Соединение канализационных труб – ничего сложно, если знать как. Как правильно соединить пластиковую трубу с чугунной канализацией? Как соединяются чугунные трубы

Если основной элемент, из которого будет состоять ваша новая канализация — пластиковая труба, чугунную нужно убирать. Или хотя бы сократить настолько, насколько это возможно.

Зачем менять

Советская сантехника была незамысловатой и однообразной. Крошечный туалет с чугунным стояком в углу, рядом ванная, еще один стояк на кухне — вот и все. Но времена меняются, появляются новые идеи в планировке, новая сантехника и новые требования к ней.

Все выпускаемые в настоящее время сантехнические устройства являются унифицированными и приспособленными для присоединения к ним пластиковых труб. Их конструкция не предусматривает использования чугунных канализационных труб. Пластик имеет массу преимуществ. Он значительно легче чугуна, прост в монтаже и намного экономичнее стальной или чугунной трубы .

Пластиковые трубы продаются различной длины, с уже готовыми ответвлениями и углами. Каждая из них имеет раструб для плотного и надежного вхождения одной трубы в другую. Все это позволяет собрать всю канализационную систему буквально за несколько минут. Благодаря этой простоте есть возможность поставить другую сантехнику, несколько изменив при этом ее расположение. Но есть одна проблема, которой не избежать. Через весь многоэтажный дом снизу доверху установлен общий чугунный стояк. И возникает необходимость произвести переход с чугуна на пластик.

Как перейти

Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой, обеспечив при этом надежность соединения? Сделать это можно несколькими способами.

Самым простым является соединение через резиновый переходник. Размер труб стандартен, а потому данный переход предусматривает, что в него плотно будет вставлена пластиковая труба, а сам он герметично войдет в чугунную. Подключить свою канализационную систему к общедомовой таким способом быстро и надежно. К сожалению, не всегда удается так сделать.

Соединить чугунную трубу с пластиковой с помощью одного переходника возможно лишь тогда, когда ее посадочное место находится в идеальном состоянии, гладкое, не имеет трещин и сколов.

А такое бывает далеко не всегда. Стыки труб от времени лопаются, покрываются трещинами.

Чеканка с помощью подмотки

Может такое случиться, что диаметры стыкуемых труб не подходят друг к другу или состояние внутренней поверхности раструба чугунной трубы не позволяет использовать подобный способ. В этом случае пользуются старым добрым способом «чеканки», с помощью которого раньше производили соединение чугунных труб. Для этого потребуется сантехническая льняная подмотка.

Стыки подготавливаются следующим образом: у чугунной трубы тщательно вычищается внутренняя часть, а конец пластиковой обматывается несколькими слоями подмотки. Затем вставляем одну трубу в другую. То, что получилось, представляет собой слабое и ненадежное соединение.

Необходимо провести его уплотнение. Подмотка сворачивается в подобие жгута или веревки, которая тонким шпателем по кругу заталкивается в щель между трубами. Стыки забиваются примерно на 2/3 глубины, при этом следует стараться обеспечить максимальную плотность набивки. Оставшееся место заливается смесью, состоящей из цемента, клея и воды.

Отличие от старых методов

В советские времена перед тем как соединить чугунную трубу, разогревали серную массу и заливали щели ей. Но это очень опасно для здоровья, поэтому сейчас используются более цивилизованные методы.

Подключить к работе полученное соединение сразу не удастся, придется дождаться застывания цемента, но стык, выполненный по такой технологии, крепок, надежен и прост.

Очень часто в настоящее время для решения вопроса о том, как соединить пластиковую трубу с чугунной, не используют даже подмотку. Строительные магазины изобилуют разного рода герметиками. Это силикон, который качественно заполняет свободное пространство стыка, надежно пристывая к стенкам. При этом он не затвердевает полностью, оставаясь в меру пластичным. Благодаря этому стык нечувствителен к вибрации и незначительным изгибающим нагрузкам.

Соединить трубы из разных материалов возможно. Иногда это делается быстро, иногда придется повозиться, но работа эта вполне по силам любому мастеровитому хозяину. Поэтому, если у вас появились новые идеи по размещению сантехники, то вас не должно останавливать отсутствие канализационного отвода рядом с выбранным вами местом. Это решаемая проблема. Вы просто делаете переход с чугуна на пластик и делаете нужную вам разводку.

Чугунные трубы в системе канализации сегодня используются редко. Но если вы решили применить именно их, то стоит знать методику их соединения. Именно об этом и пойдет речь в этой статье. Также мы расскажем о том, как соединять чугунные трубы с другими материалами, какие приспособления можно использовать и как проводить герметизацию соединений.

Соединение чугунных труб с раструбами

Процесс соединения труб из чугуна будет зависеть от их вида. Как правило, для монтажа систем канализации используются конструкции с раструбом на одном конце. В этом случае процесс соединения будет состоять из следующих этапов:

• Первым делом необходимо очистить сам раструб и гладкий конец чугунной трубы от мусора и грязи. Также проверьте, нет ли посторонних предметов в самой трубе.
• Гладкий конец чугунной трубы вставляется в раструб предыдущей.
• Затем проводится так называемое зачеканивание пакли. Это обеспечит улучшенную герметизацию места соединения. Для этой процедуры используют паклю, специальную палку и молоток. Намотанную паклю забивают в раструб. При этом старайтесь не переусердствовать, если материал попадет внутрь трубы, то может вызвать засор. Зачеканивание происходит до наполнения раструба на две трети.
• Следующим этапом будет заполнение оставшегося пространства раструба цементным раствором . Это гарантированно не даст течи возможности появиться. Для этого можно использовать цемент марок 300 или 400. Его разводят водой (в пропорциях 9 частей цемента к 1 воды), и полученный раствор заливают в раструб. Чтобы при высыхании на поверхности не появились трещины, место заливки накрывают мокрой тряпкой. Для такой работы можно использовать и современные материалы. Например, прекрасно подходят битумная мастика и силиконовый герметик.

Соединение гладких труб

Кроме чугунных труб с раструбом, в создании систем трубопроводов используют и гладкие конструкции. Для их соединения применяют различные приспособления. Среди них есть муфты, седелки, крестовины, отводы и т.д. Какое именно использовать – будет зависеть от диаметра трубы и вида соединения.

Наиболее распространенным фитингом является муфта. Она бывает трех основных видов:

• Если соединяются трубы одного диаметра, то используется муфта в виде цилиндра. Внутри такого фитинга присутствует резьба.
• Для соединения труб с различающимся диаметром, применяется приспособление в виде двух цилиндров. Такая муфта также оснащена внутренней резьбой.
• В системе отопления используется футорка. Такая муфта представляет собой все тот же цилиндр, только с резьбой, как на внутренней, так и на внешней поверхности.

Процесс соединения с использованием муфты довольно прост. Для начала нужно разметить их чтобы увидеть насколько каждая труба должна зайти в муфту (необходимо рассчитать так, чтобы концы соединились точно посередине). Затем обе трубы просто вставляются в муфту. Для герметизации можно использовать специальный герметик.

Но трубопровод может проходить под углом или включать в себя разветвления. Для этого служат другие приспособления. Например, соединение чугунных канализационных труб под углом, осуществляется при помощи отводов. Они представляют собой кусок трубы, изогнутый под определенным углом (в 10, 15, 30, 60 и 90 градусов).

Кроме этого, существуют другие приспособления для соединения труб. Например:

• Тройник. С его помощью можно соединить сразу три трубы в единую систему. Как правило, такое соединение необходимо в местах разветвления системы канализации.
• Крестовина. Конструкция, которая помогает соединить сразу четыре трубы.
• Седелка . Такое приспособление позволяет подключать к основной магистрали трубу меньшего диаметра (например, от отдельно стоящего сантехнического устройства).

Все эти приспособления могут иметь на концах раструбы или прямые участки. Для герметизации соединения используются различные герметики или пакля.

Соединяем чугун и пластик

Если вы решили поменять систему канализации с применением современных материалов, то у вас может возникнуть вопрос – как соединить пластиковую трубу с чугунной? Многие домашние мастера просто вставляют одну в другую, и заделывают соединение цементным раствором. При этом пластик может деформироваться и появится течь.

Место соединения чугунной трубы и изделия из пластика необходимо делать очень тщательно. Дело в том, что при нагревании эти материалы расширяются по-разному. В результате герметизация будет нарушена и протекание становится неизбежным. Также на появление течи могут повлиять механические воздействия (например, постоянная вибрация или удары).

Правильно соединить трубы из пластика и чугуна можно двумя способами. Выбор будет зависеть от наличия раструба. Если он есть, то первым делом нужно посетить магазин. Здесь нужно приобрести специальный переходник, который будет установлен в раструб. Он выпускается со стандартным для канализационных труб диаметром (как правило, это 50 и 110 мм), но можно найти и нестандартный вариант (если вам это необходимо). Поэтому перед покупкой уточните это значение.

Теперь необходимо очистить раструб чугунной трубы от ржавчины и грязи. Купленный переходник вставляется в трубу. Сам раструб и пластиковый элемент лучше смазать герметиком (например, силиконовым). Проследите, чтобы он вошел туда полностью. Затем в переходник вставляется пластиковая труба. На этом соединение завершено. Такой способ быстр и прост, а соединение получается надежным. К тому же его легко демонтировать для прочистки. При монтаже не забывайте про уклон, он должен быть в сторону стояка.

Если на чугунной трубе отсутствует раструб, то для соединения нужно применить два переходника нужного диметра. Первым делом очищаем концы от ржавчины и грязи. Затем на чугунную трубу надевается резиновый переходник, а на него пластиковый. В последний и будет вставляться пластиковая сточная труба. Все соединения промажьте силиконовым (или другим подходящим) герметиком. Это предотвратит появление течи и неприятного запаха. Соединение с использованием двух переходников, так же как и предыдущее, можно легко разобрать для проведения ремонта.

Если в вашем туалете канализация выполнена из старых чугунных труб, то при покупке нового унитаза узнайте о способах его подключения. Тут все будет зависеть от направленности выпуска унитаза (та часть конструкции, откуда стоки попадают в систему канализации).

Если у вас канализация не менялась со дня постройки дома, то труба может торчать из пола, на приличном расстоянии от стены (если только это не общий стояк, идущий на верхние этажи). Для этого случая необходимо купить унитаз с вертикальным выпуском (на дне конструкции). Унитаз с вертикальным выпуском подсоединяется очень просто, достаточно вставить его в раструб трубы.

Также подсоединяется унитаз с горизонтальным выпуском. Такие конструкции можно часто встретить на изделиях импортного производства. Для подсоединения такого унитаза нужно вставить выпуск в раструб. Место стыковки лучше заделать герметиком или паклей. Так, вы не допустите течь и предотвратите появление неприятного запаха.

Более распространен вариант с косым выпуском. Чтобы подсоединить такой унитаз к чугунной трубе, можно воспользоваться отводом с нужным углом. Его вставляют в трубу, а выпуск унитаза подсоединяют к отводу. Место соединения также желательно герметизировать.

Но при всех этих вариантах соединения необходимо подключать унитаз непосредственно к трубе. Это не позволяет устанавливать сантехническое устройство в удобное для вас место. Место монтажа будет зависеть от расположения канализационной трубы. Именно поэтому для соединения унитаза с системой канализации используют специальное устройство – гофру.

Пластиковая гофра легко одевается на выпуск унитаза (если он косой или горизонтальный), а другой конец вставляется в раструб трубы. Такой способ позволяет установить сантехнику в любое удобное для вас место. Гофру легко растянуть на нужное расстояние и поворачивать в любых плоскостях и на любой угол. При этом место соединения можно не герметизировать. Гофра оснащена резиновой насадкой, которая плотно входит в раструб трубы и не дает просачиваться влаге и запахам.

Видео

Если в вашей квартире чугунная канализация, и вам нужно сделать переход с чугуна на пластик, то просмотрев это видео вы сможете понять как выполнить такую работу правильно.

В настоящее время канализационные системы оснащаются чугунными трубами достаточно редко: если же было решено выбрать для этих целей именно эти изделия, важно изучить, как они соединяются. Кроме того, бывают ситуации, когда чугунная труба стыкуется с изделием из другого материала, для чего потребуется наличие особых приспособлений.

Как соединяют чугунные канализационные трубы

На процедуру проведения соединения чугунных труб напрямую влияет то, о каком именно виде идет речь. Чаще всего канализационные системы оснащаются изделиями, оснащенными с одной стороны раструбом.

В таком случае алгоритм действий будет выглядеть так:

1. Вначале проводится очистка раструба и гладкого конца от любого рода загрязнений. Внутри трубы не должны находится никакого мусора.
2. Гладким концом чугунная труба вставляется внутрь раструба соседней.
3. Далее нужно зачеканить паклю, что обеспечит качественный уровень герметизации. Для этого потребуется пакля, специальная палка и молоток. Намотав паклю, затем постепенно забивают ею раструб (подробнее: " "). Работа должна проводится очень осторожно, так как лишний торчащий материал внутри трубы может стать причиной будущих засоров. В процессе зачеканивания раструб должен заполнится на 2/3.
4. Для заполнения оставшегося пространства в раструбе пользуются цементной смесью, что сохранит трубу от последующих протеканий. Наиболее подходящим вариантом является цемент марки 300 или 400: при растворении в воде наблюдают пропорции 9 частей цемента к 1 части воды. Во избежание растрескивания высыхающей поверхности, поверх заливки укладывают мокрую тряпку. Более современным материалом выступает битумная мастика или силиконовый герметик.

Соединение гладких чугунных труб

Трубопровод может создаваться не только чугунными раструбными трубами: нередко практикуется использование гладких конструкций. Как соединить чугунную трубу со стальной в этом случае? Тут понадобиться наличие различных приспособлений для соединения: прежде всего речь идет о муфтах, седелках, крестовинах, отводах. Какой именно вариант будет наиболее подходящим, определяется диаметром трубопровода и типом стыковки.

Чаще всего для этого используются муфты на чугунную трубу одной из разновидностей:

• Цилиндровые. Подойдут для соединения труб с одинаковым диаметром. Чаще всего такой фитинг оснащается резьбой.
• Двухцилиндровые. Применяются в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб разнится. Внутри такой муфты также имеется резьба.
• Футорки. Данный фитинг оснащается как внутренней, так и наружной резьбой, применяясь в основном на отопительных системах.

Использовать муфту очень просто. Первым делом происходит разметка, в процессе которой определяется уровень погружения каждой трубы внутрь фитинга. При этом важно добиться соединения концов точно по центру муфты. Герметизируют стык между двумя специальным герметиком.

Нередко трубопровод имеет определенный угол укладки, или разветвляется. В таком случае на помощь приходят другие фитинги. Соединить чугунные канализационные трубы под углом можно, используя отводы. С виду это – куски трубы, имеющие определенный угол изгиба (10, 15, 30, 60 и 90 градусов).

Также возможно соединение чугунной и стальной трубы такими приспособлениями:

1. Тройник . Позволяет осуществлять стыковку сразу трех линий трубопровода. Чаще всего его ставят в месте, где канализация разветвляется.
2. Крестовина . Дает возможность соединения сразу четырех труб.
3. Седелка . Применяется в том случае, когда труба меньшего диаметра стыкуется с основной магистралью. Чаще всего таким образом проводится соединения отдельно стоящих сантехнических приборов.

Конца этих приспособлений могут оснащаться раструбами или прямыми участками. Герметизация стыков проводится различными герметиками и паклей.

Соединения чугуна и пластика

В процессе замены канализации в настоящее время используются более современные материалы, чем чугун. В таком случае потребуется соединить свою часть системы с общим чугунным трубопроводом. Нередко самостоятельная реализация этого проводится методом вставки одного изделия в другое, с последующей герметизацией цементным раствором.

Такой подход нельзя назвать надежным, так как существует угроза деформация пластика и появления течи. Стыковать пластиковые и чугунные трубы нужно с большой тщательностью, ведь реакция на нагревания двух материалов довольна разная (подробнее: " "). Все это может свести на нет проведенную герметизацию. Еще одним вредным воздействием на такой стык являются периодически возникающие вибрации и удары в канализационной системе.

Для правильного соединения чугунной и пластиковой трубы существует два способа. Если речь идет о раструбных чугунных трубах, то стыковка проводится при помощи специального переходника (прочитайте также: " "). Их без проблем можно купить в сантехническом магазине. Такие изделия имеют стандартные для чугунной трубы диаметры 50 или 110 мм. Далее с раструба нужно убрать грязь и ржавчину. Перед надеванием на купленный переходник и раструб наносится слой силиконового герметика.

Пластиковый фитинг должен полностью войти в раструб, после чего в него вставляют пластиковую трубу (прочитайте также: " "). Это будет завершением всей процедуры, которая проводится очень быстро и просто. В процессе дальнейшей эксплуатации это соединение можно легко разобрать для проведения обслуживания и чистки. Монтаж должен осуществляться с соблюдением необходимого угла уклона в сторону стояка, что обеспечит своевременный отвод стоков.

В случае отсутствия раструба сборка проводится двумя переходниками. Вначале трубу чистят от грязи и ржавчины, после чего чугунная труба вначале оснащается резиновым переходником, а после него – пластиковым. Что касается пластиковой трубы, то ее вставляют внутрь пластикового переходника.

Для смазки соединения лучше использовать силиконовый герметик, что станет профилактикой против протечек и появления неприятного запаха. Данный тип соединения также очень просто разбирается, когда возникает нужда в прочистке или ремонте системы.

Присоединение унитаза к чугунной трубе

При наличии в туалете старой канализационной системы чугунного типа, то прежде, чем покупать новый унитаз, важно узнать, каким образом он подключается. В этом случае большое значение имеет то, как направлен его выпуск: так называют ту часть системы, которая предназначена для приема стоков. Очень часто в старых системах выпуск торчит из пола в достаточной удаленности от стен. Если унитаз имеет вертикальный выпуск, то соединение осуществляется простым надеванием его на раструб.

То же самое касается унитаза с горизонтальным выпуском, который часто имеются на западных моделях. Такой унитаз также соединяется через вставку выпуска в раструб, с последующей герметизацией места стыковки. Однако наиболее распространен косой выпуск: данный тип унитазов соединяется с чугунной трубой отводом подходящего угла уклона. Он вставляется в трубу, после чего к нему присоединяется унитазный выпуск. Герметизация тут также понадобится, для ее проведения подойдут названные выше способы.

Все вышеперечисленные варианты предусматривают прямую стыковку унитаза и старой трубы, что подразумевает привязку к месту размещения старого канализационного выпуска. Однако нередко бывает так, что хозяевам квартиры хочется разместить унитаз в более удобном для себя месте, не привязываясь при этом к канализационной трубе. Реализовать такой тип подключения позволяет специальное приспособление – гофра. Пластиковым изделием данного типа можно довольно легко оснастить унитазный выпуск, а другим концом присоединиться к раструбу чугунной трубы. Такой вариант возможен к реализации на косых и горизонтальных выпусках.

Гофра довольно легко растягивается на нужную длину; также ею можно легко оперировать в разных плоскостях и углах поворота. Герметизация стыковочных участков в этом случае не является обязательной процедурой, так как гофра оснащается специальной резиновой насадкой. За счет плотности вхождения в раструб резиновый элемент не позволяет запахам и влаге выходить наружу. В некоторых случаях этот способ применяется для соединения чугунных труб со стальными элементами.

УКАЗАНИЯ ПО СПОСОБАМ СОЕДИНЕНИЯ ЧУГУННЫХ ТРУБ

Чугунные трубы выпускают канализационные безнапорные - для монтажа внутренних сетей канализации и водопроводные напорные - для сетей водоснабжения .

Чугунные трубы соединяются с помощью раструбного соединения (рис.1 ), для чего их изготовляют с раструбом 2 (уширением) на одном конце. Раструбы бывают гладкие (рис.1, а ) и с желобком 5 (рис.1, б ). При сборке чугунных труб в раструб 2 одной трубы вставляют гладкий конец 1 другой трубы Зазор между трубами заполняют уплотнителем.

Рис.1. Раструбное соединение чугунных труб с заполнителем

а - твердеющим;

б - эластичным (резиновым);

1 - гладкий конец трубы;

2 - раструб;

3 - цемент;

4 - смоляная прядь;

5 - желобок;

6 - резиновое кольцо.

В качестве уплотнителя используют твердеющие (рис.1, а ) и эластичные (рис.1, б ) заполнители. Твердеющие заполнители - цемент, асбестоцементная смесь, расширяющийся цемент, сера и т. д. - придают стыку прочность и обеспечивают герметичность. Эластичные заполнители - резиновые кольца, манжеты, шнуры, герметики - обеспечивают высокую гибкость и герметичность стыка при небольших затратах труда при монтаже.

Присоединение боковых ответвлений, изменение диаметров трубопроводов осуществляют с помощью чугунных соединительных (фасонных) частей (рис.2 ).

Рис.2. Чугунные соединительные (фасонные) части

а - компенсационный патрубок;

б - отвод 110, 120, 135

в - муфта4

г - колено4

д - двухплоскостная крестовина;

е - косая крестовина;

ж - прямая крестовина;

э - переходной патрубок;

и - отступ;

к - прямой тройник;

л - косой тройник.

Раструбные соединения труб выполняют в такой последовательности: размечают и отрезают трубы, подготовляют концы труб и собирают соединение.

Чугунные трубы размечают так же, как стальные.

Отрезку труб необходимой длины производят перерубкой их. При небольшом количестве трубы перерубают вручную зубилом (рис.3, а ) или ручным труборезом ТРР-150/ГРВ-150 (рис.3, б ). На монтажных заводах трубы перерубают механизмом СТД-22014, обеспечивающим перерубов в минуту. Трубы можно отрезать также на электрической дисковой пиле (рис.3, в ), оборудованной абразивным, армированным диском. Плоскость отрезки или перерубки труб должна быть перпендикулярна оси трубы и на концах не должно быть трещин и сколов. Допускаются отклонение перпендикулярности торцов труб после отрубки не более 3°, трещины длиной не более 15 мм и волнистость кромок не более 10 мм.

Рис.3. Резка чугунных труб

а - зубилом;

б - ручным труборезом;

в - маятниковой пилой;

1 - труба;

2 - подкладки;

3 - режущая цепь;

4 - натяжное устройство;

5, 7 - рукоятки;

6 - электродвигатель;

8 - режущий диск;

9 - прижим.

Подготовка труб перед соединением состоит в очистке концов и раструбов от грязи, осмотре и обстукивании их молотком для обнаружения сколов и трещин. Поверхность труб и раструбов снаружи и внутри должна быть чистой и гладкой, без пузырей, раковин, свищей, шлаковых включений и других дефектов, влияющих на прочность. Трубы с трещинами и отколами концов отбраковывают.

При соединении канализационных труб (рис.4, а ) гладкий конец 1 вводят в раструб 3 до упора, а при соединении водопроводных напорных (рис.4, б ) между гладким концом 1 и упорной поверхностью раструба 3 оставляют зазор b = 3…9 мм. Ширина зазора а между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью трубы, вставленной в раструб, должна быть одинакова по периметру трубы.

Заделка раструбов цементом или асбестоцементной смесью

Способ заделки раструбов зависит от типа труб: канализационных или водопроводных.

При соединении канализационных труб на гладкий конец 1 трубы (рис.4, в ) навертывают смоляную прядь 4 , скрученную в жгут диаметром 7…8 мм. Чтобы конец жгута не попал в трубу и не засорил ее, при навертывании первого витка его прижимают, захлестывая сверху очередным витком. Конопаткой 6 (рис.4, г ) жгут вгоняют в зазор раструба 3 и уплотняют его. Жгут должен заполнять 2/3 глубины раструба. После уплотнения жгута приготовляют цемент. Для заделки раструба используют цемент марки не ниже 300. Цемент просеивают, увлажняют водой (10…12% по массе) и перемешивают. Оставшееся в раструбе место (1/3 его глубины) заполняют с помощью совка увлажненным цементом 2 (рис.4, д ) и зачеканивают чеканкой 7 (рис.4, е ) до тех пор, пока чеканка не станет отскакивать от цемента.

Рис.4. Заделка раструбов труб

а - канализационных безнапорных;

б - водопроводных напорных;

в…е - последовательность заделки;

1 - гладкий конец трубы;

2 - цемент;

3 - раструб;

4 - смоляная прядь;

5 - асбестоцементная смесь;

6 - конопатка;

7 - чеканка.

Для получения менее жесткого стыка применяют асбестоцементную смесь, которую приготовляют, перемешивая асбестовое волокно не ниже IV группы (30% по массе) и портландцемент марки не ниже %). За 30…40 мин до использования асбестоцементную смесь увлажняют, добавляя воду в количестве 10…12% от массы смеси.

Чтобы обеспечить хорошие условия твердения цемента, раструб сверху закрывают мокрой тряпкой. В жаркую погоду тряпку время от времени смачивают. В зимнее время для увлажнения цемент или смесь разводят горячей водой, раструбы подогревают, стыки после заделки утепляют.

На монтажных заводах для сборки узлов из чугунных канализационных труб диаметром 50 и 100 мм применяют стенд-карусель, который имеет шесть рабочих мест с пневмоприжимами. Каждое место подается к рабочему поворотом стола вручную.

При соединении водопроводных труб диаметром до 300 мм раструб заделывают пеньковой прядью на глубину 25 мм и асбестоцементной смесью на глубину 25…30 мм. Для ускорения заделки стыка используют уширенные конопатки и чеканки (рис.5 ), которые охватывают до 1/4. окружности трубы, а также приспособления, и др.

Рис.5. Инструмент для заделки раструбных труб

а - конопатка;

б - чеканки;

в - уширенная конопатка.

Приспособление (рис.6, а ) состоит из металлической плиты 3 и шарнирно закрепленной на ней скобы 5 для прижима трубы 1 к плите. Скоба запирается чекой 4 , что позволяет удерживать трубу в вертикальном положении, удобном для заделки раструба.

Приспособление (рис.6, б ) более совершенно, чем приспособление, так как позволяет укреплять трубу в различных положениях. Труба закрепляется в приспособлении хомутом 10 с зажимным винтом 9 . Хомут приварен к оси 8 , которая может поворачиваться во втулке. Для установки хомута с трубой в определенном положении на оси насажена и приварена звездочка 7 , которая фиксируется защелкой 6 , поворачивающейся на оси.

Рис.6. Приспособления для заделки раструбов чугунных канализационных труб

1 - труба;

2 - чека;

3 - плита;

4 - чека;

5 - скоба;

6 - защелка;

7 - звездочка;

8 - ось;

9 - винт;

10 - хомут.

Соединения труб с заделкой раструба цементом и асбестоцементной смесью наиболее просты и безопасны, но требуют длительного периода времени для схватывания цемента. Герметичность соединения зависит от качества уплотнения пряди и цемента; при появлении течи такое соединение необходимо полностью переделать. Значительные затраты времени, труда, расход материала обусловили использование такого соединения при небольшом количестве стыков.

Заделка раструбов расширяющимся цементом

Соединение канализационных труб ведут в такой последовательности. Одну трубу укрепляют раструбом вверх в приспособлении (см. рис.6 ). На конец другой трубы или фасонной части (рис.7, а ) наматывают два витка пряди толщиной 3…6 мм, длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Конец трубы с намотанной прядью вставляют в раструб трубы, укрепленной в приспособлении, и прядь осаживают вниз конопаткой (рис.7, б ). Затем трубу, вставленную в раструб, центруют тремя металлическими клиньями так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, после чего клинья вгоняют легкими ударами молотка (рис.7, в ).

Рис.7. Заделка раструба расширяющимся цементом или серой

а - намотка пряди;

б - осадка пряди;

в - центровка трубы;

г - заливка цементом (серой).

Для приготовления раствора в сосуд насыпают расширяющийся цемент. Для труб диаметром 50 мм на один стык требуется 125 г цемента, для труб диаметром 100 мм - 250 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (55-65% от массы цемента). Раствор непрерывно перемешивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Раствор приготовляют в таком количестве, чтобы один замес для заливки подготовленных стыков можно было использовать в течение 3…4 мин. Кольцевой зазор стыка заливают раствором за один раз и штыкуют его, чтобы не образовалось раковин и пустот (рис.18, г ). Через 40 мин после заливки раструба цементом трубу снимают с приспособления, залитые стыки обертывают мокрыми тряпками или укладывают на 10…12 ч в ванну с водой температурой не менее 20°С. Чем выше температура воды в ванне, тем быстрее цемент схватывается: при температуре 40°С цемент в стыке набирает прочность через 5…6 ч.

После выдержки в ванне из стыков легкими ударами молотка выколачивают клинья, а оставшиеся от них отверстия заделывают расширяющимся цементом. Заготовленные узлы трубопроводов можно отправлять на объекты не ранее чем через 20 ч после заделки стыков.

Длительное время набора прочности цемента требует больших площадей для хранения труб, что является недостатком этого способа.

Заделка раструбов резиновым кольцом или манжетой

После очистки поверхностей соединяемых труб и уплотнителя: резинового кольца 6 , манжеты (см. рис.1, б ) от пыли и грязи уплотнитель вставляют в желобок 5 раструба 2 . Гладкий конец 1 соединяемой трубы на расстоянии 80...100 мм покрывают графитоглицериновой смазкой. Выверяют положение труб в плане и по вертикали. Далее надевают на трубы приспособление для стяжки - винтовое или реечное (рис.8 ) - и с его помощью плавно сближают трубы, вводя гладкий конец в раструб.

Рис.8. Монтажные приспособления для заделки труб с резиновым кольцом

а - винтовое;

б - реечное;

1 - захват;

2 - тяги;

3 - упоры;

4 - винтовой механизм;

5 - рычаг;

6 - реечный механизм.

Заделка раструбов герметиком

После осмотра и очистки поверхностей трубы и раструба их зачищают, чтобы они имели шероховатую поверхность. Далее одну трубу центруют таким образом, чтобы ширина раструбной щели в рабочей зоне была одинаковой по всей окружности раструба. Затем вводят виток пряди.

Герметик УТ-37А - полимерный материал вязкой пастообразной консистенции, состоящий из герметизирующей К-1 (100 мас. ч.) и отвердевающей (вулканизирующей) Б-1 (9…14 мас. ч.) паст. Компоненты смешивают не более чем за 1 ч до использования герметика, после чего полученную смесь подают по шлангу 2 в полость стыка через специальную насадку 1 (рис.9 ).

Рис.9. Заделка раструбов герметиком

1 - насадка;

2 - шланг.

При вертикальном расположении стыка заполнение герметиком ведут так же, как заливку раструба серой; при горизонтальном - стык заполняют снизу вверх равномерно с двух сторон трубы. После заполнения стыка к герметику по окружности прижимают накладку, которую снимают после вулканизации герметика (превращение его в резиноподобный материал).

Стыки труб, заделанные герметиком УТ-37А, эластичные и прочные; выдерживают давление до 1,5 МПа.

Заделка раструбов расплавленной серой

Стоимость и трудоемкость работ по заделке стыков серой снижаются по сравнению с заделкой расширяющимся цементом. Однако герметичность стыка уменьшается из-за водопроницаемости серы. Поэтому такой способ заделки раструбов не следует использовать при скрытой прокладке трубопровода и соединении напорных трубопроводов.

Раструбы чугунных труб заделывают технической серой (порошковой или комовой) аналогично заливке расширяющимся цементом. Комовую серу предварительно измельчают на кусочки объемом не более 1 см. Стык, заделанный серой, жесткий и хрупкий. Чтобы уменьшить хрупкость соединения, в серу добавляют 10…15% молотого каолина.

Перед соединением канализационных труб серу вместе с каолином разогревают в бачке, который установлен внутри специальной печи и омывается минеральным маслом, нагреваемым до температуры 130…135°С. Сера разогревается в течение 1,5…2 ч и может храниться в расплавленном состоянии не более 2 ч.

Серу заливают в раструб из ковша вместимостью 0,5 л на удлиненной ручке за один прием, не разрывая струи. Количество серы, заливаемой в один раструб трубы диаметром 50 мм, составляет 130 г, диаметром 100 мм -205 г, диаметром 150 мм - 480 г. Процесс твердения серы после заливки раструбов труб диаметром 50 и 100 мм длится 5 мин, диаметром 150 мм - 10 мин. После затвердевания серы узлы трубопроводов готовы к транспортированию.

Контроль качества

После того как уплотнитель затвердеет, соединение осматривают, проверяя плотность заполнения зазора между раструбом и гладким концом. Расслоение, раковины в залитых серой и цементом стыках, а также неполная их заливка не допускаются. Прочность и плотность раструбных соединений проверяют контрольной разборкой нескольких стыков.

Техника безопасности

Рабочим местом для соединения чугунных труб на объекте служат помещения здания или траншея (при прокладке наружных трубопроводов), на заготовительном предприятии - верстак, оборудованный необходимыми приспособлениями и инструментом.

К месту работы должно быть доставлено достаточное количество труб, заготовок, подготовленных инструментов и материалов, требующихся для соединения труб. На рабочем месте не должно быть посторонних предметов, а также труб и материалов, которые не сразу идут в дело.

Работы по соединению труб выполняют в спецодежде. При перерубке труб надо пользоваться защитными очками, рукавицами. Заливку стыков расплавленной серой выполняют в очках, рукавицах, резиновых сапогах.

При работе с расплавами (серой) куски опускают в разогретую серу металлическими щипцами, осторожно, не бросая их, исключая попадание влаги в расплав; заливают только сухие раструбы, пользуются для заливки расплава в раструбы ковшом небольшой вместимости, имеющим носик.

При работе на приспособлениях и механизмах для перерубки труб следует придерживать трубу на расстоянии не менее 400 мм от места рубки.

Электронный текст документа подготовлен

ЗАО "Кодекс" и сверен по:

Общероссийский общественный фонд

"ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА"

г. Санкт-Петербурга

Трубопроводы из чугунных труб монтируются разъемным способом «враструб». Чугунные трубы выпускаются гладкими и с раструбами на концах. Гладкая труба вставляется с в раструб другой, а образовавшиеся зазоры зачеканиваются растворами на основе цемента, асбестоцемента, серы и других веществ.

Для герметизации стыков в чугунных трубах применяются и другие материалы в виде резиновых колец, манжет, герметиков и прочих.

Соединение асбестоцементных труб производится с помощью муфт в виде цилиндров из такого же материала. Концы труб имеют нарезку, куда наматывается уплотнительный материал - просмоленная пакля, сверху соединения обмазываются битумом, асбестоцементным раствором или цементным раствором.

Устройство трубопроводов часто требует устройства различных ответвлений, подсоединения к каким-то аппаратам и здесь понадобятся фасонные изделия для соединения труб.

К таким деталям относятся тройники, позволяющие соединять в один узел три трубы. Примечательно, что такие тройники делают возможным соединения труб разного диаметра. Для соединения в одном узле четырех труб используют крестовины, которые также позволяют соединять трубы разных диаметров.

Для свинчивания и развенчивания труб используют ключ механический универсальный.

Механический универсальный ключ КМУ-50 позволяют механизировать свинчивание и развенчивание насосно-компрессорных труб с диаметрами от 4 до 114 мм и обеспечивают надевание хомутов для крепления токонесущего кабеля диаметрами от 27,5 до 34,7 мм на колонны труб при спуске, удержание, освобождение и центрирование колонны труб и снятие хомутов при подъеме колонны труб, имеет разрезную конструкцию вращателя и спайдер; что, с одной стороны, упрощает его установку устье скважины, а с другой усложняет его эксплуатацию, поскольку условия работы редуктора существенно ухудшаются за попадания в него грязи.

Ключ состоит из блока вращателя с электроприводом, слайдера с блоком клиньев и блока управления электроприводом. Полуавтоматический спайдер состоит из резервного корпуса, сменных блоков клиньев для труб диаметром 60, 73 и 89 мм, рукоятки управления и хомута. К корпусу слайдера приварена стойка, на которой устанавливается вращатель. Во время работы спайдер закрепляется на устье скважины. Вращатель представляет собой двухступенчатый редуктор, рабочим органом которого является разрезное колесо с установленным на нем водилом. При совмещении прорезей колеса и корпуса ключ, может быть, надвинут на трубу и установлен в рабочее положение.

При монтаже санитарно-технических систем наиболее Широко применяют стальные трубы. Трубопроводы санитарно-технических систем, по которым перемещаются вода, пар, газ, состоят из отдельных участков труб, соединенных между собой на резьбе, сварке, фланцах, а также накидными гайками. Места соединения труб (стыки) должны быть такими же прочными, герметичными и долговечными, как и сами трубы.

Большинство соединений на трубах изготовляются неразъемными (сварными, резьбовыми), но для возможности демонтажа трубопроводов при их ремонте, а также в местах установки арматуры предусматриваются разъемные соединения (фланцевые, накидной гайкой).

Соединение труб на резьбе, обеспечивающее герметичность и прочность соединения, выполняется простыми, безопасными в обращении инструментами, но требует больших затрат времени на сборку, чем сварное соединение. Из-за уменьшения толщины стенки трубы в месте нарезки резьбы снижается долговечность соединения, и поэтому такое соединение можно использовать только в местах, доступных для осмотра и ремонта. Трубы на резьбе соединяют путем нарезки или накатки наружной резьбы на концах соединяемых труб и навертывания муфты с резьбой. Чтобы предотвратить утечку воды через зазор между муфтой и трубой, его заполняют уплотнительным материалом.

При соединении используют трубную цилиндрическую и реже коническую (ГОСТ 6211-81; резьбу. Цилиндрическая резьба (ГОСТ 6357-73) может быть нарезной или накатной; последняя формуется на тонкостенных трубах. Для обеспечения прочности трубы критическая (минимальная) толщина стенки трубы должна быть не менее определенной величины.

При изготовлении резьбы две последние нитки имеют неполный профиль, называемый сбегом.

Для неразъемных резьбовых соединений используется короткая резьба, длина которой несколько меньше половины длины муфты. В этом случае между концами соединяемых труб остается зазор 2 ... 3 мм, что позволяет заклинить муфту на сбеге резьбы и герметизировать соединение.

Разъемные резьбовые соединения выполняют с помощью сгона, который соединяется с трубами муфтами и уплотняется контргайкой. На концах сгона нарезается короткая и длинная резьба. Длина последней должна быть такова, чтобы на нее при разъединении сгона муфта и контргайка навинчивались свободно. Длины резьбы сгона зависят от диаметра трубы.

Для присоединения боковых ответвлений, изменения диаметра, направления трубопровода используют соединительные части.

Трубы на резьбе соединяют в такой последовательности: размечают и отрезают трубы, нарезают или накатывают резьбу, выбирают и укладывают уплотнительный материал, собирают соединение.

Разметку и отрезку труб производят вручную или на станках. Концы труб должны быть отрезаны перпендикулярно оси и не иметь заусенцев. Чтобы облегчить нарезание первых витков резьбы, следует снять фаску снаружи трубы.

Резьбу нарезают вручную раздвижными или разрезными клуппами или плашками. Для облегчения нарезки используют приспособления, состоящие из зажимного устройства, в котором закрепляют трубу, и плашкодержателя с плашкой, поворачивающегося рукоятками в направляющей опоре.

В заводских условиях резьбу нарезают тангенциальными плашками на резьбонарезных станках. На тонкостенных водо-газопроводных трубах резьбу накатывают накатными головками; нарезать резьбу на таких трубах не допускается, так как толщина стенки уменьшается ниже критической SKP.

Резьба должна быть ровной, чистой, а также иметь полный профиль и одинаковый диаметр витков. В пределах рабочей части резьбы (без сбега) не должно быть сорванной пли неполной резьбы более 10% от общей длины. Перекос резьбы не допускается, так как в этом случае толщина стенки может быть меньше критической.

Уплотнительный материал для резьбового соединения выбирают в зависимости от температуры теплоносителя. При температуре теплоносителя до 105 °С применяют льняную прядь, пропитанную суриком или белилами, которые замешаны на натуральной олифе, при большей температуре - асбестовый шнур с льняной прядью, который пропитывают графитом, замешанным на натуральной олифе. При температуре теплоносителя до 200 С используют ленту и шнур ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал).

При укладке уплотнительной льняной пряди сначала резьбу промазывают суриком или белилами. На короткую резьбу льняную прядь наматывают со второй нитки от торца трубы по ходу резьбы тонким ровным слоем врасстилку, без обрыва. Прядь, которая должна быть сухой, предварительно тщательно рассучивают так, чтобы волокна хорошо отделялись. Намотанную прядь сверху по ходу резьбы промазывают разведенным суриком. Прядь не должна свисать с конца трубы или входить внутрь нее, так как это может вызвать засорение трубопровода. Асбестовый шнур с льняной прядью наматывают от сбега к началу резьбы, что позволяет более- плотно уложить его на резьбе и не сбить при навинчивании фасонной части. Ленту ФУМ наматывают на резьбу, очищенную от загрязнений, по направлению резьбы.

Собирают соединения на резьбе с помощью трубных ключей различных конструкций.

Раздвижной ключ состоит из неподвижного рычага и подвижной губки, которая соединена с рычагом обоймой 6-. Ключ регулируют в зависимости от диаметра трубы гайкой.

Рычажный ключ состоит из неподвижного рычага, соединенного с подвижным рычагом обоймой. Степень раскрытия губок регулируют гайкой. Ключи изготовляют пяти размеров: № 1 - для труб диаметром от 15 до 25 мм, № 2 - диаметром от 15 до 38 мм, № 3 - от 15 до 50 мм, № 4 - от 20 до 75 мм и № 5 - от 25 до 100 мм.

Цепной ключ состоит из рычага, на одном конце которого закреплена цепь и щечки. Ключ предназначен для соединения труб диаметром 10... 114 мм.

Накидной ключ состоит из рычага, который соединен с подвижной губкой посредством головки, позволяющей изменять расстояние между губками и захватывать трубы диаметром 10 ... 90 мм.

На заготовительных предприятиях используют приводные ключи и гайковерты, приводимые в движение электродвигателями.

Соединяемые трубы должны быть прочно закреплены в прижиме, тисках или на месте монтажа. Муфты или соединительные части навертываются на резьбу, на которую нанесен уплотнительный материал, трубным ключом до отказа так, чтобы соединительная часть или арматура надежно заклинивалась на сбеге резьбы. При свинчивании груб не разрешается подавать назад навинченную соединительную часть, чтобы герметичность соединения не нарушилась. Если фасонная часть или арматура не заняла требуемого положения и ее нельзя повернуть по ходу резьбы, то нужно разобрать соединение и вновь его собрать, применив новые уплотнительные материалы.

Сгоны соединяют следующим образом. На длинную резьбу насухо навертывают контргайку и муфту. Затем свинчивают муфту с длинной резьбы и навинчивают ее, применяя уплотнительный материал, на короткую резьбу трубы до конца. Далее наматывают у торца муфты по ходу резьбы свитый в жгутик уплотнительный материал и контргайку плотно подгоняют к муфте. Жгутик помещается в фаске муфты и препятствует просачиванию воды или пара по резьбе. Если в муфте отсутствует фаска, жгутик уплотнительного материала выдавливается контргайкой и соединение не будет достаточно плотным. Места соединения труб очищают от выступающего уплотнительного материала ножовочным полотном. ,„

Соединения на резьбе следует выполнять после сварки трубопровода. Если же необходимо выполнить сварной стык после уплотнения резьбового соединения, то он должен располагаться на расстоянии не менее 400 мм от резьбового соединения.

Сварное соединение труб нашло наибольшее распространение благодаря высокой прочности, герметичности и долговечности стыка. Однако для выполнения сварного соединения требуется сложное пожаро-взрывоопасное оборудование и высокая квалификация рабочего. При сварке образуются наплывы расплавленного металла на внутренних стенках трубы, что увеличивает сопротивление движению жидкости, особенно в трубопроводах малого диаметра (10... 32 мм). Чтобы исключить это, применяют сварку враструб.

Сварное соединение осуществляется оплавкой концов труб и заполнением зазора между трубами жидким металлом, который, застывая, образует прочное и герметичное соединение.

Соединение на фланцах - наиболее распространенный вид разъемного соединения трубопроводов, что обусловлено простотой конструкции, легкостью сборки и разборки, распространенностью фланцевой трубопроводной арматуры.

Соединение на фланцах, выполняют в виде двух дисков с отверстиями - фланцев, которые закрепляются на концах труб с помощью резьбы, сварки или отбортовки. Между фланцами помещают уплотнительную прокладку, которая сжимается болтами с гайками. Такое соединение, используемое в основном для создания разъемных соединений труб, при установке арматуры не допускается заделывать в строительные конструкции.

Фланцы, изготовленные из стали по стандартизованным размерам (ГОСТ 12815-80), приваривают к трубе. Торцовые поверхности фланцев должны быть перпендикулярны оси трубы. Конец трубы, включая шов приварки фланца к трубе, не должен выступать за плоскость фланца.

Уплотнением между фланцами служит прокладка. Уплотнительная прокладка, воспринимающая внутреннее давление и температурные удлинения трубопровода, должна обладать достаточной упругостью и прочностью. Ее изготовляют путем вырубки или вырезки из листового материала в форме шайбы. При температуре среды до 105 °С применяют термостойкую резину, при большей температуре - паронит толщиной 2 ... 3 мм. На паропроводах давлением до 0,15 МПа в качестве уплотнительной прокладки используют асбестовый картон толщиной 3 ... 6 мм. Прокладка должна доходить до болтовых отверстий и не выступать внутрь трубы. Поэтому внутренний диаметр прокладки не должен доходить па 2 ... 3 мм до края трубы, а наружный диаметр - до болтов на 2 ... 3 мм.

Перед сборкой фланцевого соединения концы трубопроводов располагают так, чтобы плоскости фланцев были параллельны одна другой. Отклонения от плоскости фланцев должны быть не более 0,2 мм на каждые 100 мм наружного диаметра фланца.

Коническими оправками, вставляемыми в отверстия, фланцы центрируют так, чтобы болтовые отверстия в обоих фланцах совпадали. Далее между фланцами устанавливают одну прокладку. Использовать скошенные прокладки или несколько прокладок для компенсации перекосов фланцев или большого расстояния между ними не допускается. Не снимая оправок, в свободные отверстия вводят болты и навинчивают на них гайки без сильного нажима. После этого оправки вынимают и заменяют их болтами с гайками.

Болты вводят в отверстия фланцев так, чтобы их головки располагались с одной стороны соединения. На вертикальных трубопроводах головки располагаются сверху. Диаметр болта должен соответствовать диаметру отверстия во фланце. Длину болтов выбирают такой, чтобы болт выступал из гайки не более чем па 0,5 диаметра болта. На болты навертывают гайки без натяга и после выравнивания прокладки их затягивают гаечным ключом. Чтобы обеспечить равномерное уплотнение прокладки и исключить перекос фланцевого соединения, гайки затягивают постепенно и равномерно по окружности фланца. Для этого сначала подтягивают попарно гайки, расположенные диаметрально противоположно на фланце, затем гайки - па диаметре, перпендикулярном первому, и так попарно, крестообразно подтягивают все гайки до упора.

Соединение накидной гайкой используется в тех случаях, что и соединение на фланцах, но в основном для труб небольшого диаметра. Соединение имеет небольшие габариты и требует меньших затрат времени для сборки, чем фланцевое. Чтобы выполнить такое соединение, на конец одной трубы надевают накидную гайку и конец отбортовывают; на второй трубе закрепляют патрубок с резьбой или нарезают резьбу. Торцы, между которыми помещается уплотнительная прокладка, стягивают накидной гайкой, навертываемой на резьбу.

При сборке стальных труб на резьбе и на фланцах для повышения производительности труда необходимо максимально использовать механизированный инструмент и рационально располагать материалы, инструменты и приспособления на рабочем месте.

При проведении этих работ на объекте применяют верстак, на котором устанавливается прижим, укрепляется приспособление для нарезки труб, трубогиб и другие устройства для обработки труб.

Техника безопасности. При соединении труб необходимо пользоваться исправным инструментом, работать в спецодежде и рукавицах. Все обрабатываемые и соединяемые детали должны быть надежно закреплены в прижиме, тисках и т. д.

Трубные ключи следует подбирать в зависимости от диаметра собираемых труб. На губках трубных ключей должна быть хорошая насечка, препятствующая их скольжению при вращении труб. Не разрешается работать трубными ключами со сработанными губками. Запрещается удлинять рычаги ключей, надевать обрезки труб на них.

Работая на станках (труборезных, трубонарезных и т. д.), необходимо перед пуском проверить наличие кожухов над плашками, муфтами и другими вращающимися деталями, исправность заземляющих устройств, надежность закрепления инструмента и обрабатываемых труб. Снимать и заменять инструмент, замерять резьбу можно только после полной остановки станка.