Как строится панельный многоэтажный дом. Панельные многоэтажные жилые дома с несущими стенами и их конструкции. Трехслойные бетонные панели для строительства дома

Строительства на базе плоских железобетонных панелей родилась в самом начале XX века. Претендентов на первый в мире проект крупнопанельного дома много — после Первой Мировой войны практически вся Европа была занята поиском быстрого и дешевого решения жилищной проблемы.

Заграница не поможет

В 1927 году многочисленная делегация советских специалистов направляется в Германию для изучения немецкого опыта массового жилищного строительства пригородных рабочих поселков. Большую заинтересованность у наших архитекторов и инженеров вызывает система индустриальных сборных домов на базе пемзобетонных панелей, разработанная и активно рекламируемая немецким архитектором Эрнстом Майем.

Делегация советских специалистов знакомится со строительством рабочего поселка по проекту Эрнста Майна в пригороде Франкфурта-на Майне

Панели размером 3 × 1,10 × 0,20 м и весом 726 кг устанавливаются с помощью небольшого крана. Монтаж 2-этажного дома с погребом занимает от 1,5 до 17 дней, в зависимости от количества занятых на строительстве рабочих. Причем Май поставил на конвейер не только производство домов, но и всю систему проектирования рабочего поселка в целом.

Рабочий поселок Праунхейм, построенный по проекту Э.Мая в 1927-28 гг.

Рабочий поселок, современный вид.

Эрнст Май вместе с большой группой иностранных архитекторов был приглашен в Советский Союз и проработал у нас несколько лет, но ему пришлось проектировать советские города будущего, расположенные за Уралом, не из дефицитного в нашей стране бетона, а в основном из более доступной древесины. В 1933 году Май покинул СССР.

От Бёрезовска до Соколиной горы

Активная научная разработка проблем индустриализации жилищного строительства началась в 1940 году, в НИИ Строительной техники Академии архитектуры СССР коллективом под руководством Г. Кузнецова. Однако война прервала эти работы. В результате эпоха крупнопанельного домостроения в нашей стране наступила только в 1945-м и не в Москве, а в далеком уральском городе Берёзовске. Именно там в конце 1945 года, на базе построенного за год до этого Березовского завода строительных конструкций был собран первый в СССР крупнопанельный одноэтажный дом с неполным каркасом по проекту архитекторов Г. Потапова и Г. Ростовской.

2-хэтажный крупнопанельный дом в г. Берёзовск построен в 1946 г.

«Березовская» серия малоэтажных сборных крупнопанельных домов тиражировалась в рабочих поселках Свердловской области вплоть до 1951 года. Для наружных стен использовались утепленные минеральным войлоком панели размером 3×3 м. Между собой панели соединялись монтажными петлями, стыки проконопачивали минеральным войлоком. Фасады декорировали бетонными карнизами, горизонтальными тягами, нащельниками, крепившимися стальными болтами.

В Москве экспериментальные серии каркасных и каркасно-панельных домов разрабатывались параллельно несколькими коллективами. Начиная с 1947 года практически каждый год ознаменовывается реализацией какого-либо нового экспериментального проекта. В 1947-48 годах по проекту, разработанному в НИИ строительной техники Академии архитектуры СССР (арх. Б.Богомолов, инж. Г.Кузнецова), на Соколиной горе возводится первый экспериментальный каркасно-панельный дом с полным каркасом из стали.

Дом с планировкой коридорного типа имел трехпролетный поперечный стальной каркас с размерами пролетов 5,24+1,78+5,24 м. В ходе дальнейших экспериментов от стального каркаса в жилищном строительстве отказались в пользу железобетона. Также на опыте этого первого дома стало понятно, что необходимы более надежные и герметичные, защищенные от продувания решения для стыковки и креплений панелей. При возведении дома на Соколиной горе значительная часть работ приходилась на строительную площадку: устройство тепло- и пароизоляции стеновых панелей, внутренняя отделка гипсовыми мелкими плитами — все делалось в построечных условиях, что снижало скорость строительства.

Экспериментальный квартал на Хорошевке

Уже в следующем, 1949 году в районе Хорошевского шоссе начинается строительство серии экспериментальных каркасно-панельных секционных домов, разработанных Мосгорпроектом (арх. М.Посохин и А.Мдоянц, инж. В.Лагутенко). В 6 домах первой очереди еще не успели отказаться от стального каркаса, однако в дальнейшем перешли на конструкцию из железобетона.

Квартал каркасно-панельных жилых домов 1948-1952 г. Арх. М.Посохин, А.Мдоянц, В.Лагутенко

Железобетонный каркас домов этой серии состоит из двухэтажных колонн с консолями и опирающихся на консоли ригелей. Высотность домов с 4 этажей в первой очереди к концу строительства в 1952 году выросла до 10 этажей. Эта тенденция — начинать с малой этажности, а потом постепенно к концу экспериментального периода увеличивать ее — сохранилась и на следующих экспериментальных московских сериях домов. Правда и в этом опытном строительном проекте еще не удалось воплотить в полной мере идею индустриального производства всех элементов дома: панели отливались не на заводе, а прямо на стройплощадке в металлической опалубке, стыки заделывали с лесов. Тем не менее дом возводился за рекордно короткие сроки: вначале за 90-100, а к 1951 году всего за 60 рабочих дней. Строительство аналогичного кирпичного дома заняло бы не менее года.

Конструкция дома на Хорошевском шоссе: а — общая схема; 1 — стойка; 2 — ригель; 3 — панель перекрытия; 4 — простеночная панель; 5 — оконная панель; 6 — гипсоопилочные плиты перегородки; б — деталь крепления наружных стеновых панелей к перекрытию. Крепление наружных стеновых панелей к каркасу и перекрытиям производилось полосовыми компенсаторными планками и болтами с последующим обетонированием соединений. Панели наружных стен устанавливались одна на другую на растворе, вертикальные стыки в целях устранения продуваемости и промерзания заполнялись теплым раствором. (Источник: Дроздов П. Ф., Себекин И. М. Проектирование крупнопанельных зданий (каркасных и бескаркасных). М., Стройиздат, 1967)

Всего с 1949 по 1958 год в районе Хорошовского шоссе (улицы Куусинена, Зорге, Добролюбова и 1-й Хорошёвский пр-д) был построен 21 дом экспериментальной каркасно-панельной серии высотой от 4 до 10 этажей с уютными внутренними дворами. Сегодня эту застройку портит только разрушающийся во многих местах бетонный архитектурный декор.

Экспериментальные каркасно-панельные дома. 1949-50гг. арх. М.Посохин и А.Мдоянц, инж. В.Лагутенко

Эксперименты на Песчаных

В 1948 году столичная пресса писала: «Эти дома — начало новой московской улицы, рождающейся на пустыре у поселка Сокол. Она соединит Ленинградское и Хорошовское шоссе. Заложено и строится 14 жилых зданий. В каждом по 44 квартиры. Различные сборные детали для строительства изготавливаются сразу на многих заводах». Речь идет о начале массовой застройки района Песчаных улиц, где на площади около 300 га развернулся масштабный эксперимент по скоростному строительству новым поточным методом сборных каркасно-панельных домов экспериментальной серии.

Конструктивная схема каркасно-панельных домов на ул. Новая Песчаная в Москве. Плиты толщиной 40 мм с ребрами по контуру с заполнением пенобетонными блоками объемным весом 600 кг/м 3

Застройка велась бригадой архитекторов в составе Н. Швеца, А. Болонова, М. Зильберглейта, Г. Андреева, инженера Л. Ф. Бренкевича под руководством З.Розенфельда. Генеральный план территории разработан архитекторами З. Розенфельдом и П. Помазановым. Благодаря комплексной застройке район получил удобную, законченную планировку с уютными дворами, собственной центральной площадью и широким центральным бульваром.

Новопесчаная улица в 1960-е годы .

Первая очередь строительства (1948-1949 гг.) включала четырехэтажные дома. Угловые здания, оформляющие площадь, завершались непривычными для Москвы мансардами, а их центральные секции имели увеличенную этажность. Фасады домов первой очереди облицованы светлым силикатным кирпичем. Декоративные элементы на фасаде по тем временам минимальные: углы домов декорированы бетонными блоками, имитирующими руст, оконные проемы первого этажа обрамлены бетонными же наличниками. Все архитектурные элементы изготавливались на заводе. Помимо полной заводской готовности элементов строительство ускорялось и благодаря поточному методу, при котором сборка велась сразу всех домов квартала. Четырехэтажный дом возводился за 96, а 5-этажный — за 120 рабочих дней.

На второй очереди (1949-51) этажность была поднята до 6-8 этажей, на третей (1950-1955) — до 6-9 этажей. Для угловых домов архитекторы также предложили более разнообразную архитектуру — на одном из фасадов использована облицовка семищелевыми керамическими блоками. Разноэтажные секции, мезонин, арки и баллюстрады вносят разнообразие в структуру застройки. Правда часть бетонного декора не выдержала проверку временем и была демонтированы из соображений безопасности пешеходов. Помимо жилых домов в этом микрорайоне были построены школы — по той же каркасно-панельной технологии, по типовым проектам. В домах 3-ей очереди многие первые этаже отведены под нежилые функции — магазины, службы быта, детсады и др. Недавно Ансамбль застройки района Песчаных улиц 1947-1955 гг. получил статус территории историко-культурного значения.

Продолжение следует

Изображения: М.Меерович, archidays.ru, pastvu.com, moya-moskva.livejournal.com, synthart.livejournal.com, frankfurter-bilderbogen.de

• Темы:

Панельное домостроение широко распространено в процессе сооружения многоэтажных общественных и жилых зданий. Благодаря тому, что в строительстве используются ранее изготовленные панели, процесс осуществляется довольно быстро. О технологии, преимуществах и недостатках панельного строительства поговорим далее.

Особенности строительства панельных домов

Для того, чтобы разобраться с панельным домостроением, вначале ознакомимся с условиями его применения:

• требуется выполнить массовое строительство домов на территории, которая позволяет продать жилье по цене, перекрывающей стоимость работ по сооружению панелей из железобетона;
• наличие серьезной энергетической базы и энергетических ресурсов, используемых в производстве;
• выполнение полной подготовки для изготовления строительные площадки, в процессе массовой застройки с помощью панельных домов.

Учтите, что построить панельный дом невозможно, при отсутствии специализированного оборудования и техники. Кроме того, транспортировкой панелей занимаются машины, для въезда которых требуется массивная дорога в определенная ширина строительной площадки.

Для работы с панелями потребуется мощное крановое оборудование, которое поможет установить плиту на определенной высоте. Учтите, что вес одной панели составляет около десяти тонн, поэтому для ее установки требуется высоко мощное оборудование.

Главное преимущество строительства панельных домов - возможность сэкономить время на строительство многоэтажного дома. Конструкции отличаются высокой степенью отделочной готовности. С помощью данной технологии удается построить дом в двадцать и более этажей.

Современные панельные дома обладают довольно высоким качеством и прямой геометрией. Это объясняется широкой популярностью данной технологии и большой конкуренцией на строительном рынке. Поэтому строители стараются максимально качественно построить здание панельного типа.

Сфера применения данной технологии распространяется не только на сооружение многоэтажных домов, но и на частное панельное строительство. С помощью панелей удается сооружать частные дома в один, два или три этажа.

Технология панельного строительства подразумевает сооружение двух вариантов домов:

• каркасные;
• бескаркасные.

Выделяют два варианта каркасных зданий. У первого вида каркас является полным, а у второго - внутренним. Первый вариант зданий имеют вид пространственного каркаса, для образования которого используют внешние опоры и ребристые панели. В таких панелях каркас состоит из поперечного и продольного каркаса.

Во втором варианте каркасных панелей опорных колонн нет. Внутренние колонны являются несущими, на них приходится вся нагрузка. Оптимальная величина в пролете каркасного здания составляет около 500-600 см. По продольной части здания разносятся колонны, расстояние между которыми составляет более 300 см. При этом, этаж по высоте составляет около 280 см. Ригели и колонны соединяются между собой с помощью сварки. На колоннах располагается консоль, для изготовления которой используется двухтавровая сталь. Высота каркасных зданий панельного типа зависит от назначения дома:

• а административных, медицинских и общественных зданиях она составляет около 330 см;
• для жилых домов - 280 см;
• для торговых центров и конструкторских бюро - 360 см.

Крупнопанельные здания относят к бескаркасным. Выделяют несколько схем их сооружения. Гостиничные дома, высота которых составляет максимум пять этажей, подразделяются на:

• здания, в которых присутствуют внешние и внутренние перегородки;
• здания, в которых устанавливают внешние стены и перегородки поперечного типа;
• здания, в которых имеются несущие внешние и продольные внутренние стены.

1. Прежде всего, перед заказом сип панелей, следует удостовериться в их качестве. Использование некачественного пенополистирола или клея, для склеивания панелей, ведет за собой снижение срок эксплуатации всего дома. Для склеивания некоторых панелей используется ручной наемный труд, такие панели, хоть и стоят дешевле, но имеют низкое качество.

2. В обязательном порядке, потребуйте у поставщика панелей специальную документацию, подтверждающую качество продукции. Прочностные характеристики панели определяет качество пенополистирола, используемого для ее изготовления.

3. Для изготовления дома, по технологии панельного домостроения с использованием сип панелей, рекомендуем использовать столбчатый тип фундамента с применением свай и ленточный мелкозаглубленного типа. Данное основание станет надежной опорой для многоэтажного здания.

4. Если данный тип фундамента не подходит по причине пучения почвы, то лучше остановиться на ленточном фундаменте глубокого заложения, который имеет расширение в нижней части.

5. При строительстве дома, у которого имеется цокольный или подвальный этаж, отдайте предпочтение плитному типу фундамента. Он подходит практически под любой тип почвы и имеет высокие эксплуатационные характеристики.

Предлагаем ознакомиться с технологией сооружения домов из сип панелей:

1. Начало работы предполагает сооружение фундамента. Технология его изготовления зависит от типа, выбранного основания. Чаще всего, под панельные дома изготавливают фундаменты на основе винтовых свай. Среди их преимуществ отмечают быстроту выполнения работ, по сравнению с ленточным или плитным основанием, для изготовления свайного фундамента достаточно двух дней. При этом, работу можно проводить как летом, так и зимой.

2. После изготовления фундамента производится его гидроизоляция. Таким образом, удается обеспечить защиту основания дома от влаги. При наличии элементов из дерева или из стали, следует обработать их с помощью специальных составов, улучшающих их качество и повышающих длительность эксплуатации. На винтовые сваи укладывается обвязочный брус, но перед этих, обязательно следует уложить два слоя рубероида. Установка бруса осуществляется в соотношении с предварительно изготовленным проектом.

3. Далее следует установка пола в доме. Они состоят из сип панелей, при этом, нижняя часть панели обрабатывается гидроизоляционным раствором, который предотвратит ее подверженность влаге. Для сращивания панелей между собой используется шипо-пазовое их соединение с брусом. При этом, каждая из сторон фиксируется с помощью самореза. Перед началом установки, на шипо-пазовой стороне сип панели, наносится монтажная пена. После этого, на панели устанавливается монтажная пена и они обшиваются с помощью деревянных досок.

4. Следующий этап - монтаж первого этажа. В начале работы, с зависимости от ранее изготовленного проекта дома, выполняются работы по установке нижней обвязки. Учтите, что самые мельчайшие отклонения от проекта недопустимы, так как это отразится на правильности монтажа последующих этажей, при их наличии.

5. Каждая из стен состоит из сип панели, между которыми располагается каркас из дерева, поэтому технология является панельно-каркасным строительством. Сначала, в зависимости от проекта все стены ранее маркируются. Для выполнения сборки стен следует установить угловые панели. Далее устанавливаются последующие панели в соотношении с периметром каждой комнаты. Перед началом установки панелей, при наличии на их поверхности небольших выбоек, для их обработки используйте жидкий пенополистирол. Для контроля установки каждой панели, используйте строительный уровень.

6. Заканчивать работу по сборке первого этажа, следует также в углу. Для закрытия торцевого участка на стене используется элемент в виде последней стойки. Далее следует обработать с помощью монтажной пены, верхнюю часть каждой из панели. Далее следует процесс установки верхней обвязки.

7. Следующий этап - установка панелей перекрытия. Они устанавливаются строго по периметру на стенах первого этажа. Установка плит производится таким же образом, как и в предыдущем этаже.

8. Сооружение второго и последующих этажей выполняется также, как и установка первого. Все работы проводятся довольно быстро. При наличии слишком больших комнат на этаже, для их усиления используется высокопрочный брус. В процессе отделочных работ, он покрывается с помощью гипсокартона или натяжного потолка.

9. Завершает работу строительство кровли. Учтите, что в данном варианте дома нет необходимости сооружать стропильную систему. Так как у сип панелей имеется определенная жесткость, которая может выдержать очень высокую нагрузку. Для монтажа кровли используют специальные сип панели. При этом, необходимость в обустройстве дополнительной пароизоляции и теплоизоляции отсутствует.

10. После выполнения сборки дома, в нем устанавливаются окна, двери и монтируется кровельное покрытие. Установка окон производится в соотношении с проектом, при этом, для выпиливания окна, достаточно выбрать любой участок сип панели. Ограничения по форме окон отсутствуют.

11. Для отделки кровли рекомендуем использовать гибкую черепицу, металлочерепицу или рулонные варианты кровли. Далее следует проводка коммуникационных систем к дому, установка электричества и воды, работы по внешней и внутренней отделке.

12. Так как сип панели отличаются наличием ровной поверхности, дальнейшая их отделка не представляет труда. Для внешней облицовки дома используется сайдинг, блок-хаус, натуральный камень, плитка, штукатурка и т.д. Стены в дома облицовывают гипсокартоном и оклеивают обоями или разными видами декоративной шпаклевки.

Преимущества панельного строительства с использованием сип панелей:

• отличный уровень прочности - материал довольно надежный и жесткий;
• стойкость к механическим повреждениям;
• высокий уровень энергоэффективности;
• длительность эксплуатации;
• экономичность использования;
• способность увеличить полезную площадь дома;
• отсутствие ограничений во внутренней и внешней отделке;
• быстрота выполнения работ по строительству панельных коттеджей;
• отсутствие усадки;
• легкость веса;
• отсутствие необходимости в возведении дорогостоящего фундамента.

Характеристика панельно монолитного строительства

Организации, которые занимаются строительством панельных домов под ключ, чаще всего отдают предпочтение панельно монолитному типу строительства. Рассматривая преимущества данного технологии, следует выделить:

• быстроту выполнения работ, по сравнению с кирпичными домами;
• отличный внешний вид, который вписывается в любую местность;
• наличие широких возможностей при составлении проекта;
• возможность свободной планировки квартир;
• монолитность, которая обеспечивает хорошие эксплуатационное характеристики здания;
• при соблюдении технологии строительства - длительный срок эксплуатации дома.

Несмотря на это, квартиры в монолитном доме, обойдутся дороже, так как строительство дома требует особых затрат на заливку монолита.

Однако, если сравнивать такие дома с домами из сип панелей, то у вторых имеются явные недостатки. Это стыки между панелями, которые являются уязвимым местом такого дома. Монолитные же дома, отличаются целостностью, они довольно теплые, не пропускают лишних звуков, надежные. В квартирах присутствует свободная планировка.

Панельно монолитное домостроение основывается на изготовлении в заводских условиях специальных панелей из железобетона, их доставку до места строительства и установку с помощью специализированного оборудования. Главное их отличие от монолитных домов состоит в том, что монолитное строительство подразумевает заливку здания непосредственно на строительном участке. При этом, стоимость работ значительно возрастает, чем при использовании уже готовых плит. Работы по заливке проводят только в летнее, осенне- весеннее время, а возводить дом из плит можно даже зимой. Учтите, что процесс возведения монолитного дома следует проводить с соблюдением всех технологий и норм строительной документации. Невыполнение хотя бы одного требования, приведет к снижению длительности эксплуатации самого здания.

Строительство панельного дома видео:

Строительство здания из панелей напоминает игру в Lego. На площадку завозятся блоки, из которых быстро и просто складывается строение. Со стороны кажется, что растет оно буквально по часам. Закладку и укладку кровли отделяет во времени всего три-четыре месяца. Плюсы и минусы панельного дома определяет конструкция модулей, их которых его построили.

Каждая блок-секция похожа на слоеный «пирог»:

• железобетон;
• изолирующий материал;
• железобетон.

В качестве изолятора традиционно выбирается жесткая или пенополистирол. Чтобы между слоями не образовывались зазоры, утеплитель армируется. Получившийся каркас плотно удерживает разные слои. Отделка модулей разная. Выпускаются рельефные модели, гладкие, облицованные цветной плиткой различных размеров. Блоки собираются на производстве, на стройплощадку доставляются в готовом к сборке виде.

2 типа панельных зданий

• Каркасные. Конструкция предполагает наличие каркаса из колонн, опирающихся на них межпанельных перекрытий и стен. Чаще используется в малоэтажной застройке.
• Крупнопанельные. Каркас отсутствует. Несущие поперечные становятся опорой для несущих продольных.

Плюсы монолитных домов

• Возможность свободной планировки и любая этажность.
• Ровные поверхности, что упрощает финишную отделку.
• Хорошая теплоизоляция, шумоизоляция частичная. Сильные ударные шумы передаются по перегородкам.
• Монолитно залитая конструкция не пропускает воду, поэтому невозможно.
• Период эксплуатации строения составляет минимум 150 лет.

Недостатки монолитных строений

Из недостатков надо знать о долгом периоде строительства и высокой цене квадратного метра. В сравнении с панельками монолитные постройки выигрывают по многим пунктам. В них полностью реализован . Владелец может воплотить понравившееся решение после получения соответствующего разрешения. Здесь всегда тепло и относительно тихо. Слышно будет только ударные шумы.

Современные панельные постройки значительно отличаются от старых блочных . Это разные конструкции, но почему-то их продолжают считать аналогичными. Новые дома лучше утеплены, защищены от шума, хорошо выглядят. Они возводятся быстро и с минимальными затратами. Приобретение такой квартиры по карману большинству семей.

• Материал подготовила: Инна Ясиновская

Представители проектной организации «БРТ РУС» (заказчик: ЗАО «Патриот - Инжиниринг» (ГК «Интеко»)) в качестве достоинств обновленной серии жилых домов «РБТА» отметили гибкую квартирографию, которая позволяет строить практически адресный набор квартир; разнообразие фасадных решений, которое позволяет легко ориентироваться в жилом дворе; универсальные типы жилых секций, из которых можно собрать практически любой вид градостроительного образования; современные заводские и строительные технологии, которые позволяют осуществить практически любое архитектурное решение.

Из представленных секций формируются три современных типа квартала размерами от 80 до 100 метров. Первый сформирован башнями, второй - имеет внутреннюю площадь и третий - незамкнутый квартал, демонстрирующий возможности поворотных и угловых секций. Все первые этажи вдоль улиц сделаны общественными. Внутри двора обеспечен единый уровень, чтобы исключить препятствия маломобильным жителям.

Уже сегодня на комбинате выполняют оригинальные детали, позволяющие делать фасады более разнообразными - это любые виды решеток, рельефов, рисунков в сочетании с архитектурным бетоном и прочее.

По словам начальника управления Архсовета Евгении Муринец, проекты «БРТ РУС» соответствуют практически всем современным критериям, кроме пункта, касающегося разнообразия пластики фасада внутри одной секции. По словам проектировщиков, это предполагается лишь в сериях жилья «комфорт», где гораздо шире сам фасад и лоджии могут быть смещены друг относительно друга.

Матрица самых разных квартир с широким шагом перекрытий от 6 до 8 метров позволяет менять квартирографию каждый год в соответствии с потребностями населения, создавая максимально востребованное жилье. Широтные секции включают в себя все возможное разнообразие планировочных решений, меридиональные - чуть менее гибкие, но и в них предусмотрены такие варианты, как, например, квартиры-студии. Также созданы поворотная и универсальная угловая секции, которые могут использоваться как в обычном, так и в «зеркальном» исполнении.

За основу градостроительных решений взяты три типа кварталов - башенный тип, барселонский квартал со срезанным углом, позволяющим сформировать внутреннюю площадь, и незамкнутый квартал со среднеэтажной открытой застройкой и внутридворовым пространством. Двор решен в одном уровне, без дополнительных пандусов и лестниц, что существенно облегчает передвижение маломобильного населения. Все первые этажи, имеющие переменную высоту от 4 до 5,5 метров, заняты общественными функциями.

Серия жилых домов ТА-714-001

Проектная организация «ТЕРРА АУРИ», работающая с компанией «Главмосстрой», представила проект периметральной застройки участка со смещением секций с высотой 6-17 этажей. Жилые секции имеют меридиональную и широтную ориентацию. Большинство квартир имеют двухстороннюю ориентацию или являются угловыми. Входы в общественные помещении расположены со стороны улиц районного значения и бульваров. Предусмотрено витражное остекление первых этажей в полэтажа. На основе одной инженерной схемы предусмотрена вариативность панировочных решений этажа.

Варианты фасадов с использованием архитектурного бетона с разными цветовыми решениями, а также размещением групп балконов разного цвета в разных местах фасада позволяет добиться очень индивидуальных архитектурных решений. Кроме того, панельно-каркасная серия предполагает полное отсутствие несущих конструкций внутри квартиры.

Для отделки предлагается использовать архитектурный бетон разных цветов и различные виды плитки. Все это, вместе со сбитым ритмом окон, меняющимся рисунком стен и специально предусмотренными вертикальными нишами под декоративной решеткой, где будут спрятаны кондиционеры, создает привлекательное жилье, мало похожее на панельное.

«Многие годы одним из главных эстетических и функциональных претензий владельцев и потенциальных покупателей типового жилья была неудобная планировка квартир, зачастую не поддающаяся изменениям, низкие потолки, значительная потеря полезной площади межкомнатными коридорами, однообразность домов и отсутствие необходимой для жизнедеятельности инфраструктуры в шаговой доступности. Мы учли и устранили эти недостатки в новой серии жилых домов ТА-714-001. Разнообразные фасадные решения, свободная планировка квартир, высокие потолки - 2,75 м, возможность организации социально-коммерческих помещений на первых этажах - это лишь основные преимущества предложенной нами новой полносборной панельно-каркасной серии многоквартирных жилых домов повторного применения» , - рассказала Ирина Римашевская, руководитель архитектурной мастерской «Терра Аури».

Технология панельного домостроения еще долгие годы будет востребована, поскольку постоянно подвергается модернизации, а значит в той или иной мере соответствует требованиям российского рынка недвижимости. Конечно, для такого крупного города, как Москва, где сосредоточены основные строительные ресурсы, это является не столь очевидным утверждением, но если рассматривать в масштабах страны, то сложно удовлетворить потребность в жилье только индивидуальными монолитными и кирпичными домами, которые существенно отстают по срокам возведения и более дорогие по сравнению с типовой панелью.

Например, север России очень нуждается в индустриальных домах новых серий. Там есть целые города из домов советских серий, полностью устаревших морально и физически. Интерес к новым технологиям жилищного строительства будут проявлять сырьевые, в том числе нефтедобывающие компании, которым необходимо обеспечить своих сотрудников жильем. Здесь важно отметить, что климатические условия не накладывают практически никаких ограничений на эксплуатацию домов нового поколения. За исключением требований к особой планировке зданий для районов с высокой сейсмичностью.

Таким образом, с помощью модернизированного панельного домостроения, в основе которого лежит обеспечение большей свободы для архитектурных планировочных решений, улучшение качества конструктива, снижение затрат на строительство и эксплуатацию зданий, можно решить не только проблему нехватки жилого фонда, но и дать новый толчок к развитию коммерческой недвижимости.

По инициативе столичного правительства создана рабочая группа Москомархитектуры по разработке проектов типовых панельных домов нового поколения. В числе ее участников крупные игроки рынка Москвы и Подмосковья - ДСК-1, ДСК-2, ДСК-3, «Главмосстрой», некоторые из них даже успели презентовать поистине революционные идеи в области индустриального домостроения, которые смогут в ближайшем будущем сравнить жилье эконом-класса с бизнес-классом. Различие останется лишь в метраже квартир и месторасположении застройки.

Безусловным преимуществом панельного домостроения остается оптимальное соотношение цены и качества, а также возможность быстро и в больших объемах возводить жилые объекты. Прежде всего, это связано с тем, что сборные конструкции для панельных домов изготавливаются в заводских условиях, на высокомеханизированном и автоматизированном производстве, что позволяет свести к минимуму «мокрые процессы» на стройплощадке, следовательно, и влияние «человеческого фактора» на снижение качества строительства. В результате значительно сокращаются сроки строительства и себестоимость таких домов в сравнении с монолитно-каркасными и кирпичными.

Если говорить с практической точки зрения, то ведущими отраслевыми организациями активно создаются технологические линии сборных конструкций, позволяющие строить качественные жилые корпуса разной этажности и формы планировки с индивидуальной архитектурой.

Более того, современные технологические и строительные решения дают возможность заранее спроектировать первые этажи под коммерческую инфраструктуру и разместить в панельном доме подземный паркинг.

Что же касается недостатков панельного жилья советского и постперестроечного периода, то не имеет смысла их перечислять, – все мы о них знаем не понаслышке. Например, долгое время среди минусов можно было отметить плохую звукоизоляцию, теплоизоляцию и межпанельные швы. Однако уже сегодня применяются бесшовные технологии отделки фасадов. Благодаря им на домах полностью отсутствуют межпанельные швы, что, в свою очередь, положительно сказывается не только на тепло- и энергосбережении объекта, ликвидируя протечки и промерзания стыков наружных стен, но и улучшает его эстетические характеристики за счет использования разнообразных цветовых и архитектурных решений.

Если провести аналогию между новым панельным жильем с типовыми сериями двадцатилетней давности, то они существенно отличаются по своим характеристикам. Во-первых, квартиры в домах, возведенных по современной индустриальной технологии, имеют большую площадь, высоту потолков и улучшенную планировку. Кроме того, качество финишной обработки поверхностей настолько усовершенствовано.

Во-вторых, преобразования в панельном домостроении произошли во внешнем облике зданий: значительно расширился выбор отделочных приемов в оформлении фасадов. В-третьих, такие дома соответствуют современным требованиям безопасности, энергоэффективности и долговечности. Для радикального снижения потерь тепла и электроэнергии в зданиях применяется комплексный подход, включающий в себя: утепление фасадов и кровель, установку современных электрических сетей, внутридомовых разводок, датчиков учета, систем поквартирного учета потребления тепловой энергии и воды, пластиковых конструкций с герметичными стеклопакетами, коллекторов.

Особое внимание заслуживает система «умный дом», подразумевающая использование автоматики для контроля за всеми инженерными системами - отоплением, вентиляцией и освещением в местах общего пользования.

Среди последних новшеств - применение системы вентиляции с рекуператором тепла, которая значительно снижает затраты на тепло- и электроснабжение здания. В том числе, способствуют экономии электроэнергии современные окна, сокращающие потери тепла на 15-20%.

В-четвертых, отведение первых этажей домов под нежилые (коммерческие) помещения, в частности, под магазины, аптеки, фитнес клубы и банки. Здесь же, как обязательное требование ко всем жилым объектам, - наличие благоустроенной открытой территории с детскими и спортивными площадками. А также создание комфортных условий жизни для лиц с ограниченными возможностями, например, лифтовая зона расположена на одном уровне с вестибюлем, что позволяет без особых трудностей людям на колясках попасть на любой этаж дома.

Важная роль отводится и эстетическим характеристикам жилых объектов: они должны быть многофункциональными, гармоничными и иметь свой собственный образ. Одним словом - разнообразие должно стать ключевым сюжетом в индустриальном жилищном строительстве.

Серия жилых домов «РИК» и «НАД»

ОАО «ДСК № 1» и бюро Рикардо Бофилла (Испания) представили доработанную серию жилых домов «РИК» и «НАД». В прошлый раз замечания к этим сериям со стороны Архсовета касались вариативности фасадных решений в части пластики. Серии «РИК» и «НАД» предполагают комбинации различных вариантов отделок фасадов и блокировки секций, с учетом возможности смещать их друг относительно друга. Разнообразие достигается использованием цветов и рисунков плитки, изменением цвета оконной столярки. Пластика фасадов может меняться также при добавлении навесных балконов.

Впрочем, говоря о скупости выразительных средств в этих сериях, Сергей Кузнецов отметил - «здесь есть некоторая жесткость, но это авторский ход, эта определенная лапидарность решений - выбор архитектора» . Проектировщикам было рекомендовано приложить к материалам палитру возможных цветов в отделке фасадов. Штимманн признался, что данный проект ему глубоко симпатичен, но при явной переменной этажности не использовать кровли для устройства террас архитектору кажется нерациональным. Владимир Плоткин огорчился, что используются стеновые панели с одинаковым типом окна, что ограничивает архитектурные возможности. Александр Кудрявцев назвал этот проект самым аскетичным среди всех представленных.

По словам Евгении Муринец, в данном проекте не в полной мере реализуется принцип гибкости планировки внутри секции. Зато авторы именно этой версии, по мнению члена Архсовета Андрея Бокова, «первая команда, которая поставила планировочную задачу и справилась с ней», представив и внутреннее, и внешнее пространство улиц.

Рикардо Бофилл проектировал серию «РИК» (название дано по его имени). Архитектор предложил 120 расцветок фасада. При этом для здания характерны прямые формы, оно простое в монтаже, так как панели увеличились в габаритах - один шаг составляет 7,2 метра. Кроме того, обновили окна и другие архитектурные атрибуты. Монтаж экспериментального дома мы уже закончили в 11-м квартале Некрасовки.

Серию «НАД» мы разработали с Александром Валентиновичем Надысевым, известным российским архитектором, руководителем мастерской № 1 ОАО «МНИИТЭП». Дом этой серии, на мой взгляд, более коммерческий, там по два санузла в квартирах, в «трешках» и «двушках» - новая планировка, большой холл.

Основное различие этих домов заключается в их внешнем облике: классический, несколько аскетичный фасад «РИКа» и более насыщенный архитектурными элементами «НАД».

Конструктивные и планировочные решения новых серий не предполагают большой гибкости внутри секций. Есть жесткие ограничения по размещению санузлов, кухонь, примыкания к лестнично-лифтовым узлам Гибкость внутри секций можно достичь только путем изменения набора квартир на разных уровнях. Это достигается за счет различных типов блок-секций - широтных, поворотных, меридиональных, торцевых, с различной квартирографией.

Серия жилых домов ДСК «Град»

«ДСК Град» и проектная организация «Мортон» представили Архсовету доработанный проект «Блок Суприм». Проект отвечает всем вышеописанным критериям, в частности, в нем реализованы принципы «правильных» первых этажей: двусторонняя вестибюльная группа, возможность вывода мусоропровода на внешний или дворовой фасад, свободная планировка и переменная высота нежилых помещений.

Технология, по словам проектировщиков, позволяет реализовать не просто варианты раскрашенных фасадов, а по-настоящему художественный подход к формированию застройки улиц, дворовых пространств и созданию высокоинформативной среды.

Проектировщики также постарались отказаться от «градусников» - однообразных столбиков застекленных лоджий и заменили их на разнообразие оконных проемов и остекления, которые можно смещать относительно друг друга поэтажно.

Особое внимание в проекте уделено первым нежилым этажам, которые предназначены для общественного использования и варьируются по высоте. Их входные группы ориентированы как в сторону улицы, так и во двор. Стоянки автомобилей организованы вдоль магистральной застройки и в разрывах между квартальными блоками. Во дворе движение автомобилей запрещено.

«Мы выбрали путь европейский, немецкий, это полный отказ от понятия серии и переход к просто повторяющимся проектам» , - отметили в своем выступлении авторы. Технология позволяет удовлетворить любые архитектурные изыски и пожелания застройщиков и основная задача комбината - это выпуск индивидуальных изделий. Помимо рассматриваемого проекта, уже ведется разработка пяти проектных предложений, представляющих собой разные версии нового жилого дома, каждый из которых отличается фасадным решением, выполненным с применением окрашенного бетона, плитки, стекла и других материалов. Возможны и разные строительные конструкции - железобетонная, каркасная, ригельная система и т. д.

Представленная работа показалась Андрею Гнездилову вполне законченным, готовым проектом, в котором сложно будет что-то поменять. При этом определенные планировочные решения вызывают вопросы и явно нуждаются в доработке. Авторы пояснили, что изменения в проект в любом случае еще будут вноситься, а все замечания – учитываться. Андрей Боков, напротив, выделил представленную работу: «Это единственная команда, которая четко поставила планировочную задачу и справилась с ней» . Хансу Штимманну не понравилось решение с размещением кондиционеров, которое, по его словам, напоминает «кожную болезнь». Но это индивидуальное эстетическое восприятие, а вот что касается конкретных недостатков, то здесь стоит обратить внимание на то, что планировочное решение не позволяет человеку попасть сразу из своего автомобиля в подъезд. Это, уверен Штимманн, стратегически неправильно и подходит разве что для небольшой поселковой застройки, но никак не для столицы.

Серия жилых домов «ДОММОС»

Проектные решения разработаны для собственных технологических линий двух заводов ХК «ГВСУ-центр». Проектировщики представили порядка семи блок секций - три рядовых и четыре угловых для 6-9-этажных домов. Здесь обеспечена возможность вариативности планировки квартир за счет применения увеличенного шага внутренних несущих стеновых панелей до 6,6 метров, а также возможность различного набора квартир на типовых этажах в рамках семи блок секций.

Панельные дома ДОММОС производятся на современном и полностью роботизированном оборудовании немецкой фирмы SOMMER c использованием автоматических линий для изготовления сварной сетки и объемных каркасов фирм EVG (Австрия) и AWM (Италия).

В базовом варианте облицовка стеновых плит осуществляется высококачественной клинкерной плиткой немецкой фирмы «ABC-Keramik». Процесс производства полностью роботизирован. На выходе получается панель с точной геометрией элементов, имеющей допустимые погрешности в параметрах не более 1 мм. Высокое качество поверхности изделия (класс А2-А3) позволяет по окончанию монтажа осуществлять отделочные работы, исключая мокрые процессы. С наружной стороны здания формируется идеальная поверхность будущего фасада здания с зазором в стыке панелей не более 1 см; в ней нет неровностей и других дефектов, обусловленных рисками ручного производства. Технология дает возможность изменять в соответствующем архитектурному замыслу порядке цвет и размер применяемой клинкерной плитки. Автоматизированный процесс производства панелей позволяет реализовывать любые дизайнерские решения по оформлению фасадов, значительно сокращая сроки фасадных работ.

Высокая технологичность производства панелей с минимальным использованием ручного труда обеспечивает высокое качество каждого элемента системы, создавая условия для высоких темпов монтажа конструкций на строительной площадке. Строительство панельных домов ДОММОС в зависимости от этажности займет от 6 до 12 месяцев.

С целью разнообразия пластики фасадов применены различные композиционные приемы членения поверхностей объемов здания по горизонтали и вертикали в сочетании с разнообразными видами наружной отделки. Фактурная поверхность бетона применяется в сочетании с клинкерной плиткой различных цветов. Окраска бетонных поверхностей в массе соединяется с имитацией расшивки поверхностей по объемам с целью визуально уйти от однообразия типовых элементов наружных ограждающих поверхностей.

Обеспечена градостроительная гибкость планировки застройки за счет смещения блок секций относительно друг друга.

Андрей Гнездилов, обсуждая проект, заметил, что ограждение кровли в виде стеновых панелей выглядит как временное, промежуточное предложение, понятное только на этапе строительства, но не в готовом доме. В планировках квартир Гнездилов также увидел недочеты – например, санузел, расположенный при входе в квартиру, а не рядом со спальней, что не соответствует современным стандартам. Также было отмечено, что на многочисленных выступающих элементах фасада в зимнее время будет скапливаться снег и вода. Авторы ответили, что представленное решение не является окончательным и еще будет дорабатываться.

Строительство многоэтажного жилого дома сегодня является основным вариантом решения жилищной проблемы для многих застройщиков. Достоинство технологии – заселение в дом не одной, а нескольких семей, даже если возведение ведется на малом участке земельного надела. Популярность имеют несколько разновидностей строительства: панельная, кирпичная, монолитная, монолитно-кирпичная. Выбор типа застройки осуществляется в соответствии с показаниями грунтов, сейсмологической обстановкой, климатических особенностей, наличия материалов, средств и возможностей. Застройка земли многоэтажными зданиями – работа ответственная, не допускающая незнания или промахов и требующая строгого соблюдения всех нюансов.

Панельное строительство

Технология получила бурное развитие в конце прошлого века за счет оперативности проведения всех этапов работ. Наличие готовых элементов позволяет без особых задержек ставить дома, процесс напоминает сборку конструктора, элементы производятся заводским образом.

Условия применения панельного строительства имеют свои особенности:

1. Требование выполнить массовую застройку на ограниченной территории;
2. Продажа готового жилья по цене, перекрывающей стоимость работ;
3. Наличие мощной базы ресурсов и используемой техники.

Совет! Возведение панельной многоэтажки невозможно без применения подъемных механизмов и обеспечения энергетических ресурсов.

Сфера применения технологии распространяется не только для сооружения многоэтажных домов общественного заселения, но и для частного домостроя, где требуется возвести здание в 2-4 этажа. Технология подразумевает применение двух типов жилых домов: каркасных, безкаркасных.

Каркасники также имеют два варианта застроя: полный каркас или внутренний. Первые представляют собой пространственный каркас, в образовании которого участвуют опоры внешнего типа и ребристые панели, причем каркас образуют поперечные и продольные элементы. Второй вариант – это конструкция без опорных колонных панелей. Несущими выступают внутренние колонны, берущие на себя всю нагрузку. Оптимальная величина пролета в этом случае 500-600 см. Продольная часть каркаса представляется колоннами, шаг которых составляет не более 300 см. Допустимая этажная высота 280 см, ригельные и колонные элементы совмещаются и соединяются посредством сварных швов. Колонна покрывается консолями из двутавровой стали. Высота каркасных строений высчитывается в зависимости от назначения здания.

Основные этапы строительства

Этапы панельного строительства:

1. Работы с фундаментом. Выбор основания зависит от этажности здания, типа грунта и прочих нюансов. При работе с облегченными панелями (СИП) предпочтительнее облегченные фундаменты, при работе с тяжелыми ж/б панелями основание выбирается мощное и заглубленное.
2. Гидроизоляция фундамента, обработка защитными средствами деревянных, металлических деталей, монтаж нижнего бруса.
3. Обустройство цоколя, укладка пола первого этажа.
4. Обустройство каркаса или монтаж первого этажа посредством возведения панельных элементов, скрепление деталей сваркой.
5. Установка межэтажных перекрытий по периметру этажа.
6. Утепление, гидроизоляция строения.

Важно! Сооружение всех последующих этажей производится так же, как монтаж первого. Если предполагается наличие комнат большой площади, конструкция усиливается с помощью высокопрочного бруса.

1. Укладка кровли. Работы выполняются с учетом весовой нагрузки на панели.
2. Монтаж окон, дверей, кровельного покрытия.
3. Отделочные работы.

Данная технология имеет свои преимущества и недостатки, плюсы панельного многоэтажного дома следующие:

• Повышенная скорость сборки здания;
• Возможность снижения размеров строительной площадки за счет работы «с колес», то есть материал подвозится от производителя и сразу монтируется на объект, не загромождая стройплощадку;
• Минимальный набор приборов и оборудования для монтажа сборных конструкций.

Недостатки панельного домостроя:

• Невысокие теплотехнические показатели в сравнении с другими материалами;
• Недостаточная звукоизоляция;
• Малейшие отступления в технологии соединения стыков приведут к образованию щелей;
• Сниженная сейсмостойкость многоэтажек панельного типа;
• Зависимость планировки от производимых панельных элементов (это касается только крупнопанельных домов).

Строительство кирпичных домов

Технология строительства из кирпича стала известна очень давно, еще до нашей эры люди строили жилища из обожженных кусков глины, придавая им почти правильный размер. Технология проста, отличается надежностью, не требует наличия спецтехники, кроме подъемников, однако сложна в исполнении и довольно трудоемка. При этом кирпичное строительство невозможно без опыта, знаний и применения труда высококвалифицированных рабочих. Минимальные погрешности кладки приведут к неустранимым потерям внешнего вида, поэтому кирпичное строительство многоэтажного дома должно либо производиться под постоянным присмотром, либо только руками профессионалов.

Сегодня используется 2 типа кирпича:

1. Керамический штучный продукт обладает прочностью, термостойкостью, сейсмостойкостью, влагостойкостью. При этом кирпич прост в изготовлении
2. Силикатный производится из смеси извести и песка, имеет более дешевую цену и характеристики у него скромнее: не переносит влагу, высокотемпературные режимы.

Совет! Производители предлагают неплохую альтернативу: пустотелый (щелевой, пористый) кирпич. За счет пустот в массе, продукция обладает большей теплоемкостью и обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Этапы строительства дома из кирпича:

1. Фундамент. Требуется мощный, прочный и хорошо заглубленный фундамент, так как кирпичная кладка обладает массивностью.
2. Гидроизоляция фундамента.
3. Первый ряд кладки на «сухую» основу, затем выполняются следующие ряды кладки, причем выбор варианта монтажа кирпичей осуществляется в зависимости от особенностей проекта, высоты дома и предпочтения заказчика;
4. Армировочные элементы кладки или «связка» должна присутствовать в каждом 2-4 ряду;
5. Укладка межэтажных перекрытий осуществляется плитным способом;
6. Каждый последующий этаж выкладывается, как и первый, не следует забывать о связке и укреплении стеновых панелей.
7. Утепление и гидроизоляция строения;
8. Кровля монтируется черновая, в основном плоская. Укладка чистовой кровли производится только после усадки строения.
9. Монтаж окон, дверей.
10. Финальные отделочные работы.

Кирпичное строительство многоэтажного дома имеет массу нюансов: от выбора типа кладки до вариабельности связки. Однако, несмотря на трудности, многочисленные плюсы конечного результата искупают все технологические неудобства:

1. Высочайшие теплотехнические характеристики;
2. Лучшие звукоизоляционные показатели;
3. Сохранение комфортного микроклимата внутри дома;
4. Вариабельность форматов зданий;
5. Нетребовательность фасадной отделки из-за хорошего эстетического вида неприкрытого кирпича.

Есть несколько недостатков:

1. Обязательность применения квалифицированного труда;
2. Высокая ценовая планка строительных работ;
3. Медленное возведение дома;
4. Требование времени на усадку;
5. Ограниченность этажности строений;
6. Обязательное наличие большого склада для материала на стройплощадке.

Монолитное строительство

Одна из самых новых технологий – монолитное строительство жилого дома. Тип застройки основан на заливке здания бетонной смесью непосредственно на строительной площадке. Стоимость работ высокая, трудозатраты также высоки, поэтому чаще всего применяется монолитно-панельное строительство, где застройка производится посредством готовых монолитных ж/б плит, изготовленных заводским образом. Рассматривая монолитную технологию, стоит уточнить, что все процессы производятся только в сезоны с теплой температурой, в случае осадков работа останавливается. Крайне необходим подробный план проводимых работ, так как любое отступление от процесса, задержка или неверный выбор марки цемента грозит нарушением технологии, в результате чего застройщик получит непрочный дом, требующий постоянных доделок.

Этапы строительства:

1. Подготовка площадки, обустройство фундамента заглубленного типа;
2. Монтаж арматурного каркаса;
3. Монтаж опалубки;
4. Заливка бетонной смеси;
5. Прогрев бетона для лучшего схватывания в случае снижения температуры окружающей среды;
6. Демонтаж опалубки;
7. Обустройство межэтажных перекрытий;
8. Монтаж кровли;
9. Внешняя отделка.

Важно! Бетонные составы отличаются высокими показателями изоляции, энергоемкости, поэтому строение не потребует дополнительных работ по укладке гидро-, тепло-, звукоизоляции. Не нужно дополнительно выравнивать стеновые панели, то есть все работы сводятся к отделке.

Преимущества монолитного строительства:

• Свободная планировка;
• Индивидуальность конфигурации зданий;
• Гладкость всех стеновых и потолочных панелей, из-за чего стадия отделки сокращается до минимума;
• Повышенная сейсмостойкость строений.

Недостатки монолитного строительства:

• Применение высококвалифицированного труда;
• Высокая цена строительства зданий;
• Малое использование технологии.

Важно! Стоит отметить, что технология монолитного строительства мало востребованна на сегодняшнем рынке, однако многочисленные преимущества позволяют применять тип домостроя на самых различных грунтах. А если использовать панельно-монолитный вариант, строения отвечают самым высоким запросам и требованиям хозяев, отличаясь прочностью, практичностью, долгим сроком эксплуатации и великолепными теплоэнергетическими показателями.

Монолитно-кирпичное строительство

Каркасно-монолитная технология застройки получила широкое распространение. Являясь самым современным вариантом, тип застройки отличается надежностью, позволяет соединять в одном объекте все показатели тепло-, звуконепроницаемой кирпичной стены с вариабельностью планировочных решений здания с применением перекрытий из монолитного железобетона. Ценовая планка строений лежит между недорогой крупнопанельной технологией и затратными кирпичными домами.

Этапы строительства схожи с другими технологиями:

1. Обустройство мощного фундамента;
2. Монтаж каркаса дома с заливкой бетоном, после производится снятие опалубки и процесс повторяется до тех пор, пока здание не наберет нужную высоту;
3. Монтаж межэтажных перекрытий;
4. Строительство следующих этажей;
5. Обустройство кровли чернового типа, а после усадки строения, монтаж чистовой кровли;
6. Отделочные работы.

Достоинства монолитно-кирпичного строительства:

• Самая современная технология, позволяющая быстро возводить строения разной этажности, форм, формата;
• Свободная планировка;
• Высокие показатели теплоемкости и звукоизоляции: такой высотный дом совмещает в себе все уникальные качества кирпича и бетона;
• Минимальные требования к выравниванию стен и потолков, а значит, облегченные отделочные работы.

Недостаток многоквартирный монолитно-кирпичной дом будет иметь один – обязательное соблюдение технологии застройки, а, следовательно, применение труда высококвалифицированных рабочих.

Монолитные вентфасады

Строго говоря, это не технология строительства, а, скорее, тип отделочных работ. Системы характеризуются следующими показателями:

1. Наличие воздушного зазора между поверхностью стены и отделкой;
2. Возможность применения обшивочных панелей разного типа;
3. Придание эстетичности фасаду и минимизация угрозы появления конденсата в доме;
4. Значительное сокращение расходов на отопление вследствие повышения теплоемкости всего здания.

Такая технология применяется для многих многоэтажных строений самого разного назначения. При этом материалы, используемые для монтажа вентфасадов, выпускаются в огромном разнообразии: алюминиевые, виниловые панели или панельные элементы из композитных материалов отличаются долговечностью и прочностью.

Выбирая подходящую технологию строительства многоэтажных домов, необходимо учитывать не только все экономические стороны, но и наличие мощной базы спецтехники, ресурсов и профессиональных строителей. В одиночку с домом даже в 2-3 этажа справиться сложно, лучше поручить это дело специалистам.