Щебень гранитный применение в строительстве. Фракции щебня. Описание разновидностей щебня в зависимости от происхождения и способа получения

Под словом «гравий» может подразумеваться как естественный материал, так и искусственный (керамзитовый), произведенный промышленным путем. И природный, и керамзитовый гравий популярны среди строителей, изготовителей бетона, дизайнеров и других специалистов.

Описание

Природный гравий — это натуральный материал, который формируется под влиянием ветра и разрушения горных пород. В зависимости от типа залегания, он может быть горным (или овражным), речным, озерным морским или даже ледниковым.

У горного гравия немного шероховатая поверхность. В его составе есть глина, пыль, песок, органические вещества и иные примеси. Если процент песка превышает 25-40%, это песчано-гравийная смесь.

Немного чище по составу морской и речной гравий. Но при этом он более гладкий, поэтому характеризуется плохой адгезией со скрепляющим веществом.

Обычно строители выбирают горный гравий, поскольку его технические качества несколько лучше, чем у других типов. Его используют для строительства трасс, фундаментов, засыпки разнообразных площадок, получения кровельных материалов.

Гравий имеет различные оттенки: черные, желтые, белые, серо-голубые, коричневые, розовые. Его цвет может несколько меняться под влиянием освещения или влажности. Именно поэтому он популярен в ландшафтном дизайне: при оформлении дачных участков, мощении садовых дорожек, разбивке цветников и т. п.

ГОСТ на природный гравий

Допустимо ли использовать гравий в тех или иных целях, зависит от его физико-технических качеств, которые утверждены на уровне ГОСТов и техинструкций.

Для гравия и щебня, обладающего средней плотностью гранул 2-3 г/см3 и используемого для получения тяжелого бетона, дорожных и иных строительных работ, разработан ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».

В этом стандарте гравием из горных погод называется зернистый материал, имеющий неорганическую основу, с величиной гранул больше 5 мм, который формируется в ходе рассева гравийно-песчаной смеси.

В стандарте указаны требования к величине фракций, форме гранул, прочностным свойствам, проценту гранул слабых пород и вредных составляющих, морозостойкости, нюансы приемки, способы контроля, требования к перевозке и хранению и т. д.

Также существует ГОСТ 8269.0-97, в котором детально описаны методы определения главных физико-механических свойств материала.

Чаще всего определение будущих свойств и соответствие их ГОСТу происходит , который включает в себя добычу в карьерах, промывку и сортировку.

Фракции

В процессе покупки особое внимание нужно обращать на фракции гравия. Они определяются как по величине гранул, так и по плотности. Зерна могут иметь размер от 5 вплоть до 70 мм.

Основные фракции гравия (мм):

1. 5(3)-10;
2. 10-15;
3. 10-20;
4. 15-20;
5. 20-40;
6. 40-80(70);
7. комбинация фракций 5(3)-20.

Материал в виде иных комбинаций из различных фракций и более крупных зерен может быть произведен по согласованию производителя и покупателя.

Гравий величиной 3-10 мм применяется при обустройстве игровых и спортивных площадок, частных пляжей, для фильтрации колодцев или родников, во флористике. Гравий 10-20 мм в величину используют для получения легкого бетона. В 1 м3 бетона примерно 1 т гравия в виде наполнителя.

Большие фракции порядка 20-40 мм идут на строительство трасс, мостов, покрытий аэродромов и т. д. Гравий величиной 40-70 мм и выше применяют преимущественно как декоративный материал. Им отделывают аквариумы, бассейны, клетки для животных, мостят улицы, применяют при постройке плотин.

Благодаря своей универсальности, сочетающейся с удобством использования и невысокой стоимостью, гравий получил широкое .

Технические характеристики и свойства

Некоторые параметры гравий приобретает уже в процессе его подготовки и переработки (рассев, очистка, смешивание и т. д.). Подобная подготовка помогает получить довольно однородный по составу материал и добиться соответствия официальным нормам.

Основные свойства природного гравия:

• плотность материала может колебаться в зависимости от его типа. Усредненный показатель плотности гравия — 2,6-2,7 т/м3. Насыпная плотность может иметь значение от 1,43 до 1,61 т/м3;
• объемный вес равен 1600 кг/м3, а удельный – 1400 кг/м3;
• форма зерен может быть округлой, округло-угловатой, угловатой. Согласно ГОСТу 8267-93, в составе гравия может быть не больше 35% (от массы) зерен, имеющих игловатую или пластинчатую форму;
• прочность материала выражается в марках по дробимости при раздавливании (или сжатии) в цилиндре. Существуют такие марки по прочности: ДР8, ДР12, ДР16, ДР24. Предел прочности на сжатие равен 1,5 т/см2;
• для гравия, который используется в строительстве дорог, дополнительно устанавливают меру истираемости, которая определяется в результате испытаний в полочном барабане. При этом выделяют марки И-I, И-II, И-III и И-IV;
• исходя из степени морозостойкости, выделяют марки гравия от F15 до F400.

Для сравнения приведем таблицу сравнения характеристик природного гравия с искусственным (керамзитом):

Как отличить гравий от гальки и щебня

Под словом «гравий» обычно подразумевают именно горный гравий, добытый в карьерах. Галька – это тот же речной или морской гравий, сформированный в результате отшлифовки песком и водой небольших плоских камней. Таким образом, галька является подтипом гравия.

Галька может иметь разную окраску. Чаще всего встречается многоцветная галька или галька розового, желтого, серого, коричневого или мраморного оттенка. У морской гальки более плоская форма, чем у речной.

Отличить гравий от щебня можно по форме и текстуре. Щебень имеет шероховатую поверхность и остроугольную форму, в то время как гравий более гладкий и округлый.

Щебень формируется в процессе дробления горных пород в карьере или в ходе переработки отходов промышленности. Таким образом, гравий – это материал, образуемый естественным путем, а щебень – промышленным. Иногда, чтобы повысить качество сцепления гравия с раствором, его дробят на более мелкие фракции, получая щебень.

Что такое гравий, как он выглядит и чем визуально отличается от щебня можно посмотреть на фото-картинке ниже:

Что лучше и дешевле: гравий или щебень

В силу неправильной формы, щебень образует более надежное сцепление со строительным раствором, чем гравий. Таким образом, по эксплуатационным качествам щебень существенно лучше гравия.

Основным преимуществом гравия можно считать более низкую цену. Он дешевле щебня примерно на 20%, поэтому именно его часто выбирают как заполнитель при получении тяжелого бетона. Гравий часто применяют для возведения невысоких домиков на дачных участках и даже для формирования фундамента.

Что выбрать – щебень или гравий – зависит и от свойств бетона. Когда бетон очень прочный, желательно использовать щебень. Для бетона с умеренным уровнем прочности подойдет недорогой гравий.

Строительный материал, вырабатываемый путем дробления различных твердых пород или переработки индустриальных отходов, называется щебнем. Этот неорганический внешне напоминающий мелкий колотый камень, широко используется во многих сферах человеческой деятельности. Различные виды щебня, в зависимости от его физических и технических характеристик, применяются при капитальном и восстановительном строительстве зданий, автодорог, железнодорожных путей, производстве ЖБИ, ландшафтном планировании.

и где используют каждый вид

Щебень классифицируется по происхождению. Это, прежде всего, вид горной породы, из которой он выработан. Производители всегда предоставляют необходимую информацию. Происхождение щебня характеризует его качества, а значит, и сферу его применения. Основные виды щебня по происхождению делятся на:

• Гранитный . Это один из самых прочных видов щебня. Его получают из твердой породы, одной из наиболее распространенных на Земле. Гранитная скала относится к изверженным (первичным) горным породам и представляет собой выброшенную на поверхность и застывшую магму. Сформирован гранит из целого ряда кристаллов: кварца, шпата, слюды и др. Имеет красную, розовую и серую окраску. Используются гравийные виды щебня для строительства и ландшафтного планирования, дорожного и железнодорожного устройства, дренажа, декоративного оформления.
• Гравийный . Щебень, производимый путем просеивания или дробления горной породы. Обладает почти такой же прочностью, как и гранит, но обладает меньшим радиационным фоном и более дешев. Применяются гравийные виды щебня для бетона, производства ЖБИ, фундаментных работ и в дорожном строительстве.
• Известняковый . Этот щебень - продукт дробления осадочной (вторичной) породы - известняка, главной составляющей которой является кальцит. Известняковый и значительно уступает по прочности гравийному и гранитному. Применяется в дорожном строительстве и производстве ЖБИ.
• Шлаковый . Это продукт дробления отходов металлургического производства. Главное достоинство такого щебня - сравнительно невысокая стоимость. Чаще всего используется в качестве вяжущих для приготовления бетонов.
• Вторичный щебень . Продукт дробления строительного мусора - кирпича, бетона, асфальта. Такой щебень по всем характеристикам уступает продукции из натуральных материалов, но все же широко применяется в качестве заполнителя для бетона, дорожном хозяйстве, укреплении слабых грунтов, благоустройстве.

Производство щебня

Производство щебня состоит из нескольких стадий:

• добыча горной породы;
• транспортировка (при необходимости);
• несколько стадий дробления;
• сортировка по фракциям.

Основная стадия производства щебня - дробление. От этой операции зависит форма и размер получаемых зерен. Дробление осуществляется в 2-4 цикла на специальном оборудовании - дробильных машинах. В зависимости от способа измельчения различают разные виды дробилок щебня:

• Щековые - устанавливаются на первом этапе дробления. Принцип действия - безударное раздавливание породы между двумя плитами.
• Центробежные . Эти дробильные машины чаще других применяются для производства щебня мелкой фракции любой твердости, используемого в дорожном строительстве.
• Конусные дробилки - одни из самых дорогих машин для производства щебня. Их главное преимущество - универсальность. Такие дробильные машины могут производить щебень любой фракции и даже искусственный песок.
• Роторные . В этих машинах измельчение породы осуществляется энергией удара. Засыпаемая порода с большой скоростью многократно ударяется об отбойные пластины и дробится до тех пор, пока не проваливается в калиброванные выходные щели.

На последнем этапе, перед отгрузкой продукции потребителям, щебень разделяется на фракции. Операция осуществляется на оборудовании под названием грохот. Эти машины могут быть стационарными или подвесными. В процессе сортирования дробленая порода проходит через несколько вибрирующих сит с отверстиями различного диаметра. На каждом из них отделяется щебень установленной фракции.

Фракции щебня

На выходе после дробления получаются зерна различного размера. Для дальнейшей реализации щебень сортируют, исходя из размера частицы. Фракция - максимально допустимая величина отдельно взятого зерна (камня). Виды щебня по фракциям разделяют на основные и сопутствующие. Основные - размером от 5 до 70 мм. Размеры сопутствующих фракций и отсева - от 0 до 40 мм. Для особого применения производятся виды щебня особых фракций: 70-120 мм и 120-150 мм.

Щебень является основным природным каменным материалом. Наибольшим спросом пользуется гранитная щебенка размером 5-20 мм. Такой материал применяется при производстве бетона, асфальта и ЖБИ. Гранитный щебень больших фракций (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 мм) также достаточно востребован на рынке, применяется для железнодорожных насыпей, в строительстве при укреплении оснований и закладке фундамента, в качестве подушечного слоя при строительстве автомобильных дорог.

Гравий и щебень

Для производства бетона используются такие крупные заполнители: природный каменный и гравийный щебень, заполнитель из Гравий, применяемый в строительстве, бывает горным, речным и морским. Два последних, ввиду своей гладкой шлифованной поверхности, обладают худшей адгезией. Каменный щебень для строительства производят путем дробления природных скальных пород. Такие виды щебня имеют шероховатую поверхность и остроугольную форму, благодаря чему обладают лучшим, чем у гравия, сцеплением с вяжущими веществами. Качество гравия и щебня характеризуется:

• прочностью;
• размером и формой зерен;
• морозостойкостью;
• содержанием вредных примесей.

Физические свойства щебня

Физическим характеристикам материала уделяется куда большее внимание, чем происхождению. Именно исходя из этих свойств щебня определяется сфера его использования. Все виды щебня характеризуются следующими основными показателями:

• прочностью;
• лещадностью;
• морозостойкостью;
• водопоглощением;
• формой зерен;
• радиоактивностью.

Лещадность щебня

В щебне нормируется содержание пластинчатых и игольчатых зерен, чья толщина или ширина больше в три раза, чем длина. Это важная характеристика, на которую в первую очередь обращают внимание при использовании щебня в строительстве и производстве железобетонных изделий. При наличии большого количества зерен пластинчатой и игольчатой формы в общей массе щебня бетонная смесь может получиться низкокачественной и требовать дополнительного уплотнения. Большое количество зерен такой формы приводит к образованию многочисленных пустот. По процентному содержанию пластинчатых и игольчатых зерен в массе щебень подразделяют на группы:

• I - до 15%, кубовидная;
• II - 15-25%, улучшенная;
• III и IV группы обычной лещадности - 25-35% и 35-50% соответственно.

Кубовидный щебень наиболее пригоден для приготовления бетона ввиду отсутствия проблем с пустотами.

Прочность щебня

Это свойство щебня характеризуется пределом крепости исходной породы. Прочность этого природного каменного материала определяется имитацией механических воздействий на сжатие, дробимость при раздавливании в цилиндре, истираемостью в полочном барабане. Самой высокой прочностью обладает гранит. Наиболее востребованным является гранитный щебень М1200 с содержанием камней слабых пород не более 5%. Основное его применение - строительство фундаментов, производство высокопрочных бетонов и несущих конструкций.

Морозостойкость материала

Свойство материала сохранять целостность, прочность и массу после многократного замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Эта характеристика особо важна для щебня, используемого при устройстве фундаментов в регионах с низкими температурами. Высокой морозостойкостью обладают материалы с высокой плотностью и незначительной пористостью.

Активность радионуклидов щебня

Одна из наиболее важных характеристик любого материала, используемого в строительстве - радиоактивность щебня. Она определяет его пригодность для всех типов строительных работ и должна соответствовать санитарно-эпидемиологическим нормам, что подтверждается соответствующими заключениями и сертификатами. Первому классу радиоактивности высокопрочного щебня соответствует значение менее 370 Бк/кг. Для второго класса - более 370 Бк/кг.

В статье приведены основные характеристики щебня как строительного материала . Мы расскажем о том, чем отличаются разные виды щебня, для чего предназначен каждый из них. Вы узнаете, как определить основные эксплуатационные показатели (фракцию, прочность) в зависимости от назначения работ.

Главный параметр щебня

Лещадность — основной показатель для щебня любого происхождения. Он отражает наличие на отдельных камнях относительно ровных плоских граней. Чем такие грани больше по площади, тем выше считается лещадность. Зёрна с гранями относительно большой площади имеют игольчатую (игловидную) или пластинчатую форму. Прочие зёрна (с условно одинаковыми гранями) называют кубовидными. От процента содержания таких зёрен зависят эксплуатационные свойства массы, особенно в «сухом» насыпном виде.

Группы щебня по форме зёрен

Умение определять лещадность на глаз поможет при выборе щебня для собственных нужд. Для этого достаточно знать, как этот показатель отражается на свойствах материала:

1. Кубовидные зёрна лучше воспринимают трамбовку, в результате получается более плотное основание. Это важно при устройстве подушки фундамента и подсыпки под дорогу. Они также наиболее прочные (по сравнению с другими формами).
2. Игловатые зёрна создают пустоты в массе камня. При создании бетонной конструкции на приготовление смеси понадобится больше раствора, а прочность на сжатие при этом будет несколько меньше.
3. В то же время пустоты полезны для дренажа. Обеспечивая достаточную плотность укладки, щебень обычной группы отводит атмосферные воды.

Характеристики щебня

Данный материал имеет два основных эксплуатационных показателя, на которые следует ориентироваться при выборе для собственного строительства — морозостойкость и прочность.

Морозостойкость

По устойчивости к циклам замораживания зёрна подразделяют на 3 категории. Маркируются буквой F и цифрой, обозначающей количество циклов замораживания:

1. Высокоустойчивые. Марка F200, F300, F400. Применяется для всех видов ответственных конструкций, мостовых опор, ЖБИ, высотного строительства, наружных отсыпок, морских объектов и для Крайнего Севера.
2. Устойчивые. Марки F150, F100, F50. Используются при строительстве в южных районах и Средней Полосе.
3. Неустойчивые. Марки F50, F25, F15. Внедряют в качестве подсыпки и дренажа на уровень ниже УГВ. Используется для внутренних работ и обогреваемых конструкций.

Следует также отметить, что лабораторные исследования морозостойкости щебня проводятся на отдельном зерне. В конструкции (в бетоне) зерно получает плюс 30-40% к морозоустойчивости за счёт давления внутри конструкции.

Прочность

Этот важнейший показатель определяют путём имитации реальной эксплуатации насыпи — раздавливание, износ и дробление. Таким образом выявляется способность материала сопротивляться этим воздействиям.

Таблица зависимости области применения от марки прочности

Марка прочности зависит от количества примеси слабой породы в массе щебня. При этом опытный образец подвергают нагрузке 20 МПа. Допустимое содержание слабых пород:

1. М1600 — менее 1%.
2. М1400 — М1000 — не более 5%.
3. М800 — М400 — не более 10%.
4. М300 — М200 — не более 15%.

Горную породу с содержанием слабой породы более 20% называют гравием и используют в основном для отсыпки дорог местного значения, «бытовки», создания временных сооружений и других неответственных работ. Вполне допустимо использование промытого гравия в качестве щебня в частном строительстве (кроме фундаментов).

Разновидности щебня

Каждый из пунктов имеет собственную классификацию по прочности, размерам, морозостойкости и другим показателям. Мы остановимся только на практически полезных сторонах описания.

Гравийный щебень

Этот вид щебня получают путём просеивания карьерной породы и взрывной разработки каменной скалы. Он несколько менее прочен, чем гранитный (предельная марка М1200) и имеет неприглядный серый вид. При этом его достоинства неоспоримы:

1. Большее количество карьеров, конкуренция.
2. Себестоимость ниже (из-за распространения сырья).
3. Добыча проще (гранит твёрже скальной породы).
4. Крайне низкий радиоактивный фон.

При этом предельная марка и прочие свойства гравийного щебня позволяют использовать его для ответственных конструкций во всех отраслях народного хозяйства. Существует четыре фракции этого материала:

1. 3-10 мм — отсев.
2. 5-20 мм — «семечка». Применяют для мелкоштучных изделий (тротуарная плитка и т. д.).
3. 5-40 мм — применяют для заводских изделий среднего размера — бетонные и колодезные кольца, бордюры, перемычки и т. д.
4. 20-40 мм — основной материал для производства бетона и отсыпки дорог.

Известняковый (доломитовый) щебень

Кальцит карбоната (СаСО 3), спрессованный временем до состояния, близкого к скальному массиву. По основным показателям идентичен гравийному. Применяется для ЖБИ и дорожного строительства. Отличительная черта — белый цвет.

Гранитный щебень

Получают путём взрыва гранитного массива, дробления и просева массы. В большинстве случаев имеет красный оттенок. Рваные края зёрен обеспечивают наилучшее сцепление с раствором. Блестящая фактура придаёт хороший внешний вид шлифованным монолитным полам и другим изделиям из бетона на гранитном щебне.

Этот вид щебня признан наиболее востребованным, т. к. имеет самую высокую прочность. Соответственно, предприятия предлагают наибольший ассортимент фракций просева — от 0-5 мм до 70-120 мм. Под каждую фракцию существует целый набор областей применения.

Шлаковый щебень

Данный материал — результат дробления и просева металлургических отвальных шлаков и расплавов. Изделия из бетона на основе этого щебня дешевле обычных на 20-30%.

Вторичный щебень ГОСТ 25137-82

Материал, который получают при целевой переработке строительного мусора. Производится он так же, как и натуральный, только в качестве исходного сырья выступает не обломок горной породы, а монолитный элемент. После первичного раскола из него извлекают стальные элементы (арматуру), затем он отправляется на грохот.

Такой материал мог бы сэкономить большие деньги: затраты энергии меньше до 8 раз, а стоимость бетона с таким щебнем меньше на 25-30%. В продаже искусственный щебень дешевле гранитного в 2 раза. Прочность и морозостойкость его хоть и уступают натуральным (максимально М800 и F150), но и для таких показателей есть множество сфер применения.

Имея необходимые знания о выборе и достоинствах разных видов щебня, вы сможете безошибочно определить его качество и приобрести именно то, что нужно вам.

Гранитный щебень представляет собой один из наиболее востребованных сыпучих строительных материалов, активно применяемых в различных сферах гражданского и промышленного строительства.

Он характеризуется высокой прочностью, морозостойкостью, а также устойчивостью к большим нагрузкам. От качества щебня во многом зависит качество постройки сооружения.

Щебень из гранита добывают путем подрыва и дробления горных пород с последующим разделением в соответствии с размером его зерен – фракциям. Для каждой области применения используется своя фракция.

Щебень самой мелкой фракции, также называемый гранитным отсевом, применяют при изготовлении железобетонной продукции, вместо песка им посыпают улицы в гололед, а также этот щебень широко используют в декоративных целях при обустройстве пешеходных дорожек, клумб и спортивных площадок.

Более крупные фракции щебня (гранитная крошка) считаются одними из наиболее дорогих и используются в ландшафтном дизайне и производстве ЖБИ.

Щебень фракций 5-10 мм, как правило, применяется в производстве бетона и бетонных конструкций. Щебень такого размера относится к дефицитным и чаще всего его поставки осуществляются по предварительному заказу.

Щебень с размером зерен 10-20 мм также применятся для изготовления бетонных конструкций и обустройства фундаментов. Такой щебень пользуется наиболее высоким спросом.

Средние фракции (20-40 мм) находят применение в дренажных работах, производстве различных изделий из бетона и железобетона, строительстве фундаментов.

Для обустройства железнодорожного полотна главным образом используется щебень фракций 25-60 мм.

Более крупный щебень, фракций 40-70 мм, незаменим в производстве больших бетонных конструкций.

К крупным фракциям относится гранитный щебень с размером частиц 70-200 мм. Также его называют бутовым камнем, БУТом или гранитным сколом. Как правило, используется он только в декоративных целях – украшении садов, отделке бассейнов и водоемов.

Компания «Ленстройкомплектация» реализует гранитный щебень в СПб собственного производства. Вы можете приобрести различные фракции щебня на одной из четырех складских и производственных площадок, расположенных в Ленинградской области, или заказать доставку.

Вся продукция, производимая компанией «Ленстройкомплектация», имеет сертификаты соответствия нормативам качества и ГОСТ.

Собственные производственные базы компании «Ленстройкомплектация», оснащенные современным оборудованием, позволяют поддерживать низкий уровень цен без потери качества продукции.

Щебень - один из огромного количества видов строительных материалов, который в современном мире относится к числу самых востребованных, так как нашел свое применение в самых разных отраслях современного строительства. Благодаря своим характеристикам щебень очень распространен в строительстве и используется как наполнитель при производстве крупных бетонных конструкций. Например, с использованием щебня изготовлены применяемые в строительстве мостов бетонные колонны и панели для жилищного строительства. Строительство железной дороги и автомобильных асфальтированных дорог также не обходится без бетона. Конечная цена щебня устанавливается на основании его существующих характеристик – твердости породы, плотности, технологии обработки. Многие не знают, что производится щебень из самых разных горных пород.

Весь щебень, применяемый в строительстве зданий или дорог, когда-то был цельным каменным массивом. Для того, что бы добыть щебень необходимо произвести искусственное разрушение горных пород. Для этого используются самые современные технологии и мощная специальная техника. Чтобы вскрыть каменный массив в самом начале проводятся так называемые вскрышные работы, которые включают удаление всей растительности и плодородного слоя, а также песчано-глинистого слоя и пострадавшего от эрозии камня с места предполагаемой добычи. После этого производят бурение места. Осуществляется взрыв и с помощью тяжелой техники производится расчистка. Ударная волна разрушает горную породу, которая распадается при этом на глыбы самых разных размеров.

Далее производится погрузка на технику и доставка к месту последующей переработки, где с помощью дробильных машин глыбы дробятся на камни меньшего размера. В результате получаются из целого массива масса, состоящая из каменных зерен (фракций) разной величины. Для получения качественного строительного материала фракции щебня в дальнейшем разделяются, так как каждая величина зерна применяется в определенной сфере. Делается это при помощи грохотов, осуществляющих сортировку каменных зерен по величине и помещением в дальнейшем в отдельные емкости.

Сортировка щебня происходит в три этапа:

• Сначала отсеиваются самые маленькие части. Это подготовительный процесс, который в дальнейшем облегчит обработку щебня.
• Затем отсеиваются крупные камни и камни игольчатой формы и с высокой лещадностью. Эти камни для повышения качества продукта в итоге подвергнутся повторному дроблению.
• И только на третьей, заключительной стадии щебень сортируется на фракции.

Щебень становится пригодным к применению в строительной отрасли только после прохождения всех этапов обработки.

Гранитный щебень

Это самый востребованный вид щебня, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Эти характеристики заметно отличают его от остальных сортов щебня, и позволяют готовить из него дорогой высокопрочный бетон. Тот факт, что щебень из гранита очень трудно приготовить, является единственным большим его недостатком, значительно влияющим на стоимость готового материала. Ведь чтобы раздробить такой прочный камень затрачивается энергии на много больше, чем для того чтобы раздробить горные породы, имеющие более мягкий состав. Гранитный щебень относится к высшему классу стройматериалов так как, как обладает морозостойкостью, энергетической активностью и лещадностью.

Гравийный щебень

Этот вид щебня обходится покупателям намного дешевле. Для его получения отработанная горная порода сначала просеивается, а потом осуществляется ее дробление. Незначительно уступая по качеству, такой щебень прекрасно подойдет для строительства дорог. Галечные берега принято считать природным источником для получения гравийного щебня. Округлая галька как нельзя лучше подходит для заполнения образующихся пустот и наполнения бетонной массы.

Шлаковый щебень

Стал пользоваться в последнее время возрастающим спросом. Для его производства используются отходы, получаемые от металлургической промышленности. Следует отметить, что для изготовления этого материала применяются два способа:

1. Отлив по необходимой форме;
2. Дробления застывшей шлаковой массы.

Применяя в производстве технологию отливного шлакового щебня, можно получить наивысшее качество материала и кубическую форму щебня, являющуюся более предпочтительной. Шлак уступает значительно граниту по прочности, но, тем не менее, постройки из бетона с его применением имеют почти такую же долговечность. Шлаковый щебень, использованный в виде наполнителя, делает бетон дешевле своей начальной стоимости почти на треть. Это является важным моментом при ведении крупномасштабного строительства с недостаточным бюджетом.

Существующий рынок вторичного сырья значительно удешевляет материал, так как применение для производства щебня непригодных стройматериалов (чаще всего лома кирпича и бетона) позволяет делать это. Из такого материала чаще всего изготовляются парковки, тротуары, мусорники и асфальтированные площадки.

Доломитовый щебень

Для производства такого вида щебня применяется известняк. Для его дробления применяется такая же технология. При смешивании с гравийным щебнем он широко применяется в дорожной промышленности, а также его используют при производстве железобетонных конструкций. Употребление известняка с более низкой удельной массой и плотностью, в качестве наполнителя железобетонных конструкций, позволяет значительно снизить их вес, практически не оказывая влияния на прочность и качество будущих конструкций. Получить наилучший результат и высокую долговечность, построенных с применением щебня сооружений, можно только при правильном подборе марки щебня и его состава.

Строительство всех новейших автомобильных трасс, мостов и эстакад, а также современных зданий и сооружений в настоящее время осуществляется только благодаря использованию щебня.