Импрегнирование древесины. Технология производства импрегнированной древесины. Можно ли красить? Коричневая лучше зелёной

Наши МАФы устанавливаются, как правило, на улице, поэтому в их производстве мы используем прочные, влагостойкие и долговечные материалы: лиственницу, сосну, дуб, ясень. А с 2016 года также применяем термодерево и импрегнированную древесину.

Как получается термодревесина

1. Сушка. Деревянные заготовки помещаем в специальную вакуумную камеру, где происходит постепенный нагрев древесины до 85 С. Влажность древесины уменьшается до 6-8%. В зависимости от породы древесины сушка продолжается от 6 до 10 часов.

2. Термообработка. После сушки повышаем температуру внутри камеры до 240 С. При этом влажность древесины уменьшается практически до нуля. В результате действия пресса и высокой температуры древесина приобретает свою стабильность размеров, устойчивость к образованию грибка, долговечность.

3. Охлаждение. Далее температуру внутри камеры снижаем. Всё! Термомодифицированное дерево получено и готово к использованию в производстве малых архитектурных форм!

Кстати, мы производим термодерево практически из любой подходящей породы дерева - ясеня, дуба, сосны, лиственницы и так далее. Всё зависит от пожеланий заказчика.

Термодерево: преимущества и особенности

1. Главное достоинство термодревесины - стабильность геометрических размеров: она не меняет своей формы, не рассыхается, не разбухает, не трескается. Всё благодаря изменению структуры древесины под воздействием пресс-вакуума, увеличению кристаллизации гемицеллюлозы, а также благодаря распаду древесного сахара - питательной среды для жучков.

2. Увеличение биологической долговечности как минимум в 15 раз по сравнению со стандартной древесиной. Опять же это вытекает из деполимеризации целлюлозы. Дерево не гниёт, не разрушается, а, значит, прослужит очень долго.

3. Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Удаление лишней влаги во время термообработки повышает плотность древесины, увеличивая её прочность.

4. Стойкость к высокой влажности и резким перепадам температур.

5. Экологичность. Как и натуральное дерево термодревесина не выделяет в атмосферу вредные вещества.

6. Благородный внешний вид. Насыщенный оттенок и ярко проявленная текстура.

Мы используем импрегнированную древесину*

Слово «impregnation» в переводе с английского - пропитка, наполнение.

Ещё один способ получить древесину с особыми свойствами - пропитать её в автоклаве по технологии «вакуум-давление-вакуум». Итак, процесс импрегнирования состоит из нескольких этапов:

1. Заранее подготовленная и просушенная древесина загружается в автоклавную камеру. Посредством вакуума из волокон древесины удаляется воздух.

2. Под воздействием гидравлического давления в камеру подаётся тёплый антисептик, который заполняет поры древесины. Пропитывается 95% заболонной части древесины и 2-5 мм ядра.

3. После основного процесса пропитки вновь создаётся вакуум для откачки излишков раствора антисептика.

* Любые наши изделия могут быть выполнены из импрегнированной древесины под заказ. Изменение в стоимости продукции уточняйте у менеджеров компании.

Почему выбирают импрегнированную древесину

В процессе импрегнации дерево приобретает большую устойчивость к механическим повреждениям и к образованию грибка, повышенные огнеупорные свойства, влагостойкость. Если лакокрасочные покрытия защищают только верхний слой дерева, то при импрегнировании антисептик внедряется в структуру материала. Причем для пропитки не используются вредные соединения, да и после обработки импрегнированное дерево не пахнет, поэтому оно абсолютно безопасно для здоровья людей.

Срок службы импрегнированного дерева может достигать 70 лет. Это хорошая альтернатива более дорогим лиственнице и композиту. В отличии от термодревесины и изделий из ДПК, импрегнированная древесина обладает повышенной огнеупорностью.

Продолжительность пропитки зависит от плотности древесины. Так, например, для пропитки лиственницы на 1,5 см по периметру требуется более 6,5 часов, а сосны - от 3,5 до 4 часов.

Описание:

Данный метод – глубокая пропитка древесины широко используется для пропитки садовой мебели, заборных и террасных досок, полов, деревянных изделий для улиц и т.п., для которых необходима высокая степень защиты.

Процесс импрегнирования, или «вакуум-давление-вакуум», состоит из нескольких этапов. На первом этапе процесса начальный вакуум удаляет воздух из клеток древесины . Затем камера заполняется защитным составом. На следующем этапе гидростатическое давление заставляет защитный состав проникать глубоко в структуру древесины . На следующем этапе вакуум удаляет остатки защитного состава с поверхности древесины. Пониженное давление внутри древесины втягивает защитный состав с поверхности.

В итоге защитные компоненты консерванта фиксируются в структуре древесины таким образом, что их становится практически невозможно удалить. Древесина получает долговременную защиту.

Производители импрегнированной древесины используют современные экологичные антисептики и антипирены.

Преимущества импрегнированной древесины:

– импрегнированная древесина отличный строительный и отделочный материал. В отличии от термодревесины и ДПК, импрегнированная древесина может использоваться не только как декоративный и отделочный материал, но и как конструктивный материал. Термодревесина не может использоваться как конструктивный материал потому, что в процессе термообработки она становится очень хрупкой и становится очень колкой. Продукция из ДПК, содержащая в своём составе полимеры, подвержена сильной деформации. Изделия из ДПК гнутся и меняют свою форму. Импрегнированная древесина остаётся неизменной на протяжении всего срока службы. Она не подвержена деформации, как ДПК, не колется, как термодревесина. Древесину глубокой вакуумной пропитки активно используют при строительстве конструкций и сооружений. Например её широко используют в каркасном домостроении, в дорожном строительстве. Консервированные, не гниющие пиломатериалы используют в качестве стропил и лаг,

– импрегнированная (консервированная) древесина не подвержена гниению,

– она может находиться в прямом контакте с грунтом и водой,

– импрегнированные пиломатериалы не требуют дополнительной защитной обработки на протяжении всего срока службы,

– европейские производители импрегнированной (консервированной древесины) дают гарантию на свою продукцию до 75 лет. Реальный срок службы импрегнированных пиломатериалов значительно выше и может превышать 100 лет,

– в отличии от термодревесины и изделий из ДПК, импрегнированная древесина обладает повышенной огнеупорностью,

– импрегнированная древесина - экологичный материал. Древесина глубокой вакуумной пропитки не вредна для людей и домашних животных,

– импрегированная древесина экономит средства, время и трудовые усилия по сравнению с обычными пиломатериалами. Даже термодревесина требует обработки маслом или специальным составом, чтобы предотвратить растрескивание. Импрегнированная древесина избавляет от этих хлопот и неприятностей.

Сравнение импрегнированной древесины с другими строительными материалами:

Характеристики	Импрегнированная древесина	Термодревесина	ДПК	Бетонные конструкции
Огнеупорность	Повышенная огнеупорность	Низкая огнеупорность, требует огнезащитной обработки	Низкая огнеупорность, горит с выделением вредных веществ	Высокая огнеупорность
Подверженность гниению, разложению	Не гниет	Не гниет	Не гниет	Не гниет
Деформативность, конструкционность, строительные свойства	Не деформируется, не рассыхается, широкое применение в строительных конструкциях	Повышенная колкость, рассыхание. Применяется только в декоративных целях. Не используется в конструкционных целях.	Царапается, деформируется, быстро теряет первоначальный внешний вид. Не используется в конструкционных целях.	Высокая теплопроводность по сравнению с древесиной (не держит тепло). Большой вес.
Воздействие УФ	Не влияет	Подверженность УФ излучению, расстрескивание	Подверженность УФ излучению, выцветание	Не влияет
Экологичность	Не пахнет, не пачкается, не вреда для людей и животных	Имеет запах	При нагревании может выделять вредные вещества	Зависит от области применения
Дополнительная защитная обработка	Не требуется на протяжении всего срока службы		Требует дополнительной обработки в процессе эксплуатации	Требует дополнительной обработки в процессе эксплуатации
Срок службы	Гарантия до 75 лет	Гарантия 15 лет	Гарантия 10 лет	Зависит от состава и ухода
Себестоимость производства	Низкая себестоимость, до 30-50 руб. за м2	Высокая себестоимость производства, 1500-3000 руб. за м2	Высокая себестоимость производства, 800 руб. за м2	Средняя себестоимость
Цена на рынке	600-700 руб. за м2	От 3000-6000 руб. за м2	От 1500-2000 руб. за м2	3000-4000 руб. за м2

Импрегнация дерева представляет собой процесс пропитывания материала специальными составами. Это позволяет придать будущим изделиям полезные качества. В результате изделия становятся неподверженными воздействию различных насекомых, устойчивыми к процессам гниения, огнеупорными, долговечными.

С латинского импрегнировать означает «наполнять». Это слово отлично характеризует процесс импрегнирования. Древесина наполняется пропиткой изнутри. Благодаря этому повышаются ее защитные свойства, структура укрепляется. Импрегнированная доска отлично переносит различные неблагоприятные условия эксплуатации.

Обрабатываемые материалы

Импрегнируются материалы, изделия из которых часто подвергаются различным разрушающим воздействиям. К ним относятся:

• доски для постройки заборов;
• террасная доска;
• брус, используемый при строительстве открытых сооружений;
• заготовки, которые применяются при изготовлении мебели для сада.

Такие изделия следует обрабатывать в первую очередь. Это позволит защитить материал от воздействия погодных явлений.

Составы для глубокой защиты

Основным требованием, которое должно выполняться при импрегнации древесины различными составами, является высокий уровень безопасности и экологичности. Большинство ответственных производителей не применяют при обработке дерева токсичные составы.

Импрегнаты могут разделяться по назначению на несколько групп:

• антисептические растворы - благодаря их использованию на дереве не развивается грибков и плесени;
• антипирены - такие составы позволяют защитить дерево от высоких температур;
• пропитки, обеспечивающие защиту материала от различных атмосферных воздействий;
• составы комбинированного действия.

Каждый вид таких изделий стоит рассмотреть более детально.

Составы от атмосферных воздействий

Такие растворы предназначаются, чтобы усилить структуру дерева. Это позволяет увеличить ее стойкость к различным воздействиям атмосферного характера:

• температурные перепады;
• ультрафиолетовое излучение;
• солнечные лучи;
• повышенная влажность воздуха;
• изменения климата, связанные с сезонными явлениями;
• туманы;
• продолжительный нагрев.

При наличии таких факторов древесина портится очень быстро. Это касается необработанных изделий. Импрегнированная древесина способна отлично противостоять таким воздействиям. Она не подвержена рассыханию и растрескиванию. Объем таких досок не меняется при повышении или понижении уровня влажности.

Антисептические средства

Множество разновидностей составов антисептического действия предназначаются для ипрегнирования древесины. Они подавляют ненужную микрофлору. Плесень и грибок быстро разрушается и не может развиваться в древесине, обработанной такими составами.

Особой защиты требуют изделия из хвойных пород. При воздействии на них негативных факторов быстро разрушается структура дерева. Поэтому в строительстве лучше использовать только импрегнированные различными составами доски из ели и сосны. Не рекомендуется применять чистую древесину.

Такие растворы применяются при обработке досок и бруса, используемых в следующих конструкциях:

• обвязки стен;
• обшивка;
• прогоны и прокладки;
• балки, на которые опираются перекрытия.

Применение таких составов для защиты ответственных конструкций позволяет исключить воздействие множества неблагоприятных факторов.

Антипирены

Воздействие огня приводит к быстрому разрушению деревянных конструкций. Однако риск пожара можно снизить, используя специальные составы, противодействующие огню - антипирены. Такие вещества не только предотвращают поддерживание древесиной огня, но и препятствуют задымлению горящего помещения. Это позволяет выиграть много времени, когда начинается пожар.

Комбинированные составы

У многих владельцев частных домов большой популярностью пользуются составы универсального действия. Комбинированные препараты предназначаются для одновременного выполнения нескольких функций. К таким пропиткам относится состав Сенеж. Он быстро проникает в структуру материала, уплотняя его и образуя гидрофобную пленку на поверхности элементов конструкции. В результате изделие может сохранять свои свойства даже при воздействии различных неблагоприятных условий.

Важно! Сенеж позволяет останавливать первичные процессы поражения дерева грибком, а также некоторыми видами вредителей. Этот состав имеет инсектицидные свойства.

Большинство комбинированных средств подходит при необходимости обработать доски и брус для стропил, перекрытий и несущих конструкций. Применяются доски, обработанные такими составами, и для обшивки стен.

Методы глубокого импрегнирования

Можно выделить два основных метода, которыми пропитывается брус - поверхностный и глубокий. Обычно выбирается второй способ, поскольку он создает более надежную защиту деревянных изделий. Элементы различных конструкций при этом обрабатываются по всему объему. Импрегнированные террасные доски отличаются высокой устойчивостью к атмосферным явлениям.

Глубокая обработка выполняется тремя способами:

Выбирая метод глубокого импрегнирования, следует ориентироваться на особенности будущего использования готовых сооружений.

Поверхностная обработка

Такая обработка материала считается простой, однако не очень эффективной. Однако подобные методы довольно распространены. Нередко поверхностную обработку рекомендуют опытные проектировщики.

Различают такие способы поверхностной обработки:

Такие методы поверхностной обработки используются для не очень ответственных конструкций. Они отличаются дешевизной и простотой исполнения.

Для производства импрегнированной древесины компания “Стандарт Вуд” применяет обработку Таналитом® . Такая обработка осуществляется в специальной установке, основной частью которой является автоклав.

Процесс импрегнирования, или “вакуум-давление-вакуум”, состоит из нескольких этапов:

1. Начальный вакуум удаляет воздух из клеток древесины. Затем камера заполняется защитным составом Таналит®.
2. Гидростатическое давление заставляет защитный состав проникать глубоко в структуру древесины.
3. Вакуум удаляет остатки защитного состава с поверхности древесины. Пониженное давление внутри древесины втягивает защитный состав с поверхности.

В итоге компоненты Таналита® фиксируются в структуре древесины таким образом, что их становится практически невозможно удалить. Древесина получает долговременную защиту от грибка, насекомых, в том числе термитов, погодных условий.

Процесс импрегнирования

• Древесина, пропитанная Таналит® под давлением – проверенный и эффективный материал для изгородей, мостков, садовой мебели, оборудования спортивных и детских площадок, а так же для использования в строительных конструкциях и наружной обшивке зданий.
• Древесина, пропитанная Таналит® , защищена уникальным высокоэффективным консервантом, действие которого основано на запатентованной технологии применения треазолов меди. Tanalith обеспечивает долговременную защиту от разрушающего воздействия микроорганизмов (грибки, плесень) и насекомых. Демонстрирует высокую стойкость цвета при использовании как внутри помещений, так и на открытом воздухе.
• Древесина, пропитанная Таналит® , одобрена сертифицированными органами более чем в 30 странах мира. Компанией Arch timber protection были проведены всеобъемлющие лабораторные и полевые испытания пропитанной древесины.

Что такое Tanalith?

В наше время практически любой разумный человек понимает, что надежной и долговечной защиты древесины можно добиться лишь путем ее сквозной пропитки в автоклаве. Этот метод в Европе называется импрегнированием , а в России он именуется методом “вакуум-давление-вакуум”. Практически любое изделие из дерева, применяемое вне помещения, а зачастую и внутри помещения, в Европе имеет характерный зеленоватый оттенок. Зеленый цвет – это цвет Таналита®, лидера на рынке долгосрочной защиты древесины в большинстве стран Европы, в том числе Скандинавии, а также Америки, Австралии и Океании.

Таналит® (Tanalith®) – консервант для биозащиты древесины, который производится британской корпорацией Arch Timber Protection . Он применяется методом импрегнирования (вакуум-давление-вакуум). Таналит® защищает древесину от гниения и насекомых на срок от 15 до 100 лет, в зависимости от условий службы, и одобрен к применению практически по всему миру, в том числе и в России.

Для обеспечения долговечности древесину и изделия из нее следует защищать. А насколько серьезная защита требуется? Безусловно, это зависит от того, в каких условиях древесина применяется.

В Европе, согласно BS EN 335, условия службы древесины разделены на пять классов (так называемые Hazard Classes, в буквальном переводе – классы опасности):

Hazard Class 1 – древесина, предназначенная для использования внутри помещения, риск увлажнения отсутствует, т.е. влажность в процессе эксплуатации не превышает 18%. К этому классу относится практически вся древесина и изделия из нее, используемые внутри помещения.

Hazard Class 2 – использование внутри помещения, но с риском увлажнения – существует вероятность, что в процессе эксплуатации влажность превысит 18%. К этому классу относится практически вся строительная и каркасная древесина, а также оконные рамы, двери, стены, полы, перегородки внутри здания и т.п.

Hazard Class 3 – использование вне помещения, но без прямого контакта с грунтом. Сюда мы отнесем наружную обшивку зданий, потолки, карнизы и наличники, ворота, перголы, беседки и многое другое. Иногда выделяют также Hazard Class 3a – использование древесины вне помещения, но без прямого контакта с атмосферными осадками, например под навесом или под водозащитной покраской.

Hazard Class 4 – использование в прямом контакте с грунтом. Это такие элементы, как столбы заборов, погреба, настилы, лаги, железнодорожные шпалы, телеграфные и трансмиссионные столбы и траверсы и т.п.

Hazard Class 5 – использование в прямом контакте с морской и речной водой. Это опоры для мостов, причалы, фарватеры и т.п.

Средний срок службы древесины, обработанной Таналитом®, составляет 60 лет для Hazard Class 1 и 2, 30 лет для Hazard Class 3 и 15 лет для Hazard Class 4. И это не просто слова, ведь компания ArchTimber Protection работает на рынке с 1917 года и опирается на колоссальный опыт практического использования Таналита®, а также на мощный научно-исследовательский отдел.

Таналит-Е® может применяться в разнообразных областях:

• Строительная древесина, используемая в общественных зданиях и в сельском хозяйстве;
• Мосты;
• Фарватеры, водоспуски, причалы и др. древесина для речных и морских объектов;
• Шумовые барьеры вдоль автодорог и др. источников шума;
• Противолавинные заграждения;
• Заборы и барьеры вдоль дорог;
• Ограждения вокруг животноводческих ферм (кроме ферм для грызунов, оленей и др. животных, которые могут грызть древесину);
• Системы землеудержания;
• Энергетические и телеграфные столбы.

Вот как комментирует решение Европейской Комиссии директор по международным продажам компании Arch Timber Protection Малколм Джонс :

Прежде всего следует напомнить, что консерванты на основе ССА использовались эффективно и безопасно в течение более чем 50 лет. Это нашло отражение в том факте, что директива Европейской Комиссии не применяется к древесине, обработанной ССА, которая уже находится в эксплуатации. Деревообработчики могут чувствовать полную уверенность в том, что на протяжении всего периода использования ССА они производили безопасный и качественный продукт, также они могут быть уверены в том, что не будет введено никаких ограничений на эксплуатацию ранее обработанной древесины. Arch начал разработку консерванта без хрома и мышьяка, который стал бы альтернативой ССА-консервантам, еще с середине 1980-х. Разработанный продукт Таналит-Е® к настоящему времени прочно занял лидирующие позиции среди консервантов без хрома и мышьяка практически по всей Европе, в США, Австралии и странах Дальнего Востока, в том числе там, где уже в течение ряда лет действуют законы, ограничивающие использование хрома и мышьяка. Высокая эффективность Таналита-E® в сочетании с его экологичностью позволяет нашим клиентам быть конкурентоспособными, особенно в условиях растущего спроса на обработанную древесину со стороны рынка, ориентированного на потребителя. Основой Таналита-Е®, продукта нового поколения, являются медь и органические биоциды (азолы). Таналит-Е® одобрен во многих странах мира для жилищного и садового строительства, ландшафтной архитектуры, детских игровых площадок и т.п.

Инновационная методика защиты древесины от гниения позволяет сделать ваш каркасный дом максимально долговечным.

Дорогие друзья! Компания «Мечтаево» непрерывно совершенствует свои технологии, и сегодня настало время предложить нашим клиентам нечто принципиально новое! Мы запустили собственное производство инновационного продукта: импрегнированная древесина. Это материал особой вакуумной пропитки. Он производится на специальном оборудовании по методу «вакуум-давление-вакуум» и открывает новые перспективы в строительстве каркасных домов. Импрегнацию можно смело назвать «классикой в современном исполнении». Первые попытки произвести древесину, максимально долговечную и защищенную от разрушения, были предприняты в Европе и США еще в начале двадцатого столетия, а спустя век после возникновения идеи технология была доведена до совершенства и взята на вооружение прогрессивными строительными компаниями мира. В их числе – наша компания «Мечтаево».

Древесина – надежный, экологически чистый материал, однако сроки его службы ограничены. Со временем деревянные конструкции могут разрушаться из-за негативного воздействия бактерий, грибка и различных насекомых-вредителей как извне так и изнутри. Именно поэтому очень важно правильно просушить древесину и что еще важнее – обеспечить ее надежную антисептическую защиту.

Антисептирование методом нанесения кистью
(распыления / погружения).
Временная защита.

Обычно каркас здания, его силовая конструкция, покрывается слоем антисептика. Но это лишь временная защита. Дерево, являясь гигроскопичным, постоянно впитывает и отдает влагу в зависимости от изменения относительной влажности воздуха. Т.е. происходит то разбухание, то ссыхание. В итоге образуются трещины. Это могут быть крупные трещины, а могут быть микро-трещины, которые не заметны и не влияют на прочность конструкций, но при этом защитный слой разрывается, и поражающие древесину бактерии, грибки, насекомые получают свободный доступ внутрь древесины и разрушают ее уже изнутри.
Традиционные технологии производства каркаса дома не предусматривают защиту древесины от воздействия изнутри.

Вакуумирование
(сквозная пропитка антисептиком).
Увеличивает срок защиты в 3 и более раз.

Технология импрегнирования заключается в том, что древесина пропитывается специальным консервирующим составом практически насквозь. На сегодняшний день этот способ защиты древесины от гниения является наиболее эффективным.
Импрегнирование увеличивает срок службы древесины в 3 и более раз!

Представьте себе каркасный дом, который прослужит в 3 раза дольше обычного. Мечта, фантастика? Это реально уже сегодня! «Мечтаево» – это первая и единственная в России компания, которая производит дома на импрегнированном каркасе.

В чем заключается процесс импрегнации?

Обработка дерева методом импрегнации производится на особом оборудовании, в специальных автоклавах:

Максимальное насыщение древесины антисептиком позволяет обеспечить высшую защиту материала от гниения. После импрегнирования срок службы древесины увеличивается в 3 и более раз.

ВИДЕО: экскурсия на наше производство импрегнированной древесины

Видео

Антисептик для импрегнации

Для импрегнации мы используем Таналит Е (Tanalith E) – консервант на водной основе британской компании «Arch Timber Protection». Он не содержит в своем составе хрома или мышьяка. Является абсолютно безопасным для человека и животных. Таналит Е идеально фиксируется в древесине, не выветривается и не вымывается. Интегрируется с древесной структурой и не оставляет никаких следов на примыкающих предметах и поверхностях. Обработанная раствором Таналит Е древесина может использоваться даже при непосредственном контакте c продуктами питания.

Сегодня у вас есть уникальная возможность сделать свой дом самым надежным и долговечным.
Импрегнированный каркас – выбор тех, кто строит дом на века!