Чем заменить силиконовую прокладку для тэна водонагревателя. Замена тэна в стиральной машине. Некачественные трубы или неправильное их подключение

Как аббревиатуру ТЭН можно расшифровать как трубчатый электронагреватель. Применяются ТЭНы для нагревания различной среды (воздуха, газов, воды и других) посредством конвекции, теплопроводности, излучения тепла путем преобразования электроэнергии в тепловую.

Типичная конструкция ТЭНа представляет собой металлическую трубку, как правило, тонкостенную, оснащенную спиралью из металла с высоким сопротивлением. Трубка полая, свободное пространство в ней заполняется материалом (средой), обладающим хорошей теплопроводностью. Этот наполнитель служит и изоляцией спирали от внутренней стенки трубки. Наполнителем чаще всего является кристаллическая окись магния (периклаз). Оболочка (трубка) изготавливается из нержавеющей или углеродистой стали, меди, латуни. Благодаря отсутствию контакта разогретой спирали с воздухом и ее надежной фиксации внутри трубки.Торцы нагревателя заполнены термостойким и предохраняющим от влаги герметиком. Между торцом трубки и контактным устройством крепится керамическая изолирующая деталь. Конфигурация ТЭНа может быть любой, диаметр трубки достигает 20 мм, единичная мощность до 8 кВт. Как правило, ТЭН оснащается крепежной арматурой.

Как любой электроприбор, у ТЭНов существуют свои правила монтажа и эксплуатации. Недопустимо крепление нагревательных трубок на контактные стержни. Они не должны соприкасаться друг с другом: минимально возможное расстояние между нагревателями составляет 5 мм. Корпус каждого ТЭНа обязательно должен быть заземлен. Во время эксплуатации необходимо, чтобы уровень нагреваемой среды (например, жидкости) был выше активной части нагревателя минимум на 20 мм. Оболочка ТЭНа должна систематически очищаться от накипи.

При эксплуатации ТЭН температура на поверхности электронагревателя не должна превышать 450?С в рабочих средах S, O, L; 600?С в рабочих средах Т и 100?С в рабочих средах P, J.

Возможно изготовление оребрённых ТЭНов (ТЭНР).

ТЭНР представляет собой трубчатый электронагревательный элемент, на оболочке которого закреплена стальная лента. Благодаря увеличения площади поверхности увеличивается теплоотдача электронагревателя, в результате чего, по сравнению с неоребренным нагревателем, достигается увеличение мощности.

Производственные возможности

Мы можем предложить Вам практически любые ТЭНы:

• Любых электротехнических параметров
• Любой конфигурации
• Длиной до 6.0 метров и более (составные)
• Диаметром 6.0, 6.5, 7.4, 8.0, 8.5, 10.0, 13.0, 16.0, 18.5 мм
• Квадратного сечения 6.5 х 6.5 мм

Конструкция трубчатых электронагревателей (ТЭН)

Трубчатый электронагреватель (ТЭН) представляет собой расположенную внутри металлической оболочки спираль (несколько спиралей) из сплава с высоким сопротивлением и контактными стержнями. От оболочки спираль изолирована спрессованным электроизоляционным наполнителем. Для предохранения от попадания влаги торцы ТЭН герметизируют. Контактные стержни изолируются от корпуса диэлектрическими изоляторами.

Маркировка ТЭН

Пример обозначения ТЭН:

ТЭН 120 В 13 / 1,0 Т 220 (Ф1-Ф10- № типовой формы)

Условное обозначение и номинальная длина контактного стержня в заделке

Обозначение нагреваемой среды, максимальная ваттная нагрузка, материал оболочки.

Типовые формы ТЭН

Вариант комплектации ТЭНа крепежными штуцерами

Штуцер (резьбовая втулка с упорным фланцем) закрепляется на электронагревателе способом прессовки, пайки или сварки в зависимости от условий работы ТЭН в той или иной нагреваемой среде.

Наиболее часто применяются штуцера с размерами приведенными в таблице

Типовые формы контактных выводов

Контактный стержень соединен внутри ТЭНа с нагревательным элементом (спиралью), а снаружи имеет узел крепления подводящих проводов (шайбы и гайки).

Чаще всего применяются стержни с резьбой М4 или М5.

ТЭНы с диаметром оболочки меньше 8,5 мм оснащаются контактными выводами выполненными в виде лепестков.

Жидкостные Тэны предназначены для работы в воде, растворах кислот и щелочей и должны отвечать параметрам,отраженным в таблице

В процессе эксплуатации ТЭНов обслуживающий персонал должен обращать внимание на следующее:

Постоянно следить за состоянием контактных стержней, крепежных деталей и электрических проводов, не допускается загрязнение и ослабление соединения. Подтягивать контактные гайки следует осторожно, с тем чтобы не разрушить изоляторы, резьбу, а также не допустить проворачивание контактных стержней в корпусе ТЭНа;

Обеспечивать защиту узлов герметизации ТЭНов от теплового потока так, чтобы температура на торцах оболочки не превышала 150 ° С. При более высоких температурах происходит резкое старение торцевого герметика, что приводит к падению сопротивления изоляции в периоды перерывов в работе ТЭНов и в дальнейшем выходу их из строя, вызванному резким увеличением токов утечки и коротким замыканием на корпус;

В начальный период эксплуатации, а также в тех случаях, когда меняются параметры нагревателей (замена на ТЭНы другой мощности, длины, удельной поверхностной мощности) или параметры нагревательного устройства (например, скорость подвижного воздуха), необходимо проверить температуру активной части ТЭНов в наиболее нагретых точках. Максимальная температура на оболочки ТЭНов для газовых сред не должна превышать значения, предусмотренного, по проекту нагревательного устройства, которое должно составлять для ТЭНов с оболочкой из углеродистой стали не более 450 ° С, а с оболочкой из нержавеющей стали (12Х18Н10Т) не более 650° С (для специальных устройств с более низким назначенным ресурсом допускается 750 ° С).

Перед включение устройства после его длительного пребывания в отключенном состоянии рекомендуется проверить сопротивление изоляции ТЭНов в холодном состоянии и, если оно будет менее Ом, провести подсушку ТЭНов. Это мероприятие не редко предотвращает преждевременный выход ТЭНов из строя нагревателей, которые после подсушки могут работать длительное время.

Подсушку ТЭНов рекомендуется проводить при температуре на активной части не менее 100 ° С с обязательным условием, чтобы температура в зоне узла герметизации была не менее 100° С и не более 120° С. Время подсушки составляет как правило, не менее 10 часов.

Для ТЭНов, работающих в жидких средах необходим периодический контроль толщины слоя накипи и различных частиц, осаждающихся на активной поверхности нагревателей. Как видно из графика, приведенного на рис.58, температура на оболочке нагревателя в зависимости от толщины слоя накипи и удельной поверхностной мощности на оболочке ТЭНов возрастает в несколько раз, что сокращает срок службы нагревателей на несколько тысяч часов. На практике в зависимости от жесткости нагреваемой воды слой накипи и различных осадков толщиной 5мм может образоваться в течении 3-5 месяцев. В этом случае срок службы ТЭНов может сократится в 3-5 раз. В связи с этим обеспечение паспортной долговечности ТЭНов при нагреве жидких сред требует систематического контроля накипи на оболочке и обязательной ее очистки. Толщина слоя не должна превышать 1 мм. Очистка поверхности от рыхлой накипи производится, как правило, механическим путем. Если накипь удалить трудно, то допустима химическая очистка с условием сохранения толщины металла оболочки ТЭНа.

В процессе эксплуатации имеют место случаи отгорания соединения контактного стержня с питающим кабелем, при этом нагревательный элемент и другие узлы ТЭНа, как правило, сохраняют работоспособность в течении длительного времени, т.е. работоспособность нагревателя может быть восстановлена. Для восстановления работоспособности ТЭНа необходимопроверить наличие электрической цепи между контактными стержнями на обоих концах ТЭНа, сохранность узлов герметизации ТЭНа и приступить к ремонту контактного соединения на выводном стержне: осторожно снять изолятор ТЭНа, очистить металлические поверхности и торцевую часть ТЭНа с периклазом от герметика, удалив слой периклаза на глубину 1-2 мм, приварить встык к контактному стержню ТЭНа ранее подготовленную шпильку (из того же материала, с тем же диаметром, что и контактный стержень ТЭНа) с нарезанной резьбой, зачистить место сварки, заново загерметизировать торец ТЭНа, установить изолятор и проверить качество герметизации ТЭНа.

Бойлер - незаменимый прибор для квартир и загородных домов. Но иногда техника подводит и ломается. Что делать, если течет водонагреватель? Прочитав нашу статью, вы узнаете: причины течи бака, способы их устранения своими рукам и как избежать подобных неполадок.

Почему потек водонагреватель

Заметили, что бак протекает сверху или снизу? Необходимо сразу отключить прибор от сети. Возьмите фонарик и начинайте осмотр. Нужно выяснить, откуда возникла течь.

Оказалось, что корпус подтекает снизу? Тогда причина может быть в изношенных прокладках или оболочке ТЭНа. Когда протечка видна сбоку или снизу, это указывает на отверстие в баке.

По каким причинам корпус теряет герметичность:

• Производственный брак. Тогда утечка начнется вскоре после установки.
• Отсутствие производственных работ. Минимум раз в год корпус нужно осматривать на повреждения, образование накипи.
• Не проводилась .
• Подается жесткая вода с большим количеством примесей.
• Техника не была заземлена.

Рассмотрим подробнее, почему накопительный бак дал течь. Причины не зависят от марки - «Аристон», «Новатек», «Термекс».

Как устранить течь своими руками

Как определить поломку и справиться с ней самостоятельно.

Проблемы с установкой

Вскоре после подключения вы можете заметить, как с бака капает вода. При этом оболочка корпуса может быть раздута или деформирована.

• При самостоятельной установке вы забыли про предохранительный клапан, либо он был подключен неправильно. В результате емкость переполняется водой и раздувается, после чего течет. Нужно установить клапан. Он защищает систему от избыточного давления.

• При неправильной установке клапана либо его поломке бак деформируется во время слива воды из системы.
• Вы отключили бойлер и перекрыли воду. В это время горячая вода внутри остывает, и корпус сжимается.
• Изделие наполнено водой до отказа. Во время нагрева она расширяется, и бак раздувается.

При деформации ремонт невозможен, придется устанавливать новый прибор.

Воздействие коррозии

Давно не заменяли магниевый анод? Тогда не удивляйтесь что бойлер протек. Магний притягивает соли, которые содержатся воде. В результате примести оседают на аноде и разрушают его, а бак и ТЭН остаются целыми. Если анод давно разрушен, начинается коррозия металлического корпуса.

Предупредить подобное развитие событий можно только заменой стержня один-два раза в год.

Некачественные трубы или неправильное их подключение

Вода капает с труб или соединений? Починить и устранить неполадку поможет герметизация соединений: нужно заменить прокладку или фум-ленту. Рекомендуется использовать металлопластиковые трубы, потому что в результате гидроудара страдает корпус.

Износился фланец (прокладка)

ТЭН и магниевый анод крепятся на фланце, для герметичности устанавливается прокладка. Если она изношена, течь будет снизу. Замените ее на новую либо потуже затяните крепежные гайки.

Корпус нагревателя проржавел

Сухой ТЭН имеет оболочку из стали и эмали - износ влечет за собой коррозию. Как отремонтировать потекший элемент? Поможет только замена.

Отсутствие заземления

Почему нужно обязательно заземлять прибор? При пробое тока на корпус последний будет подвергаться электрокоррозии. К тому же это опасно для жизни: вода из крана или поверхность бака могут биться током.

Если дело не в изношенных деталях водонагревателя, которые можно заменить, тогда бак не подлежит ремонту. Когда сломался сам корпус, приходится покупать новую технику.

Как избежать неисправности? Только правильной эксплуатацией:

• Следите, чтобы давление в магистрали не превышало 3 Атм. Иначе нужно устанавливать понижающий редуктор.
  
• Раз в полгода проводите осмотр техники, очищайте бак и нагреватель от накипи, меняйте анод.
• Устанавливайте водный фильтр, если вода в регионе жесткая.

Всегда лучше предупредить поломку, чем заниматься ее ремонтом. Следуйте инструкции.

Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста. В водонагревателе после чистки накипи периодически с болтов капает вода. При чем если вода горячая, то капает меньше, а холодная капает больше. капля в 10-15 секунд.

Водонагреватель Atlanticvm 120 n4 e.

Здравствуйте.

Герметичность присоединения ТЭНа в нижней части корпуса водонагревателя обеспечивает резиновый уплотнитель (прокладка). Соответственно, причин тому, что бойлер «плачет», может быть две: уплотнитель повреждён либо неправильно установлен.

Первым делом попробуйте осторожно поджать две гайки, в районе болтов которых проникает вода, если ещё этого не делали.

Не помогает - придётся откручивать гайки и снимать пластину, удерживающую ТЭН. Не забудьте перед тем, как слить воду, отключить электричество. Разобрав бойлер, вы сможете осмотреть резиновую прокладку. Возможно, она замялась либо между ней и корпусом попали достаточно крупные частицы. Прокладку, пластину и корпус бойлера следует тщательно промыть, убедиться, что никакие загрязнения при обратной сборке между деталями не попадут. Металлические части очистить от хлопьев ржавчины. Просушить, собрать, тщательно следя за положением уплотнителя. Гайки зажать в меру плотно.

Вот хороший ролик, где достаточно подробно описан процесс снятия и обратной установки, очистки ТЭНа в водонагревателе, конструкция которого схожа с вашим:

Если уплотнитель повреждён и подлежит замене, за запчастью придётся обращаться к местному дилеру продукции марки Atlantic либо в авторизованный сервис-центр. Узнать координаты официальных представительств и региональных дилеров в любой из стран СНГ вы сможете на сайте http://www.atlantic-comfort.ru .

Уплотнитель для вашей модели водонагревателя должен выглядеть примерно так, этот - от другой модели

Если же найти деталь не удастся, можно попытаться вырезать уплотнитель из плоского листа резины, но это вряд ли получится, если элемент фигурный. Другой способ - посадить крепёжную пластину на силиконовый герметик (выбирать качественный, от солидного производителя, например, Soudal, Ceresit). Все поверхности следует тщательно очистить, просушить и обезжирить, иначе герметик держать не будет. Если прокладка не сильно повреждена, её лучше установить на место, а герметик нанести как на неё, так и под. Обязательно нанесите герметик в основание болта (вокруг него), перед тем, как накрутить гайку. Сильно закручивать гайки не стоит, лучше при необходимости чуть поджать их через сутки, в течение которых бойлер заполнять водой нельзя, пока герметик не отвердеет.

Санитарный силиконовый герметик - палочка-выручалочка сантехника

В строительном магазине вам могут также предложить специальный клей-герметик, предназначенный для соединения труб. Однако к таким составам нужно относиться с осторожностью: не факт, что состав, предназначенный для уплотнения резьбы, заменит прокладку гораздо большего размера

Владельцы патента RU 2474091:

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении трубчатых электронагревателей. Технический результат изобретения заключается в увеличении надежности герметизации и срока службы ТЭН, а также снижении трудоемкости и ускорении процесса герметизации. В способе герметизации ТЭН, при котором приторцевые полости заполняют герметизирующим резиноподобным материалом, в качестве герметизирующего резиноподобного материала используют смесь кремнийорганического винилсодержащего каучука, олигометилгидриддиметилсилоксана и двуокиси титана, отверждаемую раствором платинохлористоводородной кислоты в изопропиловом спирте.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении трубчатых электрорадиоизделий и, в частности, электронагревателей.

Известен способ герметизации трубчатого электронагревателя (ТЭН), при котором широко применяют пастообразные материалы, которые, после заполнения ими приторцевых полостей, полимеризуются и переходят в резиноподобное состояние .

Однако влагозащитные свойства узлов герметизации, выполненных на основе этих материалов, обеспечивают недостаточно надежную влагозащиту наполнителя ТЭН.

Известен способ герметизации ТЭН, в котором в торцы электронагревателя на электроизоляционный наполнитель вводят кремнийорганический каучук, выдержку электронагревателя выполняют после введения каучука в течение 1-6 ч, а отверждение каучука проводят путем нанесения катализатора и выдержки электронагревателя не менее 20 минут на открытом воздухе .

Данный способ имеет ряд недостатков. Из-за нанесения катализатора на поверхность жидкого каучука толщина отвержденного резинового слоя мала, что снижает надежность герметизации ТЭН. К тому же катализатор распределяется в каучуке неравномерно, вследствие чего из-за нарушения стехиометрического соотношения компонентов реакции отверждения герметизирующий материал получается хрупким снаружи и непрочным внутри, а в системе остаются непрореагировавшие компоненты, что приводит к коррозионному разрушения электронагревателя.

Известен способ герметизации ТЭН при котором подготавливают приторцевые полости, заполняют их герметизирующим резиноподобным материалом типа «Виксинт», полимеризуют герметизирующий материал путем выдержки ТЭН при 25±10°С в течение двух суток и термообрабатывают при 130-140°С .

Наиболее близким по технической сущности является способ герметизации ТЭН, при котором подготавливают приторцевые полости, заполняют их герметизирующим резиноподобным материалом типа «Виксинт», полимеризуют его путем выдержки ТЭН при 25±10°С в течение 1-2 суток и термообрабатывают герметизирующий материал в течение 1-8 часов при температуре 220-260°С .

Недостатками способов и являются большая продолжительность и трудоемкость процесса герметизации. Кроме того, материалы типа «Виксинт» характеризуются крайне низкой адгезией к металлам (0-3 кгс/см 2) и большой величиной коэффициента линейного температурного расширения (КЛТР), в 10-20 раз превышающей КЛТР металлов. Данное обстоятельство приводит к неизбежному отслоению герметизирующего материала от металла, нарушению герметичности изделия и выходу нагревателя из строя.

Технический результат изобретения заключается в увеличении надежности герметизации и срока службы ТЭН, а также снижении трудоемкости и ускорении процесса герметизации.

Технический результат достигается тем, что в способе герметизации ТЭН, при котором приторцевые полости заполняют герметизирующим резиноподобным материалом, в качестве герметизирующего резиноподобного материала используют смесь кремнийорганического винилсодержащего каучука, олигометилгидриддиметилсилоксана и двуокиси титана, отверждаемую раствором платинохлористоводородной кислоты в изопропиловом спирте.

Пример реализации способа. В качестве объекта герметизации использовались ТЭН для бойлеров (220 В, 1,2 кВт). В качестве герметизирующего материала использовался компаунд марки 159-191 (ТУ6-02-1287-84), представляющий собой смесь кремнийорганического винилсодержащего каучука, олигометилгидриддиметилсилоксана и двуокиси титана, отверждаемую 1% раствором платинохлористоводородной кислоты в изопропиловом спирте. При точном соотношении компонентов жизнеспособность компаунда при комнатной температуре составляет 60 часов. Компаунд отверждается при температуре 150°С в течение 3-х часов и обладает интервалом рабочих температур -60°С…+200°С.

Для сравнения эффективности предложенного способа с ближайшими аналогами несколько теплоэлектронагревателей герметизировали по способам , и предлагаемому способу, и измеряли сопротивление изоляции до и после герметизации, а также после термовлажностных испытаний группы 2.1.1 ГОСТ. РВ 20.39.304 (см. табл.1). Образцы ТЭН после испытаний вскрывали и осматривали на предмет наличия коррозии внутри ТЭН.

Представленные данные показывают существенное улучшение электроизоляционных характеристик и надежности ТЭН, герметизированных по предлагаемому способу.

Кроме того, предлагаемый способ герметизации позволяет значительно снизить трудоемкость процесса герметизации (за счет исключения затрат на приготовление герметиков типа «Виксинт» с временем жизнеспособности 0,5-1 ч.) и существенно сократить продолжительность процесса отверждения герметизирующего материала.

Литература

1. Миндин Г.Р. Электронагревательные трубчатые элементы. 1965, с.11-12.

2. Патент РФ №2076463, МПК Н05В 3/48, от 23.08.94.

3. Герметизация трубчатых электронагревателей герметиком Виксинт У-1-18. РТМ ОНН.686.006-78.

Способ герметизации трубчатых электронагревателей, при котором приторцевые полости заполняют герметизирующим резиноподобным материалом, отличающийся тем, что в качестве герметизирующего резиноподобного материала используют смесь кремнийорганического винилсодержащего каучука, олигометилгидриддиметилсилоксана и двуокиси титана, отверждаемую раствором платинохлористоводородной кислоты в изопропиловом спирте.

Похожие патенты:

Изобретение относится к нагревательным приборам, преобразующим электрическую энергию в тепловую, и может быть использовано для нагревания различных жидкостей, газов или мелкодисперсных порошков в технологических процессах, отопительных системах, системах горячего водоснабжения бытовых, производственных помещений и др.

Изобретение относится к области теплотехники и предназначено для предупреждения образования солевых отложений (накипи) на оболочках трубчатых электронагревателей (ТЭНов) при нагреве и кипячении воды, а также может быть использовано при производстве различных электрических водонагревателей, использующих ТЭНы.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к нагревательным устройствам, и может быть использовано для нагрева жидкости различного назначения, например, для подогрева масла или топлива с целью улучшения пуска двигателя внутреннего сгорания в зимнее время года.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам преобразования электрической энергии в тепловую, и позволяет повысить ресурс и эксплуатационную надежность трубчатого нагревателя за счет увеличения теплопроводности в направлении от тепловыделяющего элемента к поверхности теплообмена с внешним теплоносителем. Трубчатый электронагреватель содержит защитную металлическую оболочку 1 с фланцевым уплотнением 2 и подсоединительный элемент 3 для подвода питающего напряжения, диэлектрические шайбы 4, внутренняя и внешняя цилиндрические поверхности 5 и 6 металлизированы, а плоские цилиндрические поверхности покрыты резистивным слоем 7 с возрастающим сопротивлением в радиальном направлении, резистивный слой 7 имеет электрический контакт с металлизацией на внутренней цилиндрической поверхности 5 и внешней цилиндрической поверхности 6 шайб 4, металлизация на внутренней цилиндрической поверхности 5 шайб имеет электрический контакт с внутренним трубчатым токоподводом 8, металлизация на внешней цилиндрической поверхности 6 шайб имеет электрический контакт с оболочкой 1. Электронагреватель монтируется в емкость с нагреваемой жидкостью таким образом, чтобы защитная металлическая оболочка 1 и сама емкость были заземлены, что соответствует требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ). При подаче питающего напряжения на подсоединительный элемент 3 от сети, выполненной по схеме «с глухозаземленной нейтралью», это напряжение через внутренний трубчатый токоподвод 8 оказывается приложенным к резистивному слою 7 всех диэлектрических шайб, где происходит тепловыделение. 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике и позволяет повысить ресурс и эксплуатационную надежность трубчатого нагревателя. Трубчатый электронагреватель содержит тепловыделяющий элемент 1, например, в виде токопроводящей спирали, расположенный внутри защитной металлической оболочки 2, имеющей внешнее поперечное оребрение 3, на концах металлической оболочки 2 выполнены герметизированные токоподводы 4, присоединенные к выводам токопроводящей спирали, пористые керамические шайбы 5, имеющие каплевидную форму, во внутреннем отверстии которых размещен тепловыделяющий элемент 1, а по внешнему обводу шайбы заключены в защитную металлическую оболочку 2, пористые керамические шайбы имеют переменную по высоте толщину, от полностью закрывающей тепловыделяющий элемент 1 до минимальной в верхней части, внутренняя полость трубчатого электронагревателя, включая поры керамических шайб, частично заполнена жидкостью. При подаче напряжения на токоподводы 4, присоединенные к выводам токопроводящей спирали, ее температура повышается, поскольку теплопроводность пористых керамических шайб 5 невелика, нагрев спирали тепловыделяющего элемента 1 происходит быстро, однако температура защитной оболочки 2 и оребрения 3 определяется температурой внешнего теплоносителя. Так как внутренняя полость нагревателя и поры шайб заполнены жидкостью, то при определенной температуре эта жидкость закипает, пар через поры попадает в пространство между пористыми шайбами 5, где конденсируется на внутренней поверхности защитной оболочки 2, отдавая ей запасенную теплоту парообразования. Сконденсировавшийся пар в виде жидкости попадает на поверхность пористых шайб 5 и за счет эффекта капиллярности впитывается внутрь шайб 5, опускаясь к нагретой спирали, где вновь закипает, запасая теплоту парообразования и замыкая тем самым цикл теплопереноса и контур циркуляции. 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам преобразования электрической энергии в тепловую, выполненным в виде прямолинейных или изогнутых трубчатых элементов, используемых, в частности, в конструкциях термокомпрессоров, обеспечивающих необходимое давление в контуре циркуляции теплоносителя АЭС, и позволяет повысить ресурс и эксплуатационную надежность нагревателя. Электронагреватель содержит защитную металлическую оболочку 1, отделенную от нагревательной спирали 2 слоем 3 порошкового электроизолирующего материала, токоподвод 4, отделенный от защитной металлической оболочки изолирующим элементом 5, и фланец 6, имеющий механическое и электрическое соединение с защитной металлической оболочкой 1, слой порошкового электроизолирующего материала 3 имеет переменную по длине нагревательной спирали толщину, линейно уменьшающуюся от толщины, обеспечивающей электрическую прочность слоя порошкового электроизолирующего материала при амплитудном значении напряжения питания, до нулевой на противоположном конце нагревательной спирали. 2 ил.

Нагреватель патронного типа предназначен к использованию на объектах ядерной энергетики для нагрева жидкометаллического теплоносителя и содержит оболочку, заполненную минеральной изоляцией, внутри которой помещен изолированный от оболочки нагревательный элемент U-образной формы, заканчивающийся контактными токовыводами, также содержит узел герметизации, через который проходят оба токовывода нагревательного элемента, и заглушку торцевой части сферической формы, нагревательный элемент содержит греющую зону, выполненную из металла с высоким электросопротивлением, и «холодные» выводы, выполненные из металла с низким электросопротивлением, при этом сечение холодного вывода превышает сечение вывода на участке греющей зоны не менее чем в 2 раза; в нагревательном элементе имеется переход между «горячей» греющей зоной и «холодными» выводами, а нагреватель на участке между греющей зоной и «холодными» токовыводами имеет плавный переход с меньшего диаметра на больший; оболочка может быть выполнена одно или многослойной и состоять из коррозионно- и жаростойких сплавов: минеральная изоляция уплотнена до 3,1 г/см3. Модификации нагревателей, основанные на указанных конструктивных решениях, могут быть использованы и в других отраслях промышленности. Данное техническое решение позволяет изготавливать различные варианты нагревателей патронного типа по габаритам и мощности. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к производству устройств типа плоских электронагревателей излучающего типа. Описана конструкция тонкопленочного электронагревателя, содержащего резистивный элемент, в виде матовой полимерной пленки с токопроводящим покрытием в виде наноразмерного слоя, который расположен между двумя термостойкими электроизоляционными пленками и снабжен выводами для подключения к электрической сети, выводы присоединены к выполненным в виде двухсторонних гребенок контактам, нанесенным по ширине токопроводящего покрытия и выполненным в виде сплошных узких лент из электропроводного материала, закреплены вдоль всей поверхности каждой из гребенок таким образом, что их концы с каждой из сторон расположены выходящими за пределы ширины резистивного элемента, но не выходящими за пределы ширины электроизоляционных пленок, количество зубцов с каждой из сторон гребенки составляет от 1 до 5 на одном сантиметре длины гребенки, количество зубцов, расположенных на одном сантиметре наружной стороны гребенки, меньше количества зубцов, расположенных на одном сантиметре внутренней стороны гребенки, а наружная поверхность лент выводов выполнена шероховатой. Технический результат: повышение надежности, эффективности и обеспечение удобства монтажа. 2 ил., 3 пр.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам преобразования электрической энергии в тепловую. Трубчатый электронагреватель содержит внешнюю трубчатую оболочку (1), центральный токопроводящий электрод (2), герметизирующий фланец (3) с электрически изолированным от трубчатой оболочки выводом (4) центрального токопроводящего электрода, тепловыделяющий элемент (5) в виде скрученного вокруг оси центрального токопроводящего электрода металлического листа, образующего в разрезе неплотную спираль, пространство между витками которой заполнено порошковым диэлектриком (6). К выводу присоединяется питающий проводник с линейным потенциалом. Трубчатая оболочка через герметизирующий фланец заземляется (N). В этом случае через тепловыделяющий элемент 3 протекает ток и в нем происходит выделение тепла. При этом по длине спирального тепловыделяющего элемента происходит падение напряжения, пропорциональное длине участка. Изобретение позволяет повысить ресурс и эксплуатационную надежность нагревателя. 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к трубчатым электронагревателям, и может быть использовано для нагрева различных сред, например, воздуха, воды или других жидкостей. Трубчатый электронагреватель содержит корпус (1), стержень (2) из диэлектрического материала и спираль (3) из токопроводящего материала, навитую на стержень, при этом пространство между стержнем и корпусом заполнено диэлектрическим материалом. Стержень выполнен полым, спираль проходит через внутреннее пространство стержня и навита на его внешнюю поверхность, при этом корпус и стержень выполнены из металлокерамики или кварцевого стекла, а пространство внутри стержня, между стержнем и корпусом заполнено кварцевым песком или жидким стеклом. Изобретение обеспечивает снижение потребляемой энергии при снижении общего времени нагрева среды, а также снижение вероятности выхода из строя. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении трубчатых электронагревателей