде чем купить сверло.

Плюсы плоских инструментов в том, что они не реагируют на возможные перекосы в процессе работы, стоят дешевле, чем спиральные и имеют более простую конструкцию.

Минусы же таких сверл заключаются в меньшем диаметре при заточке и отсутствии автоматического отвода стружки.

Одной из разновидностей таких сверл является конусный инструмент по металлу. Такое сверло можно купить отдельно, либо в наборе, в зависимости от необходимости.

Инструмент конического типа используется для работы со сверлильным станком, либо двуручной дрелью. Если вам нужно сделать отверстие, имеющее большое сечение, то обратите внимание именно на этот вариант.

Более популярным типом сверл являются спиральные. Их чаще покупают за счет больших возможностей применения – они подходят для создания практических любых отверстий и работы с разным материалом.

Такое сверло имеет форму цилиндра, а на его «теле» имеются специальные углубления-канавки в количестве одной или двух штук.

Благодаря их наличию, стружка при работе не задерживается, а сразу же выводится из отверстия.

Спиральные аппараты различаются по типу хвостика: он может быть стандартным, корончатым, предназначенным для резьбы, левосторонним, повышенной точности или ступенчатым.

Стандартное цилиндрическое устройство имеет диаметр до 12 мм и может использоваться как на производстве, так и в домашних условиях.

Частные мастера чаще всего покупают именно этот вид инструмента. Корончатое сверло используют для создания крупных отверстий, диаметр которых не менее 30 мм.

На наконечнике инструмента имеется коронка, оснащенная зубьями. Такой прибор лучше всего использовать для работы по тонкому металлу.

Инструмент для резьбы позволяет создать резьбу необходимого сечения. Если вы приобретаете инструмент для этих целей, то купить нужно такой, который будет на 1 мм меньше, чем сечение будущего отверстия.

Ступенчатое устройство – самое универсальное, поскольку позволяет делать отверстия разного диаметра.

Единственное ограничение по работе с ним в том, что его можно использовать для работы только по листовому металлу толщиной не более 2 мм.

Диаметр инструмента достаточно крупный и может достигать 30 мм.

Купить такое сверло обычно дороже остальных, однако цена зависит от размера сечения, и для небольших сечений будет вполне приемлемой.

Левостороннее устройство можно использовать только для того, чтобы выкручивать метиз: винт, болт или саморез, поэтому купить его будет актуально только для этих целей.

Инструменты, имеющие повышенную точность – лучшие из всех возможных. Их приобретают в тех случаях, когда результат должен быть максимально высоким.

Цена на такие приборы зависит от класса точности, к которому они относятся – это может быть класс А1 или В1.

Производитель и маркировка

Прежде чем купить сверло, посмотрите, где и кем оно было произведено.

Лучше покупать только проверенные устройства, т.к. если технология производства была нарушена, то ни цвет, ни правильная форма изделия не поможет созданию качественного результата.

От правильной технологии производства зависит, насколько хорошо будет затачиваться инструмент, насколько он прочен и сможет прослужить, устойчивость к коррозии и другому внешнему воздействию и т.д.

Лучше всего заранее посмотреть в интернете отзывы на ту или иную фирму и купить сверло, на которое наибольшее количество положительных отзывов.

Самые качественные сверла по металлу имеют маркировку СССР.

Найти их сегодня не так просто, однако, если купить такой инструмент, то прослужит он долго: многие отмечают высокое качество, длительный срок эксплуатации и минимальную истираемость устройства.

Инструменты фирм Ruko тоже пользуются заслуженной популярностью: они отличаются высоким качеством и приемлемой ценой.

Наиболее популярны модели TL 3000, благодаря тому, что имеют широкий функционал, а также крестовую заточку и несколько слоев напыления титановых модификаций.

Такие сверла не всегда используют для работы по металлу – они наиболее эффективны в обработке материала, которые образуют большую стружку, например, дерева.

Прежде чем выбрать маркировку устройства, учитывайте, что диаметр может различаться в зависимости от производителя.

Если вы видите сверло без маркировки, то значит ее сечение менее 2 мм, на устройствах с диаметром 2-3 мм указывают марку стали и сечения, а на сверлах большего диаметра можно также найти информацию о сечении, марке материала и наличия в нем дополнительных веществ, если они есть.

Маркировка инструмента включает сочетание букв и цифр.

Лучше запомнить их, прежде чем купить инструмент: буквой Р обозначают быстрорежущую сталь, буквенно-цифровой комбинацией обозначают наличие в материале дополнительных примесей: это может быть, например, К6 – так обозначают кобальт, но могут быть и другие примеси.

Если вы решите купить инструменты российского производства, то другой маркировки на них не будет, если же это зарубежные инструменты, то на них также должны быть указаны: страна-производитель, торговый знак, марка материала, сечение и диаметр инструмента, совет по использованию и класс точности.

Зарубежные инструменты имеют специфическую маркировку, обычно это сочетания букв типа HSS-R, HSS-G и т.д.

Сверло по металлу – один из самых востребованных инструментов слесаря. При этом далеко не каждый мастер имеет достаточный опыт для того, чтобы выбрать инструмент правильно. Сфокусируемся на основных параметрах выбора этого инструмента, рассмотрим особенности исполнения различных сверл.

В магазинах представлены как одиночные сверла, так и целые комплекты – рассмотрим, в каком случае будет удобно купить набор, а когда этого делать не обязательно. Научимся отличать некачественные сверла от хороших.

Сверло по металлу имеет специальную конструкцию для резки именно этого материала, но может использоваться и для резки по дереву, пластику.

Состоит оно из следующих элементов:

• Режущего – часть сверла, которая прорезается вглубь металла, фронтальный элемент
• Хвостовика – задняя часть сверла, используется для крепежа инструмента в патроне дрели
• Рабочего элемента – поверхность сверла, которая вычерпывает стружку из отверстия наружу.

В зависимости от особенности своей конструкции, сверла по металлу бывают:

• плоские;
• спиральные;
• корончатые;
• конусные.

Плоские

Сверла с узкой рабочей частью. По сравнению с другими сверлами:

• гораздо реже перекашиваются
• простая конструкция
• малая цена

Перовое сверло по металлу со сменными пластинами

• не получится применять для сверления широких отверстий
• стружка не отводится из отверстия. может оставаться внутри, поэтому отверстия нужно прочищать и следить за чистотой самого сверла

Спиральные

Самый распространенный вид сверла, оптимальный для созданий отверстий в металле. Представляет собой металлический стержень с боковыми канавками, охватывающими инструмент по всей длине. Именно эти боковые спиралевидные канавки и определяют основное свойство сверла - отвод стружки из отверстий.

По своему назначению спиральные сверла разделяются на несколько подгрупп:

• Сверла в форме цилиндра, работы общего назначения (производство и домашние условия). Их диаметр доходит до 82 мм.
• Левосторонние спиральные сверла – называются так, поскольку имеют обратное направление закручивания спиральной канавки, то есть – в левую сторону. Благодаря этому, сверло можно использовать для выкручивания сорванных болтов или других поврежденных крепежей. Крепеж просверливается и выкручивается вместе с движением сверла.
• Сверла высокой точности. Эти инструменты показывают высочайший уровень обработки материалов с погрешностью до миллиметра.

Коронки

Созданы для высверливания отверстий большого диаметра. Представляют собой крупный металлический стакан с зубьями на кромке. В некоторых случаях, вместо зубьев могут использоваться различные напыления металлов или алмазов. Для работы с большим усилием коронки изготавливают из твердых сплавов.

Сверление происходит только с внешней стороны, поэтому середина отверстия просто остается пустой.

Конусообразные сверла

Рабочая поверхность сверл данного типа гладкая и состоит из ступеней. Применяются для выполнения отверстий в материалах малой толщины. Благодаря своей форме легко центрируются на первых моментах сверления, что, разумеется, удобнее, чем у сверл цилиндрической формы. Ещё один несомненный плюс одним сверлом можно получать отверстия разных диаметров, это легко регулируется глубиной погружения сверла в материал. Досверлили до первой ступени один диаметр, углубились на ступень больше увеличили диаметр.

Подобными сверлами можно не только создать новое отверстие, но и расширить уже имеющееся.

Производятся на основе быстрорежущей стали или HSS. При этом они дополнительно легируются кобальтом. Именно он создает для сверла необходимую прочность, устойчивость к излому и температурным нагрузкам. Кобальтовые сверла справляются не только с материалами повышенной твердости, но и с вязкими материалами. Разумеется, высокие свойства кобальтовых сверл требуют более серьезных затрат от покупателя, но на наш взгляд – затраты эти вполне себя оправдывают. Производительность одного кобальтового сверла достаточно высока, чтобы заменить несколько сверл из стали без легирования.

Твердость сверл из кобальта достаточна высока, для того чтобы сверлить материалы без кернения заготовки перед началом работы.

Сверла из твердых сплавов

Режущая поверхность сверл этого типа усиливается специальными твердосплавными пластинами, при этом основа инструмента выполняется из CS. Пластины производят из карбидных сплавов, обладающих повышенной твердостью и стойкостью к износу. Режущие пластинки сверла лишь однажды затачиваются на производстве и переточке не подлежат. Подобные сверла используют для работы с особо твердыми сплавами и металлами или для толстых металлических заготовок.

Как выбирать сверла

Для правильного выбора сверла по металлу нужно знать не только конечную задачу, над которой Вы работаете, но и понимать, какими характеристиками обладает материал, который необходимо просверлить. А вот на какие вопросы неплохо получить ответ при выборе сверла по металлу:

• цвет материала сверла;
• уровень заточки и симметричность сторон сверла;
• диаметр;
• насколько форма сверла совпадает с типовыми характеристиками;
• свойства материла, из которого изготовлено сверло
• назначение инструмента и его возможности
• производитель сверла
• характеристики рабочего оборудования для работы сверлом

К примеру, для отверстий в металле большого диаметра применяют мощные дрели с низкими оборотами.

Теперь давайте разберем каждый показатель качества сверла по порядку.

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу, – это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента, но, пожалуй, это один самых сомнительных способов определения качества инструмента. Загвоздка в сверлах серого и черного цвета.

Сверла с преобладанием серого цвета

Существует точка зрения, что серые сверла – самые дешевые и неподходящие даже для разовой работы. Не имеющие никаких улучшений, специальной обработки. Это не правда. Например, сверла, прошедшие оксидную обработку - вполне могут быть серыми. Поэтому, при выборе сверла, не верьте байкам и не бегите мимо серых сверл – они могут быть вполне пригодными для работы.

Преобладает черный цвет

Есть мнение, что сверла черного цвета лучше, чем серые. И дороже. Это не верно и не точно. Да, есть сверла, которые чернеют от обработки паром или чего-то ещё, но в целом – черные сверла тоже могут быть низкого качества. Не доверяйте слепо таким схемам.

Золотистый оттенок сверла

Это инструменты, прошедшие процедуру отпуска. Отпуск металла означает нагревание чуть ниже предельного допустимого значения, а затем постепенное охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды. Отпуск позволяет снять внутренние напряжения материала сверла, улучшить его прочность.

Насыщенный золотой цвет

Эти сверла считаются лучшим высшим инструментов, и разумеется, дорого стоят. Собственно, оттенок сверла приобретают за счет добавления в состав титана. Этот материал снижает трение сверла о поверхность, что сильно увеличивает его живучесть.

Выбирая сверло того или иного типа, имейте в виду, на какой срок его службы Вы рассчитываете и какого качества отверстий ожидаете.

Чем чаще и интенсивнее Вы сверлите металл, тем более дорогие сверла подойдут для работы. Как мы уже говорили, лучше купить одно дорогое сверло, чем использовать для профессиональной работы 10 самых дешевых. Удовольствия от работы будет мало, само сверление будет отнимать больше времени и сил.

Приобретение дешевого инструмента - это экономия денег, но их приходится чаще менять, к тому же они подходят, скорее, для разовой или нечастой работы со средним усилием и податливым металлом.

Размеры сверл

Сверла выпускаются в достаточно большом диапазоне размеров, чтобы разобраться в этом предлагаем следующую классификацию.

Итак, сверла бывают:

1. короткими: с длиной от 18 до 130 мм при диаметре 0,4-20 мм.

1. удлиненными, их диаметр находится, так же, в диапазоне 0,3–20 мм, а длина составляет 19–205 мм;

1. длинными, с длиной 56–254 мм и диаметром 1–20 мм.

Маркировка сверл:

Это условные обозначения, содержащие всю необходимую информацию о конкретном инструменте. Они наносятся не на все изделия.

Например, на малых сверлах до 2 мм, специальных знаков не наносят.

Для сверл с диаметром до 3 мм, обозначают какая использована сталь и размер поперечного сечения инструмента.

И для инструментов более 3 мм добавляют информацию не только о марке, использованной в производстве стали, но и диаметр, а также логотип производителя.

Кроме того, по цифровому и буквенному обозначению на сверлах можно определить, есть ли в составе материала дополнительные вещества, такие как кобальт (К), титан, молибден (М).

Если в маркировке есть буква «Р», то сверло произведено из быстрорежущей стали. В международном обозначении – HSS (high speed steel).

Маркировочные знаки находятся на хвостовике сверл.

Ряд производителей сообщает в маркировке ещё более развернутую информацию, например:

• страна-производитель;
• торговый знак компании;
• марка стали или сплава;
• диаметр сверла;
• какой класс точности имеет сверло;
• мини-рекомендации по используемым материалам для этого сверла

Однако на сверлах, произведенных за рубежом маркировка отличается от ГОСТовской, да и вообще выполняется на латинице. Давайте рассмотрим, какие обозначения оставляют такие компании.

Что означает HSS-R и HSS-G

изделия из углеродистых и легированных сталей с прочностью не более 900 Н/мм2;

заготовки из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);

серый и ковкий чугун;

HSS-G Co 5

Это обозначение относится к сверлам, которыми можно работать с металлами прочностью до 1100 Н/мм2. Такими металлами, в частности, могут быть следующие стали:

• углеродистые;
• нержавеющие;
• термически улучшенные;
• кислото-, тепло- и жаростойкие;
• легированные.

HSS-G TiAN/TiN

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 1100 Н/мм2. Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

1. ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;
2. сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);
3. стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением).

Производители

Ещё одна деталь, благодаря которой Вы сможете выбрать сверло название компании. Их довольно много на рынке, но мы хотели бы остановиться лишь на трех наиболее интересных с нашей точки зрения. Bosch производитель с отличной оснасткой, большие эксперты в отрасли.

В отличие от прочих инструментов бренда, именно в оснастке Практика разбираются детально. Каждая группа сверл этого производителя имеет подробные описания и рекомендации по их применению. Если Вы плохо ориентируетесь в сверлах то инструкции «Практика» в этом сильно помогут.

VIRA возможно это не самый известный бренд оснастки, однако на него стоит обратить свое внимание. В категории сверл VIRA представляет несколько уровней качества и стоимости.

Характеристики сверл линейки RAGE:

• Высококачественная сталь M2
• Твердость 63-65HRC
• Для профессионального использования
• Сверло выполнено в соответствии с высокими европейскими стандартами DIN, номер 338.

Серия сверл VIRA HSS-TiN

Это инструменты из высокоуглеродистой быстрорежущей стали с титан-нитридным покрытием. Покрытие не только снижает трение сверла, но и защищает его от перегрева, улучшает отвод стружки.

Сверло подходит для эффективной работы с легированной и нелегированной сталью, чугуном, плексиглассом, мельхиором, медью, бронзой.

Для выполнения более простых задач, VIRA представляет . Один набор позволяет работать с деревом, металлом и камнем.

Набор универсальных сверл VIRA.

• выполнен из высококачественной CS
• комплект включает в себя 9 сверл: по металлу (4,6,8 мм.), камню (4,6,8 мм.) и дереву (4,6,8 мм.)

Компания «Ручные инструменты» предлагает купить сверла по металлу от «РЕЗОЛЮКС». Продукция, выпускаемая под этой торговой маркой, создана для удобной работы и изготовления наиболее точных отверстий в металле.

В зависимости от стандарта, материалов, характеристик, стоимости и метода производства выделяют различные типы инструмента.

Согласно ГОСТ10902-77 по качеству и цене сверласредней серии с цилиндрическим хвостовиком РЕЗОЛЮКС подразделяются на три группы:

1. Вальцованные свёрла Р6М5 со следующим характеристиками:

• рабочая часть - шлифованная;
• класс точности В1;
• 1 - 20 мм;

Сверла крепятся в трёхкулачковых патронах станков или ручных дрелей. Изготавливаются размером от 13 мм. При этом хвостовик стачивается до 13 мм, за счет чего сверло диаметром 16 мм может быть зафиксировано в патроне 13 мм.

2. Сверла по нержавеющей стали Р9 со следующим характеристиками:

• рабочая часть - шлифованная;
• класс точности В1;
• 1 - 13 мм.

Инструменты позволяют с максимальной эффективностью обрабатывать нержавеющую сталь, конструкционные и прочие труднообрабатываемые марки стали. Находятся в среднем ценовом сегменте.

3. Сверла Р6М5 с классом точности А1

Это профессиональные инструменты, широко востребованные для производственных нужд, на предприятиях, где предъявляются повышенные требования к свойствам и характеристикам изделий, а также к четкости сверления.
При производстве инструмента данной серии используется высококачественная сталь марки Р6М5 и метод вышлифовки.
Предлагаемые размеры: 1 - 13 мм.

Вальцованные сверла наиболее привлекательны по цене, так как изготовлены наиболее простым и доступным методом. Дешевизна метода вальцевания объясняется высокой скоростью и автоматизацией производства:

• на первом этапе из прутков делают специальные заготовки;

• далее их разогревают и протягивают сквозь, благодаря чему и формируется рабочая часть, похожая на спираль;

• заготовки тщательно шлифуются и затачиваются.

Вышлифовка рабочей спиралииз цельной заготовки является самым затратным способом производства. Причины этого: низкие производственные скорости, наиболее тщательная обработка и, как следствие, высочайшее качество изделия.

Сверла с коническимхвостовиком производятся методом фрезерования. Так как полная автоматизация процесса невозможна из-за большого размера заготовок, он требует больших временных затрат.

Купить длинные и удлиненныесверла с коническим или цилиндрическим хвостовиком можно в компании «Ручной инструмент» в Москве. Подробнее о ценах на сверла по металлу - по телефону.