Какие документы нужны для производства тротуарной плитки. Бизнес по производству тротуарной плитки: дешево, надежно и практично

В городском благоустройстве на смену повсеместному асфальтовому покрытию пришел красивый и удобный материал – бетонная плитка. Ею выкладывают тротуары, площадки, придомовые территории, коттеджные и дачные участки. Еще тысячи километров тротуаров и дворов ждут нового практичного покрытия. И, если городские администрации в основном сотрудничают с крупными подрядчиками, то частные лица и предприниматели с удовольствием заказывают брусчатку на малых предприятиях. Бизнес по производству тротуарной плитки даже при небольших объемах быстро окупается и приносит хорошую прибыль. При этом он не требует больших стартовых вложений.

Стоит ли открывать производство брусчатки?

Чтобы ответить на этот вопрос, изучите спрос и предложение на рынке тротуарных покрытий вашего города:

• Проанализируйте, в каких объемах производят и по какой цене реализуют тротуарную плитку ваши будущие конкуренты, какие еще услуги они предоставляют.
• Определите своих потенциальных клиентов: открытые кафе, частные гостиницы и магазины, ремонтно-строительные бригады.
• Поищите возможных поставщиков: если поблизости нет гранитных и песочных карьеров, вам придется заказывать сырье из других регионов, что значительно увеличит себестоимость продукции и снизит рентабельность производства.

Если исследование конкурентного рынка покажет, что его насыщенность невелика, возможно, стоит подумать о создании производства с высокой производительностью.

Неопытному предпринимателю лучше не рисковать и докупать дополнительное оборудование по мере поступления крупных заказов.

Регистрация бизнеса

Производство тротуарной плитки как бизнес не нуждается ни в каких лицензиях и сертификатах. Достаточно и можно приступать к организации производства. При желании вы можете пройти процедуру добровольной сертификации изделий, которая будет подтверждать высокое качество вашей продукции, соответствующее государственным стандартам.

Какую плитку производить?

Основные виды тротуарной плитки – клинкерная, вибропрессованная и вибролитая. Клинкерная плитка – самая дорогостоящая из всех. Для ее производства требуется глина высокого качества и специальное оборудование для обжига. Начинать производство дорогой плитки малому предприятию нецелесообразно из-за довольно узкого рынка сбыта такой продукции.

Вам стоит сосредоточиться на производстве плитки методом вибролитья. Такая плитка наиболее востребована, благодаря своей долговечности и износостойкости, разнообразию форм и цветов. Это лучший выбор по соотношению цена-качество, как для клиентов, так и для фирмы-производителя. Технология вибролитья проста в использовании и имеет низкую себестоимость. Вибропрессованная плитка обладает схожими характеристиками, но считается, что ее производство дороже, чем изготовление путем вибролитья.

Заодно с тротуарной плиткой можно производить бордюры, облицовочный камень, предметы паркового декора. Не отдавайте в чужие руки укладку вашей плитки: обычно работы по изготовлению и установке покрытия идут в комплексе. Это удобно для покупателя, и вы сможете точнее рассчитывать необходимое количество плитки.

Организация цеха

Технология производства плитки требует особого температурного режима, поэтому размещать оборудование необходимо в отапливаемом помещении. Где территориально будет находиться производственный цех значения не имеет. Можно арендовать любое подходящее помещение площадью от 60 кв. м. К зданию должны быть подведены коммуникации: центральное водоснабжение и трехфазное электричество с напряжением 380 В.

Отдельно необходимо оборудовать сушильную комнату с теплым полом, где будет поддерживаться температура воздуха 35 – 40 градусов. Под готовую продукцию выделите складское помещение.

Зимой, если объемы вашего производства возрастут в связи с подготовкой к пиковому весенне-летнему сезону, вам может понадобиться дополнительный склад.

Для производства тротуарной плитки необходимо оборудование:

• бетономешалка (1 – 2 шт.);
• формовочный вибростол;
• распалубочный стол;
• пластиковые формы.

Это минимальный набор оборудования, который достаточен для производства фигурной и квадратной брусчатки, фасадной плитки, декоративных заборов и плит с водосточными желобами.

Персонал

Для выхода на производительность в 30 кв. м плитки в день, необходимо, чтобы в одну смену работали 3 человека. Никаких особых требований к квалификации работников не предъявляется. От них требуется соблюдать рецептуру замешивания бетона, заполнять формы и отправлять изделия на прессовочные столы и в сушильную комнату.

В сезон повышенного спроса на укладку плитки наймите нескольких человек в бригаду на временную работу.

Закупка сырья

Качественное плиточное покрытие может прослужить до 25 лет. Тротуарная плитка изготавливается в соответствии с ГОСТом «Плиты бетонные тротуарные» № 17608-91. Изделия должны отвечать требованиям морозостойкости, прочности, водопоглощения и истираемости. Для этого плитка производится из качественного сырья с точным соблюдением технологии.

Для производства 30 кв. м плитки вам понадобится:

• цемент – 0,8 т;
• песочно-гранитная смесь – 2,5 т;
• пластификатор бетона – 2,3 кг;
• пигменты.

О бесперебойных поставках песка и гранитного щебня или отсева лучше договориться с карьероуправлением напрямую или через посредническую фирму.

Цемент старайтесь закупать постоянно одной и той же марки, особенно при выполнении крупного заказа, иначе вы столкнетесь с такой проблемой, как несовпадение цвета плитки из разных партий. То же касается и пигментов.

Реализация продукции

Для того чтобы предлагать свою плитку потенциальным заказчикам, необходимо сделать несколько демонстрационных образцов. Отлейте образцы продукции разных цветов и форм, чтобы заказчик своими глазами, а не в каталоге, мог видеть, как будет выглядеть его плиточное покрытие.

Дополнительные варианты можно представить в красочном буклете, сопроводив их информацией о преимуществах бетонной плитки, ее правильной эксплуатации и предложениями услуг вашей компании.

С ремонтно-строительными бригадами лучше пообщаться индивидуально, для остальных клиентов – разместить объявления в коттеджных и дачных поселках, в бесплатных газетах и интернет-площадках, в специализированных журналах.

Бизнес-план производства тротуарной плитки

Единовременные затраты на запуск линии по производству 30 кв. м тротуарной плитки в сутки составляют от 200 тыс. руб. без учета стоимости аренды цеха.

Себестоимость производства 1 кв. м плитки составляет в среднем 210 руб. (включая стоимость сырья; заработной платы из расчета 45 руб. за 1 кв. м; электроэнергии, затраченной за стандартный рабочий день) .

Средняя цена продажи 1 кв. м плитки – 350-370 руб.

При условии быстрой реализации всей продукции производство тротуарной плитки может окупиться за 2-3 месяца.

В современном мире, с ростом благосостояния людей, все больше внимания уделяется отделке внутренних двориков, дорожек в садах, территорий прилегающих к строению. Те, кто располагает достаточными финансовыми средствами, могут позволить себе сделать их из гранита или мрамора.

Но большинство людей приобретает для этих целей тротуарную плитку. Поэтому малый бизнес по производству тротуарной плитки, при правильной организации, будет не только приносить определенный доход, но и процветать. К тому же, в бизнес можно включить не только производство плитки, но и работы по ее укладке. Это привлечет гораздо больше желающих приобрести ее именно у вас.

С чего начать бизнес

Прежде чем заняться официальным оформлением и регистрацией бизнеса по производству тротуарной плитки, необходимо разработать бизнес-план. Что должно быть учтено в нем?

• Во-первых, надо определиться с выбором технологии изготовления плитки.
• Затем подобрать соответствующее оборудование, подсчитать затраты, исходя из его стоимости, транспортных расходов за доставку и монтаж.
• Далее рассчитать количество необходимого сырья для производства одной партии тротуарной плитки и его стоимость.
• Предусмотреть, как будет упаковываться готовая продукция и где храниться.
• Исходя из этого, определяется площадь помещения.
• Необходимо продумать также пути реализации готовой продукции и предполагаемый доход.

Рассмотрим подробнее каждый пункт бизнес плана.

Виды тротуарной плитки

Существует несколько видов тротуарной плитки, которые имеют принципиальные отличия, обусловленные выбором сырья для их изготовления.

1. Классическая тротуарная плитка. В ее изготовлении используются бетонные смеси. Она может иметь различную фактуру поверхности: гладкую, греческую, римскую, паркет и чешуя, круги и звезда, шагрень и пр. Выпускается такая плитка нескольких цветов: синего, серого, зеленого, красного и желтого. Размер плитки 315х315х40 мм.
2. Полимерпесчанная плитка (пластиковая). Ее основу составляет смесь полимерных материалов и песка с различными модулирующими добавками. Это долговечный и практичный вид, стойкий к коррозии и прочим, механическим и химическим воздействиям. Она сохраняет свой цвет на протяжении всего срока эксплуатации. Не образует искр и цементной пыли, что позволяет использовать ее для обустройства полов в производственных помещениях и санузлах.
3. Относительно новый вид тротуарной плитки – резиновая. Она изготавливается из измельченных в крошку автомобильных покрышек, что делает этот вид плитки пластичным. Она устойчива к воздействию кислот и щелочей, обладает упругостью, не вызывает износа обуви, не крошится даже в сильные морозы. Это – идеальный вариант при оборудовании детских и спортивных площадок, территории вокруг бассейнов. Она имеет немного шероховатую поверхность, дающую хорошее сцепление с подошвой обуви, что исключает скольжение.

Технология изготовления

Существует две технологии производства тротуарной плитки:

• Вибропрессованием. Изделия, полученные методом полусухого прессования, обладают точностью геометрических размеров, стабильностью эксплуатационных параметров, высокой морозостойкостью и низким (до 5%) водопоглощением. Недостаток этого способа – дорогостоящее оборудование. Самый дешевый вибропресс «Кондор» (для малого бизнеса) стоит 250 000 рублей. Его мощность 4,4 кВт, производительность – 40 м² тротуарной плитки, размером 200х100х70 мм, за смену. В его комплектацию входит вибропресс с матрицей-Пуассоном, насосная станция и пульт управления. Стеллажи и поддоны надо приобретать отдельно.
• Вибролитьем. Плитка, полученная по этой технологии, обладает высокими эксплуатационными качествами. Ее отличает гладкая, глянцевая поверхность. Это – оптимальный вариант для малого бизнеса. Стоимость оборудования – от 27000 руб.

Технологический процесс и в том, и в другом случае состоит из следующих этапов:

1. Подготовка соответствующих форм. Перед применением каждую форму необходимо смазать специальным составом. Лучше воспользоваться эмульсолом. Он наносится тонким слоем, с помощью кисточки или методом напыления. Запрещается смазывать их составами, в которых содержатся нефтепродукты. Формы можно использовать и без предварительной смазки. Единственное условие в этом случае – обработка их перед первым применением антистатиком. После выемки готовой плитки из формы, ее промывают 7% раствором соляной кислоты.
2. Приготовление состава для заливки. Для этого в бетоносмеситель закладывается смесь песка со щебнем, цемент и наполнитель, необходимое количество воды. При приготовлении цветной однослойной плитки добавляется краситель. В производстве двухслойной плитки, с использование двух бетономешалок, краситель используется только во втором смесителе.
3. Формирование и заливка приготовленной смеси в формы на вибростоле, или уплотнение посредством виброимпульсов пресса.
4. Сушка изделия в естественных условиях. Для этого формы со смесью устанавливают на специальные стеллажи или оставляют на полу. При сушке горячим паром, их размещают в специальных емкостях. Чтобы исключить избыточные потери влаги, формы укрывают пленкой. Время сушки от 15 до 24 часов.
5. Изъятие готовой плитки из форм осуществляется на специальном столе с вибрацией. Формы с готовой плиткой на пару минут опускают специальные ванны с подогретой до 50ºС водой. Полимеры, из которых изготовлены формы, расширяются, и плитка легко вынимается. После процесса расформовки, плитка укладывается на паллеты, обвязывается упаковочной лентой и закрывается стрейч-пленкой или специальной термоусадочной из полиэтилена.
6. Транспортировка на хранение или реализацию.

Необходимое оборудование

Для изготовления тротуарной плитки потребуется следующее оборудование:

• Бетономешалка гравитационного типа, с приводом клиноременной и шестеренчатой передачей. Для производства однослойной плитки достаточно одного агрегата. Изготовление двухслойной плитки потребует двух смесителей бетона. Стоимость одной бетономешалки от 10000 рублей.
• Формовочный вибростол, с частотой вибрации 80 Гц и потребляемой мощностью 250 В, размерами 180х80х80 см обойдется в 27 тысяч рублей. На приобретения стола для расформовки придется потратить около 17 тысяч рублей.
• Оборудование для упаковки, включающее стрей-пленку, ленту из металла или ПП, а также устройство для их натяжения и сжатия скоб. Его стоимость от 3000 рублей.
• Для перемещения готовой продукции к месту хранения потребуется рокла гидравлическая, стоимостью от 7000 рублей.
• Формы для заливки смеси, в количестве до 200 штук, по цене от 35 рублей и более за штуку. Они могут быть:
  1. резиновыми - используются до 500 заливок,
  2. пластиковыми (ПВХ) – до 250 заливок;
  3. полиуретановыми – до 100 заливок.
• В период сушки формы укрываются пленкой ПВХ, армированной. Ее стоимость 45 рублей и выше за один погонный метр.
• Стеллажи, на которые устанавливают формы с плиткой для выдержки.
• Поддоны (паллеты) для транспортировки готовой продукции.

Сырье для изготовления плитки

Для производства используется следующее сырье:

1. Цемент марки М500 Д-0 (без добавок) или М400.
2. Щебень гранитный (размер фракции не должен превышать 10 мм).
3. Песок, модуль крупности которого менее 2. Для приготовления смеси берется 1 часть щебня и 3 части песка.
4. Минеральные добавки (сухие):
   • Диспергатор – добавляется в первый слой. Сначала готовится раствор, для приготовления которого 5 кг диспергатора заливается 20 л горячей (60ºС) воды. На 50 кг цемента добавляется один литр приготовленного раствора.
   • Пластификатор – используется в приготовлении второго слоя плитки. Для этого 1 кг пластификатора разводится 4л горячей воды. На 50 кг цемента берется ¼ часть приготовленного раствора. И тот, и другой модификатор закладывается в бетоносмеситель одновременно с основной смесью.
   • Красители (пигмент) добавляются в смесь из расчета 2 кг красителя на 50 кг цемента. Превышение этой нормы снижает морозостойкость и прочность готовой плитки.

Себестоимость продукции и рентабельность бизнеса

Для расчета себестоимости 1 м² берутся следующие показатели:

1. Стоимость аренды помещения.
2. Затраты на электроэнергию и водоснабжение.
3. Расходы на заработную плату рабочим.
4. Стоимость одного кубометра бетона, из которого получается в среднем 16 м² плитки.

Допустим затраты на изготовление одного квадратного метра тротуарной плитки составили:

1. Стоимость сырья с учетом доставки – 110 рублей,
2. Электроэнергия – 1,30 руб.
3. Амортизационные затраты на эксплуатацию помещения и оборудования – 3 рубля.
4. Заработная плата – 9,5 рублей
5. Налоги – 1,2 руб.

Итого: себестоимость одного м² плитки составила 125 рублей.

За месяц изготовлено и реализовано 8000 м² тротуарной плитки по условной цене 300 рублей за квадратный метр.

Получен доход - 2 400 000 рублей.
Затрачено на производство – 1 000 000 рублей
Уплачены налоги – 400 000 рублей.
Чистая прибыль - 1 000 000 рублей.

Даже если плитка будет реализована по меньшей стоимости, производство все равно будет рентабельным. Имея постоянный рынок сбыта, все затраты на оборудование и т.д., окупятся достаточно быстро.

Но о реализации продукции придется позаботиться. Потребуются различные рекламные акции, в том числе и рекламные буклеты, с описанием продукции. Самой эффективной из них является реклама на различных Интернет-ресурсах. Не стоит забывать и о перспективах. Так как любой бизнес должен постоянно развиваться, а не останавливаться на достигнутых результатах.

Бетонная плитка – материал красивый, удобный и долговечный, а потому неудивительно, что он пользуется спросом. В последнее время он успешно вытесняет асфальтовое покрытие – как в городском благоустройстве, так и в частном строительстве. Спрос явно превышает предложение – городским дворам, тротуарам, площадям, парковым аллеям и дачным участкам требуется качественное и практичное покрытие.

Конечно, городские администрации, как правило, сотрудничают с крупными производителями, которые давно и всерьез обосновались на этом рынке. А вот маленькие строительные компании и частники чаще всего заказывают брусчатку на небольших предприятиях. Бизнес по производству тротуарной плитки – та самая ниша, которую все еще можно занять и комфортно при этом себя чувствовать, невзирая на немалую конкуренцию. К тому же такое предпринимательство не требует высоких стартовых вложений, а окупается довольно быстро, даже при малых объемах.

Будет ли прибыльным производство брусчатки?

Чтобы правильно и точно ответить на этот вопрос, следует изучить спрос и предложение на рынке тротуарных покрытий вашего населенного пункта:

• В каком количестве и по какой цене предлагают тротуарную плитку конкуренты, какие дополнительные услуги они предоставляют.
• Много ли у вас потенциальных клиентов: дачные кооперативы, ремонтно-строительные бригады и т.д.
• Кто будет поставлять сырье: если рядом нет гранитных и песочных карьеров, его придется покупать в других регионах, а это неизбежно увеличит себестоимость продукции.

Если вы определили, что насыщенность рынка относительно невелика и позволяет новому игроку рассчитывать на достаточное количество заказов, можно приступать к открытию бизнеса. Для начала лучше отдать предпочтение небольшому производству: если появятся крупные заказы, можно будет докупить оборудование и «расшириться».

Регистрация предприятия

К счастью, для производства тротуарной плитки не требуется ни лицензия, ни сертификаты. Чтобы начать работу достаточно зарегистрироваться в качестве ИП. Если вы захотите подтвердить высокое качество своей продукции, можно пройти процедуру добровольной сертификации, но, как уже говорилось, необходимости в этом нет.

Что производить

Есть несколько видов тротуарной плитки:

• клинкерная,
• вибропрессованная,
• вибролитая.

Клинкерная считается самой дорогой из всех. Для ее изготовления понадобится особое оборудование и глина высокого качества. Стоит ли говорить, что для небольшого предприятия, которое только-только появилось на рынке такие затраты будут неоправданно высоки. К тому же рынок сбыта такой плитки довольно узок.

Правильным решением для начинающего производителя будет обратиться к более демократичному виду и начать изготовление брусчатки методом вибролитья. По соотношению качества и цены это оптимальный вариант, и потребители, которые ищут прочную и недорогую тротуарную плитку, обычно отдают предпочтение именно этой. Сама технология вибролитья относится к числу несложных, а себестоимость плитки, произведенной этим методом, низкая.

Вибропрессованная плитка также прочна, долговечна и эстетична, однако ее производство обходится дороже.

Кроме собственно плитки покупателям следует предлагать бордюры, элементы декора, облицовочный камень: всегда удобно приобретать все необходимое в одном месте.

Укладка плитки тоже может стать сопутствующей услугой – это поможет покупателю закупить точное количество материала, а производителю – получать дополнительную прибыль.

Цех по производству тротуарной плитки

Начать организацию производства следует с поиска подходящего помещения. Требования к нему не так уж и высоки. Оно должно быть отапливаемым (для производства плитки требуется специальный температурный режим). Необходимы коммуникации – централизованное водоснабжение и электричество с возможностью использования напряжения 380 В.

Место, где будет располагаться цех, особого значения не имеет, так что подойдут недорогие строения на окраине. Площадь помещения может быть и небольшой, от 60 кв. метров, это зависит от возможностей и планируемых масштабов производства.

Для производства брусчатки обязательно понадобится помещение для сушки, где пол должен быть теплым, а температуру воздуха нужно поддерживать на уровне 35–40 градусов. Также нужно будет выделить небольшое складское помещение для хранения готовой продукции.

Оборудование и персонал

Когда помещение выбрано, можно переходит к закупке оборудования и набору персонала.

Для производства плитки понадобится:

• 1–2 бетономешалки,
• распалубочный стол,
• формовочный вибростол,
• специальные пластиковые формы.

С этим набором оборудования можно приступать к производству квадратной и фигурной брусчатки, декоративных заборов, бордюров, фасадной плитки и плит с водосточными желобами.

Чтобы производить 30 кв. м плитки в день, на предприятии в одну смену должны работать три человека. Это могут быть обычные рабочие – особых требований к их квалификации не предъявляется. В их обязанности будет входить соблюдение рецептуры и технологии замешивания бетона, заполнение форм и отправка плиток на прессовочные столы, а затем в сушильную комнату.

В «горячий» сезон, когда товара требуется много, можно нанимать сотрудников на временную работу.

Сырье для плитки

Тротуарная плитка должна соответствовать ГОСТу: отвечать требованиям по прочности, морозоустойчивости, гигроскопичности и т.д. Плиточное покрытие должно служить 25 лет и более. Чтобы добиться такого качества, понадобится не только соблюдать технологию производства, но и использовать хорошее сырье.

Чтобы произвести 30 кв. метров плитки, потребуется:

• цемент – 0,8 т;
• пластификатор бетона – 2,3 кг;
• песочно-гранитная смесь – 2,5 т;
• пигменты.

О поставках песка и гранитного щебня нужно договориться с управлением добывающего карьера – лучше напрямую, но можно и через посредническую фирму.

Цемент и пигменты лучше закупать одной и той же марки, особенно если выполняется крупный заказ, иначе можно столкнуться проблемой несовпадения цвета плитки в разных партиях.

Поиск покупателей

Чтобы показать товар лицом, лучше изготовить несколько демонстрационных образцов, чтобы потенциальные покупатели смогли увидеть, как будет выглядеть покрытие. Однако и каталог продукции не помешает – красочные буклеты с информацией о преимуществах плитки вообще и вашей в частности обязательно пригодится.

Также можно лично предложить свою продукцию руководителям или снабженцам ремонтно-строительных бригад. Помогут найти заказчиков объявления – как в СМИ (газетах, журналах, на интернет-площадках), так и просто в коттеджных поселках.

Затраты и прибыли

Чтобы запустить линию по производству 30 кв. м тротуарной плитки в сутки, понадобится порядка 200–250 тыс. руб. без учета стоимости покупки или аренды помещения под цех.

Себестоимость производства 1 кв. м плитки составляет в среднем 250 рублей с учетом стоимости сырья, электроэнергии и заработной платы работников. Средняя цена кв. м плитки при продаже – 350–450 руб.

Таким образом, при условии быстрой реализации продукта, бизнес по производству тротуарной плитки может окупить вложения уже за 2–3 месяца.

При облагораживании любой территории не обойтись без удобного и красивого дорожного покрытия. Производство тротуарной плитки как бизнес: рентабельность, план с расчетами доходов и затрат в обзоре для начинающих предпринимателей.

Плюсы и минусы

Тротуарная плитка - популярный строительный материал для обустройства дорожек и площадок в самых разнообразных местах:

• городские парки, скверы, дороги, площади;
• территория перед магазинами и прочими деловыми предприятиями;
• дворы в частных и многоквартирных домах.

Конкуренция в этом секторе экономики очень высока, но огромные объемы потребления позволяют получать прибыль всем производителям качественной брусчатки.

Предпринимателей привлекают следующие моменты:

1. Отсутствие разрешений на открытие своего дела.
2. Простота юридического оформления.
3. Необходимость в малом числе сотрудников.
4. Несложный технологический процесс.
5. Возможность получать дополнительный доход от предоставления услуг по укладке плитки.
6. Высокий уровень рентабельности.

К негативным сторонам относятся:

• Сезонность – большая часть производства приходится на теплое время года, так как зимой выполняется малый объем строительных работ.
• Однотипная и монотонная работа – в связи с этим возможна текучка кадров.
• Дорогостоящее оборудование – брусчатка в крупных масштабах изготавливается с помощью станков стоимостью до полумиллиона рублей.

Скачать бизнес-план производства тротуарной плитки с расчетами можно по .

Бизнес-план

Чтобы ничего не упустить при запуске проекта по изготовлению тротуарной плитки, необходимо придерживаться следующего плана действий:

1. Маркетинговое исследование рынка.
2. Изучение технологии производства плитки.
3. Регистрация предприятия.
4. Аренда помещения.
5. Закупка оборудования и материалов.
6. Поиск рабочих.
7. Организация рекламы и сбыта.
8. Расчет прибыльности.

Для экономии времени можно параллельно заниматься несколькими делами, например, закупать оборудование и нанимать рабочих.

Владельцу производства тротуарной плитки бизнес-план может понадобиться в случае привлечения заемных средств - банковского кредита или некоммерческого займа.

Маркетинг

На рынке присутствует много разновидностей плитки, которые отличаются характеристиками и способами производства. Начинать «с нуля» выпуск сразу нескольких типов дорого и рискованно. Лучше определить самій востребованный товар и лишь после того, как предприятие начнет приносить стабильную прибыль, расширять производство.

Выявить лидера продаж можно как собственными силами, так и заказав исследование маркетинговой компании. Также на этом этапе необходимо определить нижний и верхний предел цены на плитку, чтобы иметь возможность конкурировать без ущерба для собственного бизнеса.

Возможен еще один вариант: если при анализе рынка окажется свободной какая-либо ниша, то при наличии спроса можно занять прочные позиции в производстве уникальной продукции.

Технология

Покрытие бывает трех основных видов:

• Обычная бетонная плитка, которой вымащивают тротуары и дорожки. Цвет и форма могут быть самыми разнообразными, даже с 3D дизайном.
• Плитка из полимерного пластика. С помощью добавок ей придают нужные свойства - морозоустойчивость, армированность, водостойкость. У полимерной плитки более долгий срок службы, ее проще обрабатывать и приятнее эксплуатировать, чем бетонную.
• Мягкая тротуарная плитка. Основа для производства - измельченные автомобильные шины. Такое покрытие используют при обустройстве спортивных площадок, открытых бассейнов и прочих травмоопасных мест. Плитка выдерживает большой диапазон температур, обладает высокой устойчивостью к неблагоприятной окружающей среде, имеет нескользкую резиновую поверхность.

При производстве применяют два подхода:

1. Вибролитье – простой и дешевый метод изготовления не слишком прочной и качественной плитки. Сперва в бетономешалке готовится бетонная смесь из цемента, щебня, песка и добавок. Затем смесь заливают в формы на вибростоле, который работает до момента увлажнения поверхности плитки. Формы сушатся на поддонах в помещении двое суток, потом нагреваются в течение нескольких минут до 60ºС-70ºС для извлечения плитки на вибростоле. В процессе подогрева и выбивания матрицы на брусчатке могут образовываться трещины и сколы, особенно если используется неквалифицированный труд и дешевое оборудование.
2. Вибропрессование и гиперпрессование – для этого метода используется дорогостоящая техника, но и плитка получается высокого качества. Как и при вибролитье, готовится формовочная смесь, которая уплотняется вибропрессом или гидропрессом. Сушится такая плитка 8-9 часов естественным способом или 5-6 часов горячим паром. Так как ручной труд сведен к минимуму, то бракованной продукции практически не бывает.

Чтобы производить качественную плитку, нужно учитывать следующие нюансы:

• Полимерные формы при первом использовании обрабатываются специальным средством, снимающим статический заряд. В дальнейшем желательно применять смазку эмульсолом и после окончания изготовления плитки промывать 7% раствором соляной кислоты.
• Для сохранения влаги в плитке при сушке ее закрывают пленкой. Но тогда увеличивается время высушивания.

Готовую брусчатку аккуратно укладывают на деревянные поддоны, фиксируют пленкой и лентой. Хранить плитку нужно в сухом, теплом и хорошо проветриваемом складском помещении.

Юридическая регистрация

Владелец предприятия может зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель или открыть общество с ограниченной ответственностью. Далее нужно встать на налоговый учет в ФНС и социальных фондах. Упрощенная система налогообложения дает возможность сдачи отчетности 1 раз в год с уплатой налога в процентах от объема выручки и фиксированных социальных взносов.

Никаких специальных разрешений для ведения деятельности не нужно. При необходимости выдать заказчику сертификат качества на плитку нужно предоставить образец продукции в сертификационную службу.

Помещение

Изготовление тротуарной плитки как бизнес невозможно осуществлять в домашних условиях - для расположения оборудования и хранения готовой продукции в промышленных масштабах необходимо помещение площадью не меньше 70 кв. м. В промышленной зоне любого города найдется свободный цех или подходящий склад по приемлемой цене.

Основные требования к мини-заводу:

1. Наличие коммуникаций - водоснабжение, канализация, электричество.
2. Утепленное помещение и наличие отопления, если планируется не останавливать производство в холодное время года.
3. Бытовка для рабочих или возможность самостоятельного обустройства жилой зоны.
4. Отдельные площадки для производства и склада.
5. Высокие потолки.
6. Приспособленный для грузового транспорта подъездной путь.

Желательно найти помещение вблизи оптовых баз, торгующих сырьем для производства, чтобы сэкономить на доставке.

Оборудование и сырье

В перечень необходимого оборудования при любой технологии производства входит:

• бетономешалка (для изготовления двухслойной плитки нужно 2 штуки);
• матрицы разнообразных типоформ в количестве 150-200 штук (бывают металлические, пластиковые, деревянные, силиконовые);
• емкость для мытья форм;
• емкость с подогревом для извлечения плитки из матрицы;
• стеллажи для сушки плитки;
• поддоны для складирования готовой продукции;
• инструменты и приспособления для упаковки;
• весы;
• гидравлическая тележка для перемещения поддонов с плиткой.

В зависимости от метода изготовления брусчатки, потребуется:

1. Вибростол.
2. Гидропресс.

Новая техника стоит достаточно дорого (от 100 000 до 500 000 руб.), бывшая в употреблении – процентов на 30-40 дешевле. Вибростол и железные формы можно сделать своими силами при наличии опыта в машиностроении и умения работать с металлом. Но при этом под вопрос ставится технология производства и качество готовой продукции.

При наличии свободного стартового капитала можно приобрести готовую линию по изготовлению плитки за 800 000 руб. - 1 000 000 руб.

Сырье для бетонной брусчатки дешевое и доступное. Рецептура для изготовления 1 кв. м. тротуарной плитки высотой 6 см:

Это самый распространенный среди производителей состав. Также при изготовлении можно использовать резиновую крошку, клей, проволочную сетку, полимеры, глину.

Важный момент: чтобы получать стабильно качественную продукцию, компоненты для приготовления смеси должны быть одной и той же марки и производителя.

Сотрудники

Количество необходимых рабочих на заводе по производству брусчатки зависит от планируемых объемов выпуска. Например, для производства методом вибропрессования 50 кв. м. тротуарного покрытия в смену потребуется 3 человека:

• работник на станке;
• разнорабочий;
• грузчик.

Административную работу, деятельность по сбыту продукции и учету на предприятии в первое время может выполнять владелец. После того, как завод станет прибыльным, имеет смысл нанять специалистов.

Особое внимание нужно уделить технике безопасности, выдать рабочим спецодежду и средства защиты.

Сбыт продукции

Для начинающего предпринимателя главными покупателями тротуарной плитки являются владельцы частных домов и торговых точек. Чтобы получить заказ от строительной компании будет необходимо провести сертификацию продукции.

Первыми клиентами могут стать знакомые или родственники, которым нужно облагородить территорию. Искать заказы нужно через объявления в местных газетах, строительной прессе, информационных порталах в интернете. Хороший результат дает участие в профильных ярмарках-выставках и контакты с агентами по снабжению строительных компаний.

Иногда от покупателей поступают заказы на плитку с укладкой. Чтобы оказывать услуги «под ключ», можно заключить договор с монтажной организацией или для каждого случая нанимать рабочих.

Для привлечения крупных заказчиков, нужно делать скидки, например, при покупке определенного количества продукции предлагать бесплатную доставку и давать гарантию на эксплуатацию.

Видео: как открыть бизнес по производству тротуарной плитки?

Экономические расчеты

Для определения величины инвестиций в плиточный проект нужно составить калькуляцию расходов-доходов и рассчитать, выгодно ли заниматься этим бизнесом.

Запуск производства методом вибропрессования включает в себя следующие затраты:

Половину вложений составляют затраты на приобретение оборудования. В технологии вибролитья не используется дорогостоящая аппаратура и начать бизнес можно, имея в наличии 700 000 руб. – 750 000 руб.

Постоянные затраты при изготовлении тротуарной брусчатки в месяц состоят из:

Себестоимость 1 кв. м. тротуарной плитки обойдется предпринимателю в 280 руб. В процессе работы могут возникнуть дополнительные расходы на ремонт оборудования, сертификацию продукции, поощрительные выплаты сотрудникам и т. д.

Доход завода будет зависеть от объемов выпуска и реализации плитки. Предположительно, при норме изготовления в день 50 кв. м. брусчатки и реализации 80% по 600 руб., месячный товарооборот составит:

При таких расчетах инвестиции окупятся за 4 месяца - это очень высокий показатель для производства. Если к тому же оказывать услуги по укладке плитки, то рентабельность будет еще выше.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Где купить сырье для плитки?

Государственная помощь в бизнесе данного направления.

Организация мини бизнеса, как открыть цех:

Линия для производства керамической плитки.
Персонал для мини производства.

Финансы и развитие:
Финансовый план.
Прибыль и период окупаемости.

Развитие и совершенствование данного бизнеса.

Производство керамических изделий можно отнести как к наиболее древнему ремеслу. И одним из самых популярных изделий из керамики остается плитка. На это изделие совершенно не падает спрос уже очень длительное время, не только за привлекательный внешний вид, но и за такие свойства как гигиеничность, повышенная износоустойчивость, прочность и огнеупорность.

Несмотря на многовековую историю данного изделия основы изготовления плитки придерживаются у каждого производителя практически одинаковые. Единственным отличием более дешевого и дорогого изделия - это качество самого сырья. Чтобы разобраться какого сорта использовались материалы для изготовления плитки вполне достаточно взглянуть на готовое изделие.

Если на поверхности имеются мелкие точки, единичные посторонние включения, встречаются неоднородность цвета и расплывчатость рисунка, тогда для изготовления данного образца плитки использовались материалы более низкого качества.

Основным сырьем для изготовления керамической плитки являются следующие элементы:

1. Каолин и глина - основное сырье для изготовления плитки;

2. Кварцевые пески - добавляются в основное сырье для получения эффекта усадки;

3. Шлаки, нефелины, полевые шпаты - это плавни, которые применяются для получения эффекта снижения температуры спекания;

4. Поверхностно активные вещества, разжижители, механоактивирующие вещества - это специальные добавки, необходимые для изготовления плитки.

Весь вышеописанный перечень сырья можно условно разделить на следующие группы:

1. Сырье из карбоната - придает обожженному изделию стекловидную структуру;

2. Составляющие из кварца - способствуют образованию «скелета» плитки;

3. Компоненты из глины - придают массе специальной пластичности, что позволяет в дальнейшем получать сформированные изделия.

В зависимости от используемого типа глинистых компонентов может отличаться корпус изготовляемой плитки. Он может быть белого, красного цвета или вовсе оставаться бесцветным. Керамическая плитка, которая имеет красный или коричневатый корпус изготавливается из особого сорта красной глины. Белая плитка получается, если использовать каолин. Если для изготовления плитки использовать одновременно несколько сортов глины, то можно получить корпус с серым оттенком.

Важно отметить тот факт, что цвет исходного сырья совершенно не влияет на качество конечного продукта. Конечно, стоимость плитки с белым корпусом может отличаться от стоимости изделия с красным корпусом, но только по коммерческим причинам. А именно от места добычи самого изделия и стоимости его доставки. Единственным отличием белого корпуса от красного является то, что первую изготавливают с более точными геометрическими размерами.

Если говорить о глазурованной плитке, то цвет совершенно не виден под слоем глазури. А вот с неглазурованным изделием дела обстоят немного по-другому. Такая плитка является одноцветной по всей своей толщине. Поэтому от качества выбранного сырья напрямую зависят эстетические свойства конечного продукта. Поэтому, для получения цвета плитки используют специальные красящие вещества.

Где купить сырье для плитки?

Купить сырье для изготовления плитки можно как в нашей стране, так и за ее пределами. К примеру, каолин добывают преимущественно в Великобритании, Франции и Германии. Качество такого материала, конечно отменное, но это непосредственно будет сказываться на конечном изделии и потребителя будет найти более сложно. В пределах нашего государства также существуют месторождения глины. Которые позволяют снабдить все производства качественным сырьем, которое практически не уступает заграничному аналогу. А стоимость его значительно дешевле как для производителя, так и для конечного потребителя.

За качеством глины следят лаборатории, которые применяют в ходе своей работы современное оборудование. Именно поэтому не стоит далеко искать, все необходимые компоненты для изготовления керамической плитки можно найти в пределах нашего государства. Для закупки необходимого сырья для изготовления керамической плитки необходимо выделить около 6 тыс. $.

Процесс производств плитки из керамики достаточно прост. Для изготовления плитки берут глину различных сортов, с добавлением дополнительных компонентов, в зависимости от ее типа и целевого назначения. При использовании промышленного оборудования все составляющие прессуются при повышенном давлении с дальнейшим обжигом в специальной печи при определенной температуре.

Современное производство предполагает несколько способов изготовления керамической плитки, в зависимости от необходимого типа изделия.

Основными типами являются:

1. Бикоттура - используется облицовки внутренних стен;

2. Монокоттура - для облицовки стен внутри здания, для пола;

3. Монопороз для облицовки фасадов;

4. Клинкерная плитка для бассейнов, ванных комнат, плов;

5. Котто - для облицовки фасадов;

6. Киремический гранит - для пола.

Под названием Биккотура понимают эмалированную керамическую плитку. Ее относят к изделию низкой прочности, поэтому, чаще всего ее используют для внутренней отделки стен в помещении. Технология изготовления данного типа плитки предполагает прессование и проведение двойного обжига.

В течение первого этапа - это прессование и первичный обжиг изготавливается лишь тело плитки. После этого специалисты проводят линейные измерения, чтобы корректировать параметры изделия. Образцы, которые имеют неправильные параметры, отправляют как брак на изготовления плитки второго сорта.

Плитка стандартных размеров проходит этапа вторичного обжига, что способствует закреплению эмали на основании плитки. Такой слой не только придает изделию эстетической красоты, а также препятствует разрушению под воздействием влаги. Последним этапом производства является проверка изделия на наличие дефектов и дальнейшая упаковка товара.

Монокоттуру можно чем-то сравнить с вышеописанным типом плитки, но при ее изготовлении отсутствует этап повторного обжига. Но данный тип относится к более износоустойчивому и ударопрочному изделию. Для ее изготовления используют смесь нескольких сортов глины с различными необходимыми добавками. Сырье перемешивается в барабанах для получения однородной массы и увлажняется. Затем происходит этап просушивания и дальнейшее перемалывание сырья в профессиональных вертикальных силосах. Полученная смесь передается через дозатор на транспортировочную ленту и отправляется в пресс-форму. Там осуществляется распределение всего сырья по всей площади и форме штамповочного изделия.

Последним этапом является просушивание плитки в особой камере и нанесение слоя эмали. Затем изделие подвергается запеканию в печи при температуре 1200 0С и поэтапное остывание готового изделия. После данного этапа плитка приобретает необходимую твердость и происходит закрепление слоя эмали на теле изделия. Все процессы происходят под пристальным контролем современного оборудования. После запекания плитка подвергается дефектоскопическому и визуальному контролю. После этого плитка маркируется и упаковывается.

Монопороза также представляет собой тип плитки с использованием этапа одинарного обжига. Отличительной характеристикой является использование немного других компонентов при изготовлении изделия. Это позволяет изменить толщину плитки и ее физические свойства. Такая технология изготовления делает возможным производить керамическую плитку большого размера и практически идеальной формы и пропорций.

Данная плитка дополнительно подвергается технологическому процессу ратификации - это этап дополнительной обработки граней изделия. Он происходит на специальных станках, где осуществляется срезание кромок изделия. Данный этап позволяет сделать изделие, которое имеет идеальную форму, что значительно облегчает процесс укладки изделия.

Такой вид, как клинкерная плитка изготавливается из неоднородных сортов глины с добавлением специальных окислителей и красителей, а также флюса и шамота. Формирование изделия осуществляется путем экструдирования. Этот этап осуществляется методом продавливания готового полуфабриката через специальные экструдеры. Готовое изделие имеет низкую пористость, благодаря чему приобретает такие свойства как износоустойчивость и стойкость к механическому воздействию. Областью применения данного типа плитки является полы, лестницы, дно бассейнов и другое.

Плитку Котто получают также способом экструдирования. В основе ее составляющих лежат несколько сортов природной глины. Основным положительным моментом данного сорта плитки являются ее эстетические качества. Поэтому ее широко применяют для реконструкций зданий и помещений, при строительстве конструкций в старинном стиле.

Такой тип плитки, как керамический гранит изготавливают на основе смеси сортов белой глины, кварца, полевых шпатов и каолина. Данный тип плитки относят к изделиям, которые имеют повышенную механическую стойкость. Единственный момент, готовые изделия совершенно не отличаются фактурой и внешним видом рисунка. Чаще всего керамический гранит не поддают этапу покрытия глазурью. Ее применяют для облицовки фасадов помещений, а также участков, которые могут быть подвержены сильному износу в процессе эксплуатации (полы, лестницы).

В зависимости от типа керамической плитки, которое собирается изготавливать предприятие, напрямую зависит планируемый финансовый капитал.

Видео, технология производства керамической плитки:

На сегодняшний день широкое применение нашли полиуретановые формы для изготовления керамической плитки. Развивающаяся отрасль изготовления плитки ориентировано исключительно на изделия высокого качества. Именно поэтому, на сегодняшний день изготавливают форму для плитки из полиуретана. Такие формы максимально имитируют природные материалы (с помощью которых производилось изготовление плитки ранее).

Часто бывает так, что различные формы плитки производители могут выпускать в ограниченном количестве или изготавливать по заказу потребителя. Это могут быть как стандартные формы плиток (квадрат, прямоугольник, квадрат с закругленными или скошенными гранями), так и совершенно нестандартные формы для изготовления плитки, сделанные по индивидуальному заказу.

К формам предъявляют следующие требования:

1. Стойкость к абразивам и щелочам;

2. Высокая эластичность;

3. Устойчивость к изломам, деформации и раздеру;

4. Возможность проведения большого количества технологических циклов (чаще всего более 1000).

Всем вышеописанным требованием отвечают полиуретановые формы для изготовления керамической плитки для проведения как внутренних, так и внешних работ. Именно поэтому, производители плитки выбирают такие современные и прочные изделия.

Государственная помощь в бизнесе данного направления.

На сегодняшний день множество начинающих предпринимателей для организации бизнеса данного направления могут воспользоваться государственной поддержкой. И для этого страна предусмотрела ряд возможностей. Это специальные программы помощи молодым предпринимателям, которые включают в себя несколько направлений поддержки:

1. Субсидия;

2. Кредит;

3. Имущество;

4. Обучение;

5. Поддержка экспорта.

Хотя желающих намного больше, чем государство предполагает государство. Все же многие имеют шанс получить желаемую поддержку. Можно рассмотреть варианты поддержки более подробно.

В первую очередь - это финансовая помощь (субсидия или кредит для малого бизнеса). Ею могут воспользоваться бизнесмен, который уже состоит в реестре предпринимателей (не больше двух лет назад). В данном случае вы можете относиться к молодому бизнесмену и имеете право на поддержку от государства. Сумма финансовой помощи для жителей Москвы может составлять до 7 тыс. $. Для жителей регионов такая сумма составляет около 4 тыс. $. Все средства могут быть выделены предпринимателю только при условии софинансирования. Это означает необходимость одновременного вложения в проект и своих кровных денег. Такие средства дают право на использование как аренду помещения, оснащения рабочих мест, приобретение оборудование и другое.

Дополнительно государство предлагает помочь имуществом. Чаще всего - это предоставление производственных площадей на льготной основе, которые числятся на балансе города. Для этого выбранные помещения предлагаются предпринимателям на конкурсных условиях. И арендные ставки в данном случае намного более низкие по сравнению с рыночными. Победитель такого аукциона получает помещение в пользование на специальных, льготных условиях. Важно, что получив помещение, в котором необходимо провести ремонтные работы, можно иметь полное право в софинансировании.

Также государство предлагает свою помощь в обучении. Чтобы разобраться в азах плиточного бизнеса нужно профессиональное обучение. И на помощь готово прийти государство. Такое обучение может происходить в виде лекций, семинаров, а также проведении юридических консультаций. Важно, что такое обучение совершенно бесплатное и способно помочь молодым бизнесменам освоить азы предпринимательской деятельности.

Дополнительно государственная помощь может быть предоставлена в поддержке экспорта. В данном случае такая государственная помощь может пригодиться уже на этапах выпуска готовой продукции и возможности ее дальнейшего сбыта. Чаще всего государство предлагает льготные условия экспорта изготовляемой продукции.

Ниже приведены реальные примеры государственной помощи:

1. Компенсация затрат на участие в выставочных мероприятиях;

2. Субсидия на компенсацию всех затрат, связанных с оплатой процентов кредита и развитие лизинга производственного оборудования;

3. Субсидия на компенсацию затрат, связанных с закупкой или модернизацией оборудования;

4. Гранты для молодых предпринимателей на возмещение затрат, связанные с реализацией товара или оказание различных услуг;

5. Субсидия на подключение к электрической сети и многое другое.

Все вышеописанные возможности получения государственной помощи проходят на льготных условиях.

Для организации бизнеса для изготовления плитки необходимо арендовать помещение около 100-120 м2. Этой площади будет достаточно, чтобы расположить необходимое оборудование, правильно организовать рабочие места для персонала, выделить место для хранения сырья и готовой керамической плитки, а также выделить угол для офисных помещений. К выбору данного помещения нет необходимости предъявлять особые требования. Важно, чтобы там хорошо работала вентиляционная система, и помещение было сухим, чтобы осуществить комфортные условия для хранения исходного сырья и материалов.

Высота потолков может быть от 3,5 до 4 метров. В большей высоте стен необходимости. Еще есть необходимость во всех коммуникациях: вода, отопление в зимний период, канализация. Важно, чтобы электролиния выдерживала напряжение в 380 Вт для нормальной работы оборудования.

Также можно выделить несколько обязательных требований к производственному помещению, где будет выполняться изготовление керамической плитки:

1. Наличие открывающихся створок переплетов или форточек в оконных проемах для осуществления проветривания в помещении;

2. Наличие нескольких выходов для возможности эвакуации персонала в случае опасности для жизни или здоровья;

3. Крыши самого здания должны обязательно иметь ограждения по периметру с высотой не менее 60 см;

4. Крыши должны быть оборудованы специальным устройством для отвода атмосферных осадков;

5. Полы в производственном и складском помещении должны быть ровными, несколькими и обязательно повышенной прочности;

6. Рабочие места персонала должны быть оборудованы теплозащитными ковриками;

7. Покрытие стен и полов должно допускать возможность регулярной влажной уборки помещений;

8. Производственные помещения должны быть оборудованы противопожарными средствами безопасности.

Арендная стоимость такого помещения составляет около 220 $ в месяц. Лучше выбирать помещение далеко за пределами города или в промышленной зоне.

Линия для производства керамической плитки.

Для запуска мини завода по изготовлению керамической плитки важно в обязательно порядке приобрести следующее оборудование:

1. Бетономешалки.
Данное оснащение позволяет равномерно перемешать исходный материал для изготовления плитки при использовании специальных лопастей. Данное оборудование бывает разного объема. Для мини-завода по изготовлению плитки достаточно приобрести 2-3 бетономешалки стоимостью около 560 $ каждая.

2. Вибростанок.
Основным назначением данного вида станка является формирование будущей плитки из полуфабриката. Технологический процесс изготовления плитки предусматривает перемещение основного сырья в специальные формы, где под воздействием вибрации происходит формирование изделия. Стоимость вибростанка составляет 5,5 тыс. $;

3. Печи для выполнения сушки и обжига изделия.
Полуфабрикат готовой плитки помещают в специальную печь для сушки и последующего избавления излишнего количества влаги. Приобретая данное оборудование лучше остановить свой выбор печи, которая использует для сушки горячий воздух. Данный этап добавляет прочности готовому изделию. Печи для обжига имеют конструкцию в виде туннеля. Когда готовая плитка попадает на транспортер, она подвергается обжигу в более чем 900 о С. Стоимость печи для сушки и обжига составляет около 1,7 тыс. $;

4. Камера для глазировки плитки и нанесения рисунков.
На сегодняшний день производители современного оборудования предлагают широкий выбор специальных автоматов, которые способны нанести слой глазури, применяя самые различные методы: ковшовый, конусный, рельефный или фильерный. Выбор данного оборудования в полной степени зависит от выделенных финансов. Стоимость такого оборудования начинается от 1,2 тыс. $.

Вышеописанный набор оборудования можно отнести к минимальному для открытия мини завода по изготовлению плитки. Но стоимость его достаточно высокая - 10,1 тыс. $. Если вы желаете предлагать потребителям более уникальные изделия и получать прибыль не за объемы производства, тогда будет необходимо приобрести еще два вида оборудования для изготовления плитки:

1. Модернизированная напылительная камера;

2. Дополнительный набор трафаретов для нанесения уникального рисунка.

В данном случае к общей стоимости оборудования следует добавить еще 6 тыс. $.

Важно отметить, что лучше всего выбирать максимально автоматизированное оборудование. Но стоимость такого будет более высокой. Как вариант, на заре развития бизнеса, можно отдать предпочтения частично механизированному труду. И только потов, в момент получения прибыли и развития бизнеса можно приобретать более современные устройства.

Видео, как выглядит оборудование полного цикла, для производства керамической плитки:

Персонал для мини производства.

Относительно штата работников, то для организации производственного процесса необходимо 3-4 человека. Они смогут в полной мере осуществлять контроль производственных процессов: замес раствора, заливка в специальные формы, контроль таких технологических процессов, как вибропрессование, сушка и обжиг. Также операторы на линии будут проверять полученные изделия на момент дефектов, отбраковывать нестандартную продукцию и упаковывать готовую керамическую плитку.

К операторам нет необходимости предъявлять особые требования. Вполне достаточно опыта работы в данной области и минимального количества знаний. Есть необходимость пригласить на работу контроллера качества изготовляемых изделий. Сотрудник данной спецификации обязан иметь опыт и знания в данной области. Также есть необходимость в минимальном количестве подсобных рабочих (1-2 человека), для выполнения разрузочно-погрузочных работ. Для выполнения организационных моментов понадобится бухгалтер, менеджер, секретарь. Заработная плата штата работников составляет около 3 тыс. $.

Целевой аудиторией бизнеса данного направления являются всевозможные строительные торговые точки и физические лица. Поэтому, для организации маркетинговой деятельности бизнеса данного направления можно использовать все инструменты рекламы. В первую очередь - это создание собственного веб ресурса. Важным моментом, чтобы обойти конкурентов является постоянное продвижение сайта.

Также на потребителей можно воздействовать при помощи рекламных роликов на радио и телевиденье. Дополнительно можно размещать рекламные статьи и публикации в популярных газетах и журналах. Дополнительно стоит принимать участие в выставках и семинарах. На таких мероприятиях можно не только разрекламировать изготовляемую керамическую плитку, но также почерпнуть для бизнеса что-то новое и интересное. Не лишним будут и выезды на подобные заграничные мероприятия, где можно узнать о новых технологиях изготовления плитки и современных материалах. К осуществлению маркетинговой деятельности стоит подойти с особым подходом, возможно даже доверить такую работу специалисту в данной отрасли. Чтобы максимально быстро раскрутить свое производство и получить максимальную прибыль. На маркетинг необходимо выделить не менее 300 $.

Сбыт керамической плитки.

Можно выделить несколько основных потребителей плитки из керамики:

1. Физические лица;

2. Компании, предлагающие строительные или ремонтные услуги;

3. Строительные рынки;

4. Строительные магазины и супермаркеты.

Это основная целевая аудитория для сбыта керамической плитки. Как известно, наиболее выгодно осуществлять сбыт изготовляемой продукции оптовому покупателю. И чем выше партия, тем больше прибыль для фирмы.

Финансовый план.

Для организации мини завода по изготовлению плитки необходимо инвестировать следующее количество средств:

1. Аренда производственного и офисного помещения - 220 $ в месяц;

2. Расходы на приобретение оборудования - 10,1 тыс. $;

3. Оборотные средства с ежемесячными платежами - 3,5 тыс. $;

4. Разрешительные документы для развития бизнеса - 400 $;

5. Маркетинговая деятельность - 300 $;

6. Зарплата рабочих - 3 тыс. $;

7. Сырье и материалы - 6 тыс. $;

8. Налоги - 170 $;

9. Прочие траты - 200 $.

Основная сумма для инвестирования составляет - 24 тыс. $.

Прибыль и период окупаемости.

Рентабельность данного производства составляет около 45%. Ежемесячно небольшое предприятие может изготавливать плитку на сумму в 27 тыс. $. Из данной суммы можно вычесть ежемесячные текущие затраты - 3,2 тыс. $. Также необходимо вычесть переменные затраты на сумму 12 тыс. $. Балансовая прибыль от всех продаж составляет 13 тыс. $. Исходя из вышеописанных данных максимальная прибыль предприятия может сбыть 27,5 тыс. $. Но, за вычетом всех трат, на долю предприятия остается около 8 тыс. $.

Исходя из практики, специалистами доказано, что мини завод по изготовлению керамической плитки может полностью окупить свои первоначальные вложения уже через 12 месяцев после запуска производства. Но данная окупаемость может получиться только в случаи идеального сложения обстоятельств. Это когда все пути сбыта полностью функционируют и являются налаженными уже с первого дня работы оборудования. Но, чаще всего, молодые предприниматели при развитии бизнеса данного направления могут столкнуться с рядом препятствий. Это может быть сезонность. Ведь, всем известно, что ремонтные и строительные работы чаще всего ведутся в теплое время года. Поэтому, может случиться так, что производственная линия может застаиваться в осеннее и зимнее время. Поэтому, чтобы такого не произошла с вашим производством важно начинать производство керамической плитки в весеннее время и вложить максимальное количество усилий на развитие маркетинговой деятельности.

Развитие бизнеса.

Для развития бизнеса данного направления можно внедрить проект производства керамической фотоплитки на заказ. Всего для открытия направления изготовления фотографической плитки необходимо дополнительно вложить сумму 4,8 тыс. $. В данную сумму будет заложено приобретение необходимого оборудования, сырья и осуществление рекламной деятельности. На плитку данного вида можно нанести любой рисунок и вместо обычной плитки может получиться яркое и красочное панно. Фотоплитка имеет ряд преимуществ перед стандартной плиткой:

1. Возможность нанесения любого рисунка;

2. Высокое качество готового изделия;

3. Стойкость рисунка к истиранию;

4. Стойкость к воздействию влаги и долговечность изделия.

Технология изготовления такой плитки достаточно проста. Современные тенденции позволяют нанести рисунок методом прямой печати на керамическую плитку при помощи специального принтера. Для будущего панно используется плитка светлого оттенка. Ее поверхность очищается и обезжиривается. При помощи краскопульта наносится слой прекоат-лака.

Затем плитку высушивают в печи при температуре 150 оС. Далее плитку относят на стол специального принтера. После нанесения рисунка изделие подвергается повторной сушке. Сам процесс занимает не больше часа.

Для изготовления плитки необходимо приобрести следующее оборудование:

1. Краскопульт - 30 $;

2. Принтер для печати на керамике - 3,7 тыс. $;

3. Печь для сушки - 600 $;

4. Компьютер и специальное программное обеспечение - 450 $.

Услуги предприятия по изготовлению керамической фотоплитки требуют дополнительной рекламы. В первую очередь для этого можно использовать рекламу радио и создание интернет сайта.

Идеи для Бизнеса из раздела: