Размеры труб, диаметры труб. Классификация размеров стальных труб Типоразмеры стальных бесшовных труб
Дата введ ения 01.01.93
1. Настоящи й стандарт устана вливает сор тамент стальных электросварных прямошовных труб. 2. Размеры труб должны соответство вать табл. 1 . 3. По длине трубы изготовляют: немерной длины: при диаметр е до 30 мм - не мене е 2 м; пр и д иаметре с в. 30 до 70 мм - не менее 3 м; при диаметре св. 70 до 152 мм - не менее 4 м; при диам етре св. 152 мм - не менее 5 м. По тр ебованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диам етром с выше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы вс ех групп диам етром до 70 мм - длиной не менее 4 м; м ерной длины: при диаметр е до 70 мм - от 5 до 9 м; при диаметре св. 70 до 219 мм - от 6 до 9 м; при диаметре св. 219 до 426 мм - от 10 до 12 м. Трубы диам етром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласован ию изготовит еля с потребит ел ем трубы диам етром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м; кратной длины кратностью не менее 250 мм и не пре вышающей нижн его пред ела, установл енного для м ерных труб. Припуск для каждого реза ус танавливается по 5 мм (если другой припуск не оговор ен) и входит в к аждую кратность.
Таблица 1
|
Наружны й д иаметр, мм |
|||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм |
||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм |
||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||||
Таблица 2
3.3. Предельные отклон ен ия по общей дл ин е кратных труб не должны превышать: + 15 мм - для труб I класса точности; + 100 мм - для труб II класса точности. 3.4. По требован ию потребит еля трубы мерной и кратно й длины II к ласса точности должны быть с заторцованными концам и с одной или двух сторон. 4. Предельные отклон ения по наружному диаметру трубы прив ед ены в табл. 3.Табл и ца 3
Примечание. Для д иам етро в, ко нтролиру емых и змер ением п ерим етра, наибольшие и наиме ньши е пред ель ные значения периметров округляются с точностью до 1 мм. 5. По тр ебованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изгото вляют с односторонним или смещ енным допуском по нару жному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3. 6. Предельные отклонен ия по толщ ине стенки должны соответствовать: ± 10 % - при диаметре труб до 152 мм; ГОСТ 19903 - при диаметре труб свыше 152 мм для максим альной ширины листа нормальной точност и. По согласованию потребителя с изготов ителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклоне ний по толщине стенки. 7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм. 8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наруж ному д иаметру торцов, приведенными в табл. 4.Таблица 4
9. Овальность и равностепенность труб диам етром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклон ений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки. Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классо в точности по овальности. Овальность концо в труб не должна превышать: 1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности; 1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности; 2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности. Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0,0 1 н аружного д иаметра устанавливается по согласованию изготов ит еля с потреб ит елем. 10. Кривизна труб, изгото вленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кр ив изна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины. Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна пр евышать 0,2 % от длины трубы. Крив изна на 1 м длины таких труб не определяется. 11. Техн ические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706. Примеры условных обозначений: Труба с наружным диаметром 76 мм, толщино й стенки 3 мм, мерной длины, II класса точност и по дл ине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:
То же, повышенно м точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стал и марки 20, изготовл енная по группе Б ГОСТ 10705-80:
Труба с наружным д иаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;
Труба с наружным д иаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной ст енки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марк и Ст3сп, изготовл енная по групп е В ГОСТ 10706-76 Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, проше дших локальную термообработку сварного шва, - добавляется буква Л.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743 3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ 5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 1996 г.
Стальные электросварные трубы.
ГОСТ 10704-91. Сортамент
Размеры электросварных труб должны соответствовать табл. 1.
По длине электросварные трубы изготовляют: немерной длины:
- при диаметре до 30 мм - не менее 2 м;
- при диаметре от 30 до 70 мм - не менее 3 м;
- при диаметре от 70 до 152 мм - не менее 4 м;
- при диаметре от 152 мм - не менее 5 м.
По требованию потребителя электросварные трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10м; трубы всех групп диаметром до 70 мм - длиной не менее 4 м;
Мерной длины:
- при диаметре до 70 мм - от 5 до 9 м;
- при диаметре от 70 до 219 мм - от 6 до 9 м;
- при диаметре от 219 до 426 мм - от 10 до 12 м.
Электросварные трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем электросварные трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м; кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.
Таблица 1. Трубы стальные электросварные. Размеры
| Наружный диаметр, мм | |||||||||||
| 1.0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | |
| 10 | 0,222 | 0,260 | - | - | - | - | |||||
| 10,2 | 0,227 | 0,266 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 12 | 0,271 | 0,320 | 0,366 | 0,388 | 0,410 | - | - | - | - | - | - |
| 13 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | - | - | - | - | - | - |
| 14 | 0,321 | 0,379 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | - | - | - | - | - | - |
| (15) | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | - | - | - | - | - | - |
| 16 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | - | - | - | - | - | - |
| (17) | 0,395 | 0,468 | 0,539 | 0,573 | 0,608 | - | - | - | - | - | - |
| 18 | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,719 | 0,789 | - | - | - | - | - |
| 19 | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | - | - | - | - |
| 20 | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | - | - | - | - |
| 21,3 | 0,501 | 0,595 | 0,687 | 0,732 | 0,777 | 0,866 | 0,952 | - | - | - | - |
| 22 | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | - | - | - | - |
| (23) | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 | - | - |
| 24 | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,33 | - | - |
| 25 | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 | - | - |
| 26 | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 | - | - |
| 27 | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1,23 | 1,35 | 1,51 | - | - |
| 28 | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 | - | - |
| 30 | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 | - | - |
| 32 | 0,765 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 | 2,02 | - |
Продолжение табл. 1
| Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м электросварных труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||
| 1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
| 33 | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,38 | 1,53 | 1,67 | 1,88 | 2,09 |
| 33,7 | - | 0,962 | 1,12 | 1,19 | 1,27 | 1,42 | 1,56 | 1,71 | 1,92 | 2,13 |
| 35 | - | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 | 2,22 |
| 36 | - | 1,03 | 1,19 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 | 2,29 |
| 38 | - | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 | 2,43 |
| 40 | - | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 | 2,57 |
| 42 | - | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,78 | 1,97 | 2,16 | 2,44 | 2,71 |
| 44,5 | - | 1,28 | 1,49 | 1,59 | 1,69 | 1,90 | 2,10 | 2,29 | 2,59 | 2,88 |
| 45 | - | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 | 2,91 |
| 48 | - | - | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 | 3,12 |
| 48,3 | - | - | 1,62 | 1,73 | 1,84 | 2,06 | 2,28 | 2,50 | 2,82 | 3,14 |
| 51 | - | - | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 | 3,33 |
| 53 | - | - | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 | 3,47 |
| 54 | - | - | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,56 | 2,81 | 3,18 | 3,54 |
| 57 | - | - | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 | 3,74 |
| 60 | - | - | 2,02 | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 | 3,95 |
| 63,5 | - | - | 2,14 | 2,29 | 2,44 | 2,74 | 3,03 | 3,33 | 3,76 | 4,19 |
| 70 | - | - | 2,37 | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 | 4,64 |
| 73 | - | - | 2,47 | 2,64 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 | 4,85 |
| 76 | - | - | 2,58 | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 | 5,05 |
| 88 | - | - | - | - | 3,21 | 3,60 | 4,00 | 4,38 | 4,96 | 5,54 |
| 89 | - | - | - | - | 3,45 | 3,87 | 4,29 | 4,71 | 5,33 | 5,95 |
| 95 | - | - | - | - | - | - | 4,59 | - | 5,70 | - |
| 102 | - | - | - | - | - | 4,45 | 4,93 | 5,41 | 6,13 | 6,85 |
| 108 | - | - | - | - | - | 4,71 | 5,23 | 5,74 | 6,50 | 7,26 |
| 114 | - | - | - | - | - | 4,98 | 5,52 | 6,07 | 6,87 | 7,68 |
| 127 | - | - | - | - | - | 5,56 | 6,17 | 6,77 | 7,68 | 8,58 |
| 133 | - | - | - | - | - | 5,82 | 6,46 | 7,10 | 8,05 | 8,99 |
| 140 | - | - | - | - | - | 6,13 | 6,81 | 7,48 | 8,48 | 9,47 |
| 152 | - | - | - | - | - | 6,67 | 7,40 | 8,13 | 9,22 | 10,30 |
| 159 | - | - | - | - | - | 6,98 | 7,74 | 8,51 | 9,65 | 10,79 |
| 168 | - | - | - | - | - | 7,38 | 8,19 | 9,00 | 10,20 | 11,41 |
| 177,8 | - | - | - | - | 7,81 | 8,67 | 9,53 | 10,81 | 12,08 | |
| 180 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 193,7 | - | - | - | - | - | - | 9,46 | 10,39 | 11,79 | 13,18 |
| 219 | - | - | - | - | - | - | - | - | 13,35 | 14,93 |
| 244,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Продолжение табл. 1
| Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м электросварных труб, кг, при толщине стенки, мм |
||||||||||
| 3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | |
| 26 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 27 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 32 | 2,15 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 33 | 2,22 | - | - | _ | - | - | - | - | - | - | - |
| 33,7 | 2,27 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 35 | 2,37 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 36 | 2,44 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 38 | 2,59 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 40 | 2,74 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 42 | 2,89 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 44,5 | 3,07 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 45 | 3,11 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 48 | 3,33 | 3,54 | 3,84 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 48,3 | 3,35 | 3,56 | 3,87 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 51 | 3,55 | 3,77 | 4,10 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 53 | 3,70 | 3,93 | 4,27 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 54 | 3,77 | 4,01 | 4,36 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Продолжение табл. 1
| Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м электросварных труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||||
| 3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | |
| 57 | 4,00 | 4,25 | 4,62 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 60 | 4,22 | 4,48 | 4,88 | 5,27 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 63,5 | 4,48 | 4,76 | 5,18 | 5,59 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 70 | 4,96 | 5,27 | 5,74 | 6,20 | 6,51 | - | - | - | - | - | - | - |
| 73 | 5,18 | 5,51 | 6,00 | 6,48 | 6,81 | - | - | - | - | - | - | - |
| 76 | 5,40 | 5,75 | 6,26 | 6,26 | 7,10 | 7,93 | 8,75 | 9,56 | - | - | - | - |
| 83 | 5,92 | 6,30 | 6,86 | 7,42 | 7,79 | 8,71 | 9,62 | 10,51 | - | - | - | - |
| 89 | 6,36 | 6,77 | 7,38 | 7,98 | 8,38 | 9,38 | 10,36 | 11,33 | - | - | - | - |
| 95 | - | 7,24 | - | - | - | - | 11,10 | - | - | - | - | - |
| 102 | 7,32 | 7,80 | 8,50 | 9,20 | 9,67 | 10,82 | 11,96 | 13,09 | - | - | - | - |
| 108 | 7,77 | 8,27 | 9,02 | 9,76 | 10,26 | 11,49 | 12,70 | 13,90 | - | - | - | - |
| 114 | 8,21 | 8,74 | 9,54 | 10,33 | 10,85 | 12,15 | 13,44 | 14,72 | - | - | - | - |
| 127 | 9,17 | 9,77 | 10,66 | 11,55 | 12,13 | 13,59 | 15,04 | 16,48 | - | - | - | - |
| 133 | 9,62 | 10,24 | 11,18 | 12,11 | 12,73 | 14,26 | 15,78 | 17,29 | - | - | - | - |
| 140 | 10,14 | 10,80 | 11,78 | 12,76 | 13,42 | 15,04 | 16,65 | 18,24 | . | - | - | - |
| 152 | 11,02 | 11,74 | 12,82 | 13,89 | 14,60 | 16,37 | 18,13 | 19,87 | - | - | - | - |
| 159 | 11,54 | 12,30 | 13,42 | 14,52 | 15,29 | 17,15 | 18,99 | 20,82 | 22,64 | 26,24 | 26,24 | - |
| 168 | 12,21 | 13,01 | 14,20 | 15,39 | 16,18 | 18,14 | 20,10 | 22,04 | 23,97 | 27,79 | 31,57 | - |
| 177,8 | 12,93 | 13,78 | 15,04 | 16,31 | 17,14 | 19,23 | 21,31 | 23,37 | 25,42 | 29,49 | 33,50 | - |
| 193,7 | 14,11 | 15,03 | 16,42 | 17,80 | 18,71 | 21,00 | 23,27 | 25,53 | 27,77 | 32,23 | 36,64 | - |
| 219 | 15,98 | 17,03 | 18,60 | 20,17 | 21,21 | 23,80 | 26,39 | 28,96 | 31,52 | 36,60 | 41,63 | 46,61 |
| 244,5 | 17,87 | 19,04 | 20,80 | 22,56 | 23,72 | 26,63 | 29,53 | 32,42 | 35,42 | 41,00 | 46,66 | 52,27 |
| 273 | - | - | 23,26 | 25,23 | 26,54 | 29,80 | 23,05 | 36,28 | 39,51 | 45,92 | 52,28 | 58,60 |
Продолжение табл. 1
| Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м электросварных труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||
| 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | |
| 325 | - | - | 31,67 | 35,57 | 39,46 | 43,34 | 47,20 | 54,90 | 62,54 | 70,14 |
| 355,6 | - | - | 34,68 | 38,96 | 43,23 | 47,49 | 51,73 | 60,18 | 68,58 | 76,93 |
| 377 | - | - | 36,79 | 41,34 | 45,87 | 50,39 | 54,90 | 63,87 | 72,80 | 81,68 |
| 406,4 | - | - | 39,70 | 44,60 | 49,50 | 54,38 | 59,25 | 68,95 | 78,60 | 88,20 |
| 426 | - | - | 41,63 | 46,78 | 51,91 | 57,04 | 62,15 | 72,33 | 82,47 | 92,55 |
| (478) | - | - | - | - | 58,32 | 64,09 | 69,84 | 81,31 | 92,73 | 104,10 |
| 530 | - | - | - | - | 64,74 | 71,14 | 77,54 | 90,29 | 102,99 | 115,64 |
| 630 | - | - | - | - | - | - | - | 107,55 | 122,72 | 137,83 |
| 720 | - | - | - | - | - | - | - | 123,09 | 140,47 | 157,81 |
| 820 | - | - | - | - | - | - | - | 140,35 | 160,20 | 180,00 |
| 920 | - | - | - | - | - | - | - | 157,61 | 179,93 | 202,20 |
| 1020 | - | - | - | - | - | - | - | - | 199,66 | 224,39 |
| 1120 | - | - | - | - | - | - | - | - | 219,39 | 246,59 |
| 1220 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 268,79 |
| 1420 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Продолжение табл. 1
| Наружный диаметр, мм |
Теоретическая масса 1 м электросварных труб, кг, при толщине стенки, мм |
||||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 | (17) | 17,5 | 18 | 19 | 20 | |
| 355,6 | 85,23 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 377 | 90,51 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 406,4 | 97,76 | 107,26 | 116,72 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 426 | 102,59 | 112,58 | 122,52 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| (478) | 115,42 | 126,69 | 137,91 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 530 | 128,24 | 140,79 | 153,30 | 165,75 | 178,15 | 202,82 | 215,07 | 221,18 | 227,28 | 239,44 | 251,55 |
| 630 | 152,90 | 167,92 | 182,89 | 197,81 | 212,68 | 242,27 | 257,00 | 264,34 | 271,67 | 286,30 | 300,87 |
| 720 | 175,10 | 192,33 | 209,52 | 226,66 | 243,75 | 277,79 | 294,73 | 303,18 | 311,62 | 328,47 | 345,26 |
| 820 | 199,76 | 219,46 | 239,12 | 258,72 | 278,28 | 317,25 | 336,65 | 346,34 | 356,01 | 375,32 | 394,58 |
| 920 | 224,42 | 246,59 | 268,71 | 290,78 | 312,81 | 356,70 | 378,58 | 389,50 | 400,40 | 422,18 | 443,91 |
| 1020 | 249,08 | 273,72 | 298,31 | 322,84 | 347,33 | 396,16 | 420,50 | 432,65 | 444,79 | 469,04 | 493,23 |
| 1120 | 273,74 | 300,85 | 327,90 | 354,90 | 381,86 | 435,62 | 462,43 | 475,81 | 481,19 | 515,89 | 542,55 |
| 1220 | 298,40 | 327,97 | 357,49 | 386,96 | 416,38 | 475,08 | 504,35 | 518,97 | 533,58 | 562,75 | 591,88 |
| 1420 | 347,73 | 382,23 | 416,68 | 451,08 | 485,44 | 554,00 | 588,20 | 605,29 | 622,36 | 656,46 | 690,52 |
Продолжение табл. 1
| Наруж. диаметр, мм |
Теор-я масса 1 м электро- сварных труб, кг, при толщине стенки, мм |
|||||||||||
| 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | |
| 530 | 263,61 | 275,62 | 287,58 | 299,49 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 630 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 720 | 362,01 | 378,70 | 395,35 | 411,95 | 411,95 | 428,49 | 444,99 | 461,44 | 477,84 | 510,49 | - | - |
| 820 | 413,79 | 432,96 | 452,07 | 471,13 | 490,15 | 509,11 | 528,03 | 546,89 | 565,71 | 584,48 | - | - |
| 920 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1020 | 517,37 | 541,47 | 565,51 | 589,51 | 613,45 | 637,35 | 661,20 | 685,00 | 708,75 | 732,45 | 756,10 | 779,70 |
| 1120 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1220 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1420 | - | . | . | . | . | - | . | - | - | - | - | - |
Примечания:
При изготовлении труб по ГОСТ 10706
теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.
По согласованию изготовителя с потребителем электросварные трубы изготовляют размерами 41,5x1,5-3,0; 43x1,0; 1,5-3,0; 43,5x1,5-3,0; 52x2,5; 69,6x1,8; 111,8x2,3; 146,1x5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4x1,9; 2,65; 168x2,65; 177,3x1,9; 198x2,8; 203x2,65; 299x4,0; 530x7,5; 720x7,5; 820x8,5; 1020x9,5; 15,5; 1220x13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
Размеры электросварных труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
I - с обрезкой концов и снятием заусенцев;
II - без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.
Таблица 2.
3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать: + 15 мм - для труб I класса точности;
100 мм - для труб II класса точности.
3.4. По требованию потребителя электросварные трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3
Таблица 3.
5. По требованию потребителя электросварные трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать: ± 10 % - при диаметре труб до 152 мм;
Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.
Таблица 4.
9. Овальность и равностепенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706 , должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:
% от наружного диаметра труб для 1-го класса точности; 1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
% от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705 , не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706 , не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.
11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВ НЫЕ ТРУБЫ.
Сортамент.
1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб .
2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1 .
3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:
- с диаметром до 30 миллиметров - не мене е 2 м;
- с диаметром с в. 30 до 70 миллиметров - не менее 3 м;
- с диаметром св. 70 до 152 миллиметров - не менее 4 м;
- с диаметром св. 152 миллиметров - не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром с выше 152 миллиметров изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 миллиметров - длиной не менее 4 м;
- мерной длины:
- с диаметром до 70 миллиметров - от 5 до 9 м;
- с диаметром св. 70 до 219 миллиметров - от 6 до 9 м;
- с диаметром св. 219 до 426 миллиметров - от 10 до 12 м.
Трубы диаметром свыше 426 миллиметров изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 миллиметров допускается изготовлять от 6 до 12 м; кратной длины, кратностью не менее 250 миллиметров и не превышающей нижнего пред ела. установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 миллиметров (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность. Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором .
Таблица 1
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр. миллиметров |
Теоретическая масса 1 м труб. кг. при толщине стенки. миллиметров |
|||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр. миллиметров |
Теоретическая масса 1 м труб. кг. при толщине стенки. миллиметров |
|||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр. миллиметров |
Теоретическая масса 1 м труб. кг. при толщине стенки. миллиметров |
||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр. миллиметров |
Теоретическая масса 1 м труб. кг. при толщине стенки. миллиметров |
|||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр. миллиметров |
Теоретическая масса 1 м труб. кг. при толщине стенки. миллиметров |
|||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр. миллиметров |
Теоретическая масса 1 м труб. кг. при толщине стенки. миллиметров |
||||||||||
Продолжение табл. 1
|
Наружный диаметр. миллиметров |
Теоретическая масса 1 м труб. кг. при толщине стенки. миллиметров |
|||||||||||
Примечания:
1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.
2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41.5 ґ1.5-3.0; 43 ґ1.0; 1.53.0; 43.5 ґ1.5-3.0; 52 ґ2.5; 69.6 ґ1.8; 111.8 ґ2.3; 146.1 ґ5.3; 6.5; 7.0; 7.7; 8.5; 9.5; 10.7; 152.4 ґ1.9; 2.65; 168 ґ2.65; 177.3 ґ1.9; 198 ґ2.8; 203 ґ2.65; 299 ґ4.0; 530 ґ7.5; 720 ґ7.5; 820 ґ8.5; 1020 ґ9.5; 15.5; 1220 ґ13.5; 14.6; 15.2 миллиметров. а также с промежуточной толщи ной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
3. Размеры труб при новом проектировании применять не рекомендуется.
3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности подлине:
- I - с обрезкой концов и снятием заусенцев;
- II - без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.
Таблица 2
3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:
- + 15 миллиметров - для труб I класса точности;
- + 100 миллиметров - для труб II класса точности.
3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности, должны быть с заторцованными концам и с одной или двух сторон.
4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.
Таблица 3
Примечание. Для диаметров. контролируемых измерением периметра. наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 миллиметров.
5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать сумм предельных отклонений. приведенных в табл. 3.
6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:
± 10 % - с диаметром труб до 152 миллиметров;
ГОСТ 19903 - с диаметром труб свыше 152 миллиметров для максимальной ширины листа нормальной точности.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки. при этом односторонний допуск не должен превышать су сумм предельных отклонений по толщине стенки.
7. Для труб диаметром свыше 76 миллиметров допускается утолщение стенки у грата на 0.15 миллиметров.
8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 миллиметров и более. изготовленные по ГОСТ 10706. поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов. приведенными в табл. 4.
Таблица 4
9. Овальность и равностепенность труб диаметром до 530 миллиметров включительно. изготовленных по ГОСТ 10705. должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
Трубы диаметром 478 миллиметров и более. изготовленные по ГОСТ 10706. должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:
- 1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;
- 1.5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
- 2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0.0 1 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
10. Кривизна труб. изготовленных по ГОСТ 10705. не должна превышать 1.5 миллиметров на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 миллиметров должна быть не более 1 миллиметров на 1 м длины.
Общая кривизна труб. изготовленных по ГОСТ 10706. не должна превышать 0.2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.
11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.
Примеры условных обозначений:
Труба с наружным диаметром 76 миллиметров. толщиной стенки 3 миллиметров. мерной длины. II класса точности по длине. из стали марки Ст3сп. изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:
Примечание. В условных обозначениях труб. прошедших термическую обработку по всему объему. после слов «труба» добавляется буква Т; труб. прошедших локальную термообработку сварного шва. - добавляется буква Л.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В. П. Сокуренко. канд. техн. наук; В. М. Ворона. канд. техн. Наук; П. Н. Ившин. канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко. В. Ф. Ганзина
Сварные трубы круглого сечения – универсальная продукция. Используется для создания строительных конструкций, но наиболее широко – для монтажа трубопроводов различного назначения, а также в мебельной промышленности, при оформлении интерьеров, в ландшафтном дизайне, в качестве исходного материала при изготовлении разнообразных изделий.
Продольный шов формируется различными видами сварки: электрической, газовой, печной. Для изделий из «черных» углеродистых сталей наиболее часто применяется электросварка. Общий диапазон наружных диаметров стальных электросварных труб – 5-2500 мм.
Разновидности электросварных труб
Для изготовления применяются углеродистые стали обыкновенного качества, качественные конструкционные, низколегированные, для продукции ответственного назначения или с повышенными требованиями к эстетике – коррозионностойкие.
В зависимости от характеристик продольного шва различают изделия:
Нормативные документы, регламентирующие характеристики сварных труб
Технические условия для прямошовных изделий из углеродистых и низколегированных сталей диаметрами 10-630 мм определяются ГОСТом 10705, 478-1420 мм – ГОСТом 10706. Сортамент изделий с наружным диаметром 10-1420 мм соответствует ГОСТу 10704. Согласно этому стандарту, при изготовлении продукции немерной длины следует соблюдать следующие минимальные длины отрезков, поставляемых потребителю:
- диаметр до 30 мм – 2 м;
- 30-70 мм – 3 м;
- 70-152 мм – 4 м;
- более 152 мм – 5 м;
При производстве изделий мерной длины соблюдают другие минимальные длины отрезков:
- до 70 мм – 5-9 м;
- 70-219 мм – 6-9 м;
- 219-426 мм – 10-12 м.
Изделия с размером сечения более 426 мм выпускают только немерной длины.
Характеристики труб ВГП
Отдельная разновидность прямошовных сварных изделий – трубы ВГП (водогазопроводные). В отличие от обычных сварных, сортамент труб ВГП классифицируется не по наружному диаметру, а по условному проходу – Ду (внутреннему диаметру, округленному до ближайшего стандартного значения). Вторая существенная особенность этой продукции – обязательная проверка качества сварного шва способами неразрушающего контроля. Эти изделия применяются для организации магистральных и распределительных трубопроводов, назначение которых – транспортировка жидкостей и газов. Производство, контроль и сортамент ВГП продукции определяются отдельным ГОСТом 3262.
Таблица размеров и весов стальных труб ВГП
| Условный проход, Dу | Наружный диаметр, ммТолщина стенки и масса 1 м трубы по сериям | |||||||
| мм | дюймы | Легкая | Нормальная | Усиленная | ||||
| Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | |||
| 10 | 3/8 | 17,0 | 2,0 | 0,74 | 0,2 | 0,8 | 20,8 | 0,98 |
| 15 | 1/2 | 21,3 | 2,5 | 1,16 | 2,8 | 1,28 | 3,2 | 1,43 |
| 20 | 3/4 | 26,8 | 2,5 | 1,5 | 2,8 | 1,66 | 3,2 | 1,86 |
| 25 | 1 | 33,5 | 2,8 | 2,12 | 3,2 | 2,39 | 4,0 | 2,91 |
| 32 | 1 1/4 | 42,3 | 2,8 | 2,73 | 3,2 | 3,09 | 4,0 | 3,78 |
| 40 | 1 1/2 | 48 | 3,0 | 3,33 | 3,5 | 3,84 | 4,0 | 4,34 |
| 50 | 2 | 60 | 3,0 | 4,22 | 3,5 | 4,88 | 4,5 | 6,16 |
| 65 | 2 1/2 | 75,5 | 3,2 | 5,71 | 4,0 | 7,05 | 4,5 | 7,88 |
| 80 | 3 | 88,5 | 3,5 | 7,34 | 4,0 | 8,34 | 4,5 | 9,32 |
| 90 | 3 1/2 | 101,3 | 3,5 | 8,44 | 4,0 | 9,6 | 4,5 | 10,74 |
| 100 | 4 | 114 | 4,0 | 10,85 | 4,5 | 12,15 | 5,0 | 13,44 |
| 125 | 5 | 140 | 4,0 | 13,42 | 4,5 | 15,04 | 5,5 | 18,24 |
| 150 | 6 | 165 | 4,0 | 15,88 | 4,5 | 17,81 | 5,5 | 21,63 |
На сегодняшний день таблицы диаметров стальных труб актуальны по той причине, что практически во всех сферах строительства используются трубы из разных видов пластика и металла. Для того, чтобы можно было легко разобраться в этом разнообразии материала и научится их совмещать были разработаны нормативные документы, типа — таблицы диаметров стальных труб и их соответствия полимерным трубам. Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором .
Таблица диаметров стальных и полимерных труб.
|
Наружный диаметр(Dh), трубы, в мм по ГОСТ и DIN / EN |
|||||
|
Условный (Dy) трубы, |
резьбы трубы (G),в дюймах |
Наружный диаметр трубы D, мм |
|||
|
Трубы стальные водогазопроводные |
Стальные электросварные и бесшовные |
Полимерные ПЭ, ПП, ПВХ |
|||
Условный диаметр (Ду, Dy) - это номинальный размер (в миллиметрах) внутреннего диаметра трубы или его округленная величина, в дюймах.
Условный проход представляет собой округленный номинальный размер внутреннего диаметра. Округляется он всегда только в большую сторону. Определяется величина условного диаметра стальных труб ГОСТом 355-52.
Условные обозначения и ГОСТы:
- DIN / EN - основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
- Трубы стальные водогазопроводные - ГОСТ 3262-75
- Трубы стальные электросварные - ГОСТ 10704-91
- Трубы стальные бесшовные ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74(от 20 до 530 мм).
Классификация стальных труб по наружному диаметру (Dн).
Малый внешний диаметр стальных труб используется для строительства водопроводных систем в квартирах, домах и прочих помещениях.
Средний диаметр стальных труб применяется для строительства городских водопроводов, а также в промышленных системах сбора сырой нефти.
Большие по диаметру стальные трубы необходимы для строительства магистральных газо- и нефтепроводов.
Стандарт внутреннего диаметра труб.
Существует стандарт внутреннего диаметра труб, который принят в большинстве государств мира. Внутренний диаметр труб, измеряется в миллиметрах. Далее представлены наиболее распространенные внутренние диметры труб:
- 200 и т.д.
Внутренний диаметр стальных труб обозначается (Dвн). Существует так же определенный стандарт диаметра труб, обозначается он термином «условный проход (диаметр)». Обозначается он Dу.
Внутренний диаметр трубы можно рассчитать по следующей формуле: Dвн = Dн — 2S.
Загрузка...
